MBD关键技术研究与应用
2019-11-17赵钢徐本晔袁宜友徐美应
赵钢 徐本晔 袁宜友 徐美应
摘 要:通过MBD技术,利用三维标注模型来完整表达产品定义信息,实现关键业务过程的无图纸化和全三维体现,无需制作二维图纸,同时保证数据状态一致性,为推动协同设计在公司各部门间的发展提供基础。
关键词:三维标注;协同设计;用户特征
1 前言
目前,基于产品三维模型定义(Model Based Definition ,MBD,)的设计,国外已有完整的应用体系,且国外某知名飞机制造商已实现无纸化生产[1]。
国内,合资品牌如某美系主机厂已全面实施三维标注,某合资国内车身自制件也已全面实施[2]。笔者公司三维数据和图纸是两个信息载体,信息一致性及变更维护难以保证。通过对图纸的分析,制定及发布了三维标注规范,在某车型项目进行三维标注,实现无图纸化生产。
2 总体概述
产品CAD数据的数字化定义的发展阶段,当前我们属于MBD技术应用探索阶段[3]。
2.1 规划路径
MBD技术,其实质是关键业务过程的无图纸化和全三维实现。通过与行业对比分析,笔者公司初步制定研究路径,尚处在二维图纸信息承接转换应用阶段[4][5]。
2.2 基本元素
如图1,主要包含核心元素、相关元素、管理元素,以及摒弃元素[6]。
2.3 标准定义
结合国家标准,内部实际制定标准,将相关标注元素封装进XML文件中,并嵌入内部三维设计软件中,确保标注时符合要求。
3 关键技术
通过定制三维标注业务规范,对整体协同设计流程进行梳理,如图2。
3.1 图层定义
为确保三维标注信息及分类正确,对发布的特征元素均按表1规定存放,下游使用图层选择即可显示[7]。
3.2 幾何特征处理
设计中各种不同用途的结构功能几何单元应发布并按功能命名。
若标注的信息对应一组特征或特征的某个部分,对该特征应进行接合和剪裁,并且在数据中发布。
3.3 视图管理
三维标注要求在视图下进行标注:①三维基本视图按二维图基本视图名称进行命名,如主视图、俯视图、左视图等;②剖视图或截面分割视图采用A-A,B-B,C-C……依次命名;③向视图命名采用A向,B向,C向……依次命名。
3.4 标注重用
为提升工程师标注效率及正确性,部分标注信息可以在不同设计上重复利用[8]。
3.5 技术要求管理
原始二维图纸中,技术要求是其中重要内容。在三维环境下,如图3中,技术要求应写在单独的视图内,视图方向与主视图平行,中英文对照且不能遮挡零部件数模及标注信息。
4 工具开发
结合实际应用,实现部分定制化开发,提升工作效率[9] [10]。
4.1 形位公差模板定制
以位置度公差标注模板为例:①通过点击“GD&T”工具栏中位置度命令。②选中待标注孔边线,如图4。
③按图5中弹出用户定义对象选择对话框,按对话框中提示选择匹配对象特征。
④点击确定后弹出图6预定义的位置度公差信息。
4.2 表格的制作
当零部件主模型发生变更时,对模型更改部位须标识更改标记。绘制成功的表格如图7:
5 应用实例
MBD技术,已在公司内车型开发中推广应用。
5.1 总体应用说明
如图8,某车型新开发的板料成型件不需制作二维图,明确了标注的方式,建立了数据上、下游各部门应用协同机制。
5.2 总成信息标注
在总成上有形位公差标注需求时,标注所链接的几何特征在单件中抽取,并存放在规定的几何图形集中;若总成形位公差要求相同,应以单件为单位进行搭接区域面接合后隔离,再发布,再基于发布后的接合面标注。
6 结论
通过MBD技术,实现关键业务无图纸化和全三维体现,无需制作二维图纸,同时保证数据状态一致。
试点运行中,研发设计约节约20人天工作量(无需出二维图纸),下游数据应用部门或相应设备可直接读取标注信息,无需人工转换。
未来,研发内部的深度应用、兼容制造、检测及分析设备、自动化检查等,将是研究的方向。
参考文献:
[1]张文祥,张宝,刘志学. MBD技术在设计与制造协同中的应用[J].机械工程师,2018(6):54~59.
[2]胡权威,李金旭,刘文锋等.三维工艺MBD 模型协同管理及应用[J]. 航天制造技术,2019(4):67~70.
[3]胡权威,胡光龙,李潇,等. 基于全三维的数字化工艺信息集成与智能工艺设计[J]. 航天制造技术,2017(2):53~57.
[4]余志强,陈嵩,孙炜,等. 基于MBD 的三维数模在飞机制造过程中的应用[J]. 航空制造技术,2009(25):82~85.
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[7]李秋玲,侯涛,李竹可,等. 基于MBD 的三维模型智能标注技术研究[J].现代工业经济和信息化,2018(2):24~29.
[8]王隆娟,王义林,李建军.知识工程(KBE)技术应用于电钻产品设计[J].机械制造,2003(10):14-16.
[9]邹伟,廖宏谊.零件参数化图库研究现状及发展趋势[J].机械制造,2009,47(03):51-53.
[10]基于KBE的智能CAD方法研究[J]. 于德江,杜平安,岳萍.机械设计与制造. 2007(09).