颗粒饲料的加工工艺及自动化控制技术

茹则古丽·喀斯木

摘 要：颗粒饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是保证饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。随着饲料原料品种的不断增加，添加剂量的减少等许多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入，人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，颗粒饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念，新工艺，新设备不断地出現。而本文主要讨论颗粒饲料加工业的过程和自动化控制技术。

关键词：颗粒饲料;加工工艺;自动化控制

良好的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。

一、颗粒饲料加工过程

颗粒加工是饲料加工中的一个深加工过程，由于人们对加工产品的质量认识以及加工过程的复杂性，在这方面的研究比较多。从调质器，制粒机和膨化机等部件的改进，到冷却器的设计，制粒后颗粒稳定，液体添加系统，这些研究都是为了获得高质量颗粒饲料。

1.调质

调质是饲料制粒前进行水热处理，软化粉料的加工过程。在传统的饲料厂， 制粒前的调质是较难操作的环节，而且任何单一的调质时间都不可能是所有饲料的最佳调质时间，因此需要对调质时间加以变动。人们很早就知道调质滞留时间对调质和制粒质量都有影响。近年来欧洲对此作出了几项革新，包括调质器角度，桨叶角度调节和蒸汽或粉料的堵头。

随着饲料质量要求的不断提高，特种水产养殖的迅猛发展，相继出现了多级调质，制粒后熟化调质和高压环隙膨胀调质等调质方法。多级调质通过延长调质时间来提高调质效果，淀粉糊化效果程度可达到40%～60%。制粒后熟化调质是将刚压制出的颗粒（约70～80℃）进行保温，让热颗粒在高温，高湿的环境下持续一段时间，使颗粒饲料中淀粉充分糊化，蛋白质充分变性。同时使前期产生的裂纹再次糊合，提高饲料的耐久性，以满足水产饲料的特殊要求。

2.制粒

颗粒饲料具有许多优越性，经蒸汽热能，机械摩擦能和压力等因素的综合作用，达到灭菌，提高饲料消化率的诸多功能，但过度的热加工会造成热敏性营养成分的失效，降低饲料效果，因此有效加工是最新的发展趋势。重复制粒是指经过制粒加工的热饲料，立即通过第2个压模对热而软的颗粒饲料进行重复制粒。重复制粒工艺由于对饲料进行2次挤压，改进了颗粒质量，改进了饲料的营养价值，提高了制粒效果。

3.膨化

目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，它又可分为干法挤压膨化机和湿法挤压膨化机。目前的挤压膨化设备多为干湿两用。今后所要研究开发的重点是更先进的双螺杆挤压膨化机，具有特殊用途的专用挤压膨化机，提高膨化机的生产能力和生产性能。因为制粒和膨化的调质成形温度均超过 80℃，对热敏性营养成分都有较大的影响，所以未来的发展要求是既要保全热敏性营养成分，同时要提高饲料的消化率和灭菌效果。

4.冷却

几乎所有新建饲料厂都采用逆流冷却器。但是，目前的冷却器设计都未能解决最终产品的水分控制问题。因此，未来的冷却器应装有水分感应和控制设备，应当将产品既能冷却又能干燥到安全水平，这就要求厂家提供的冷却器具有加热区，气流控制以及精巧的控制设计。

5.制粒后液体添加

由于饲料厂设备中越来越多的采用热加工设备，如膨化机，挤压机或其他高温短时加工设备，使饲料在制粒，挤压和膨化过程中受温度，水分和压力的强烈作用，这会破坏维生素，酶制剂，微生态制剂及其他添加剂的大部分的功效。后置添加技术具有以下优点：（1）可使热敏性微量组分免受热加工的损害，从而降低生产成本;（2）将药物的添加放在后面而不是加于混合机中，有利于减少混合机及后路设备的药物残留，从而提高产品质量和安全性;（3）把酶制剂等微量组分的添加设置在制粒或膨化之后，有利于根据用户的需求来添加，从而可以满足用户的要求;（4）可以做到“即售即喷”，始终为用户提供新鲜产品;（5）通过采用离线喷涂工艺，饲料厂不仅可以节省成品仓的数量，而且也可以取代价格昂贵，占用空间较大的微量配料系统，进而降低饲料厂的一次性投资。

二、颗粒饲料加工的自动化控制

计算机操作管理的自动化生产在化工，医药行业已得到了较广泛的应用，而饲料生产管理还处于相对落后的状态。为此，国家粮食储备局无锡科学研究设计院提出采用计算机技术进行质量管理和生产动态质量监控，开发了饲料生产质量动态监控系统，使大量存在于生产过程中的与质量有关的数据得到有效的采集、存储、评估和控制，并产生一系列的控制环，以解决生产过程中出现的质量问题，使加工过程达到最佳生产状态。

三、结语

全世界饲料科技的发展，要求饲料加工工艺不断改进，颗粒饲料加工工艺的每一步改进都将对扩大饲料来源及其利用率，提高产品质量，改善产出与投入比起重要作用。随着动物营养与饲料研究的发展，机械设计技术进一步完善，自动控制技术不断提高，新材料的应用，家畜禽遗传上的改进，人们对饲料产品的认识不断深入以及饲料加工厂竞争的加剧，饲料加工工艺与设备不断变化。这对提高畜牧业的经济效益有很大的帮助。

参考文献：

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