CRTSⅡ型板式无砟轨道砂浆层快速更换技术研究
2019-11-15王禹程中国铁路上海局集团有限公司上海高铁维修段
王禹程 中国铁路上海局集团有限公司上海高铁维修段
1 引言
CRTSⅡ型板式无砟轨道主要应用于设计时速350 km的高速线路上。我国CRTSⅡ型板式无砟轨道正线运营里程约为4 851.5 km,主要集中分布在华北、华东地区。CRTSⅡ型板式无砟轨道结构采用高精度预制轨道板,通过纵向张拉连接的方式,将轨道板纵向连成整体,以减少自由边并形成整体受力,轨道结构整体性大大提高,由此带来线路运行的高平顺性和高舒适性。CRTSⅡ型板式无砟轨道由钢轨、扣件、轨道板、水泥乳化沥青砂浆充填层(以下简称CA砂浆)以及支承层或底座板等组成,其中CA砂浆是轨道结构中的重要组成部分,厚度一般为20 mm~40 mm,主要由石油沥青、水泥、细骨料、水以及多种添加剂组成,现场施工时由沥青乳液和干料两种组分混合而成。在无砟道床中承担支撑调整、缓冲协调、黏结约束等功能。
2 病害情况
图1 板面植筋失效及冒浆
运营期间,在站内高封闭(封闭层面与轨道板上表面大致平齐)路基地段发生过多处CA砂浆伤损、脱空等病害,病害呈现三个共性特征:
(1)轨道几何尺寸变化明显,尤其是高低,最大时超过了临时补修标准。
(2)轨道板表面有泥浆及砂浆堆积,从失效植筋孔、接缝离缝等部位析出,如图1所示。
(3)CA砂浆伤损明显,用钢棒等工具可以轻易将CA砂浆碎块取出。砂浆碎块表面光滑无棱角,有被水流冲刷的痕迹,如图2所示,两侧脱空基本对称,每块板(长6.5 m)沿线路纵向脱空长约2.5 m~3.5 m。
图2 砂浆碎块及砂浆脱空
CA砂浆伤损、脱空是砂浆层不断劣化发展的结果,主要原因有以下两点:
(1)高封闭地段排水不良,雨水通过封闭层与轨道板间隙、宽接缝离缝处、失效植筋孔等处所渗入轨道板与砂浆离缝中。列车通过时,在周期性的动荷载作用下,不断拍打砂浆层,由于采取了高封闭层,水排不出去,使砂浆不断磨蚀,甚至成块碎裂。
(2)砂浆层结构不良。从运营维护角度来看,砂浆层结构状态整体不良,其强度与耐久性低于设计预期。运营过程中,在外部环境及周期性荷载作用下,CA砂浆层病害一般按照离缝、流浆、碎裂、挤出失效等阶段逐步恶化。而高封闭路基地段砂浆层病害由于遮挡无法检查,最终导致伤损脱空、轨道几何尺寸超限。
在CRTSⅡ型板式无砟轨道设计理念中,轨道板通过CA砂浆调整层、底座板(或支承层)粘结成一个整体共同受力,在力学上被视为只承受轴向力的杆件。CA砂浆调整层与底座板(或支承层)逐渐分层,无法实现共同受力,将导致CRTSⅡ型板结构失稳。
3 砂浆层更换技术
以影响运输效率最小化为原则,研究制定不切割钢轨,一个天窗内完成伤损砂浆层的清除及重新灌注的更换技术。主要施工步骤:宽窄接缝凿除并安装扣压装置,钢轨及轨道板同步抬升,砂浆层清理,轨道板精调,聚合物水泥砂浆灌注,张拉锁定及宽窄接缝恢复,板底注胶等。其基本施工流程如图3所示,其中关键工序需在一个天窗内完成。
图3 砂浆层更换基本施工流程
主要工艺流程如下:
(1)作业准备。对施工区域前后100 m线路扣件进行复紧;对作业区域内钢轨面与板面进行高程和平面测量;凿除两线间及路肩侧封闭层混凝土;施工区域两端锚固区植筋,如轨道板已有锚固植筋,需将失效钢筋取出,施工完毕后重新植筋锚固。凿除板两端宽窄接缝混凝土,凿除宽窄接缝混凝土并安装扣压装置。
(2)钢轨及轨道板抬升:提前测量实际锁定轨温,确定最佳作业温度条件。松开前后各3块轨道板扣件,抬高轨道板,并用木块垫起。
(3)清除原砂浆层:采用电镐、风镐等工具,从侧面迅速凿除伤损砂浆层。砂浆层清理如图4所示。
(4)轨道板就位、精调:通过调节精调爪,将轨道板置于目标高度位置,对轨道板进行定位。
(5)快硬聚合物水泥砂浆拌合及灌注:在轨道板侧面利用土工布、木板或钢板等材料进行封边,支立砂浆灌注模板,并设置排气口。采用专用的聚合物水泥砂浆搅拌机对砂浆进行搅拌,搅拌完成后迅速进行工作性能检测,检测合格后即可开展砂浆灌注工作。采用的聚合物水泥砂浆搅拌机。聚合物水泥砂浆拌制完成并检测合格后,开始灌注。
(6)作业收尾。拆除宽窄接缝扣压装置,安装张拉锁件并张拉锁定,安装钢筋笼,利用聚合物混凝土对宽窄接缝重新浇筑;对施工区域轨道板进行植筋锚固;对施工区域前后100 m范围内进行测量及轨道精调;对锚固区轨道板进行离缝注胶;线间或路肩封闭层浇筑并嵌缝。
图4 原砂浆层清理
4 结束语
通过砂浆层更换,砂浆层脱空得以彻底修复,并恢复轨面平顺性,经过一年多的运营未发生次生病害且动静态监测情况良好,形成了砂浆层快速更换的标准化作业流程。整治关键是开发运用能够满足CA砂浆快速修复的聚合物水泥砂浆;其次是研究宽接缝扣压及砂浆层清理工装,提高作业效率,满足天窗作业要求。
高封闭砂浆层伤损不易发现,如板面有冒浆需及时开挖检查处理,重点关注锚固植筋孔的状态,如发现胶体失效、钢筋窜出、积水冒浆等现象,需测量轨道几何尺寸,如发现轨面变化,及时采取限速等紧急措施,确保行车安全。日常需重视对砂浆层病害的统计分析,以安全性、经济性为原则,制定砂浆层离缝注胶、宽窄接缝离缝柔性填充、反水坡不足地段打磨的成区段综合整治方案,延缓砂浆层病害的发展速度。