Oerlikon Barmag：简易超细纱变形机

德国Oerlikon Barmag公司是瑞士Oerlikon 管理集团人造纤维部的一个分公司。eFK型简易变形机(图1)是该公司新开发的一种简易超细纱变形机。经试验验证，eFK型简易变形机是一款结合了新工艺，提供高效率与高收益，同时改良了操作性能的机器。eFK型简易变形机采用独特的导丝技术，从而有助于纱线喂入和变形丝输出，结合先进的卷取工艺(ATT)，可确保机器持续稳定地加工高质量的纱线，且能耗低、易于维护。

图1 eFK型简易超细纱变形机

ATT工艺可确保纱筒形状整齐，并通过密度控制筒子的最大容量，从而提高生产率。每个筒子的位置都会显示喂入长度，并提示络筒时间，实现了络筒长度的高度统一，从而方便纱线的后续加工。同时，ATT可基于生产时间对筒子进行标记与分类，这些分类标记方便了后续加工。

自2017年eFK型简易超细纱变形机产品发布以来，Oerlikon Barmag公司持续对其进行改进，扩大了变形丝产品生产线，并开辟出一个全新的细分市场。与此同时，纱线吸丝口的改进，润滑部分的重新设计，Unitens 1传感器的调整简化，以及应用于特殊工艺的硬件集成(如热针或弹性复合材料)，使机器的操作与维护更简便。热针主要用于加工特殊纱线(如粗细节花式纱)。为实现粗细效果，纱线在热针周围受无规律的拉伸。

热针需采用一个附加的喂入单元以进行操作，考虑到这一点，导丝辊G1与G1.1间需有足够大的空间以使热针很容易地通过。

将弹性纱与聚酯(PET)或聚酰胺(PA)纱共混可提高终端产品的舒适性。这种共混加工通常需采用两步法实现，但eFK型变形机可使弹性包芯纱的生产一步实现，从而提高经济效益。在长丝变形过程中包覆弹性纱，可使产品的稳定性提高，且有利于后续加工。此外，用来引导弹性纱的导丝辊G2.1与变形元件被放置在变形机的同侧，这可降低纱线的偏转与张力，从而有利于加工更高质量的纱线。

eFK型简易超细纱变形机使用的e-save加热器，可大幅降低能量损耗，每个加热器的能耗可减少200 W。封闭空间中高品质绝缘材料的应用，也确保了机器较低的能量消耗。eFK型简易超细纱变形机通过对不同装置的灵活配置与良好的工艺设备，实现了高品质变形纱的生产。