锦纶6长丝生产中单体抽吸装置的密封装置介绍

庞海峰，章再稳

（江苏文凤化纤集团有限公司，江苏海安 226600）

锦纶6纺丝过程中会产生挥发的单体和低聚物，这些单体和低聚物若不及时排除，会对纺丝的产品质量造成不良的影响，会出现乱头多、丝束强度下降、条干均匀率降低、染色性能差等情况。因此，单体的排除是必须的，现有技术的排除方式有采用轴流风机方式抽吸纺丝单体，其缺点在于不均匀性、能耗高且对环境有污染。还有使用带有回收水箱的抽吸泵式的，虽然解决了上述问题，但是抽吸罩上容易吸附挥发的纺丝单体，时间久了抽吸效果下降。本研究介绍了一种用于锦纶6长丝单体抽吸装置，结构简单，使用方便，能将单体等大部分挥发物抽吸掉，避免对纺丝产生影响，使喷丝板的使用周期大大延长，所得纤维的精度更高，能更好地净化环境。在风量调节板和风速挡板之间安装有弹性密封装置，可以使得两者之间的气密性得到提升。

1 装置介绍

近年来，江苏文凤化纤集团为了提高锦纶6长丝的质量，采用侧吹风与矩形面板相匹配的方式制作了一台8个位的纺丝实验机。锦纶6长丝单体抽吸装置的结构示意见图1，锦纶6长丝单体抽吸装置的导流板的结构示意见图2，锦纶6长丝单体抽吸装置的弹性密封装置的结构示意见图3。经过不断改进，该装置取得了较好的效果。

图1 锦纶6长丝单体抽吸装置的结构示意图

图2 锦纶6长丝单体抽吸装置的导流板的结构示意图

图3 锦纶6长丝单体抽吸装置的弹性密封装置的结构示意图

2 具体实施方式

锦纶6长丝单体抽吸装置包括壳体、通过焊接固定或螺栓固定连接壳体的通道、安装于壳体内的风量调节板和风速挡板，壳体内安装有导流板，壳体与通道之间设有风量调节装置，风量调节板和风速挡板之间安装有弹性密封装置。

壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过焊接、固接或一体成型，所得上壳体为矩形状，下壳体为漏斗状，此设计下，结构简单，生产容易，可大大提高生产效率。一体化的设计从结构上提高了抽吸装置的密封性。

导流板安装于上壳体中，导流板呈倒“V”状，导流板包括活动轴以及设于活动轴上的两片导流片。活动轴外侧通过焊接或螺栓固定套接有第一轴套和第二轴套。第一轴套和第二轴套上分别连接有一片导流片，两导流片之间的角度为α，α为120°～160°。通过导流板可以起到吸收均匀，提高纺丝品质的作用。

上壳体内安装有清洗装置，清洗装置包括清洗管和水泵。水泵连接清洗管，水泵设于壳体外，清洗管呈“回”状盘布于上壳体内。清洗管上均布有出水孔，可对壳体内的单体或低分子聚合物快速消除。

风量调节装置包括调节板本体和连接调节板本体的驱动电机，调节板本体插装设置于壳体与通道之间，驱动电机驱动调节板本体进行往复运动，提高对单体、低分子聚合物的吸收效果，调节板本体为矩形板，设于横截面处，可根据实际需求，选择出风量的大小。

风量调节板和风速挡板的数量均为2个，分别设于上壳体上，以上壳体的横截面的中线为基准，两风量调节板和两风速挡板以基准线对称分布，其作用在于稳定的风量吹扫，吸收单体或低分子聚合物。

风速挡板安装在内侧，风量调节板安装于外侧，风量调节板和风速挡板之间安装有弹性密封装置，风量调节板和风速挡板之间的距离为5～8 mm，本实施例中，风量调节板和风速挡板之间的距离为5 mm。

弹性密封装置能提高整体的气密性。弹性密封装置包括固定框和固接于固定框的弹簧件。固定框固接于风量调节板，固定框包括固定板、连接于固定板两边的第一挡板和第二挡板；弹簧件包括固定座、弹簧和磨擦板，弹簧的两端分别连接有固定座和磨擦板，固定座设于第二挡板上，磨擦板悬设于风速挡板上。通过弹性密封装置能大幅度减小风量调节板和风速挡板之间的摩擦阻力，增加运行的可靠性，使吸收装置能够长久运行不磨损，提高整个装置的气密性。通道上还安装有蝶形阀，蝶形阀用于控制通道的开闭。

3 结语

该单体抽吸装置能抽走大部分单体挥发物，喷丝板使用寿命延长2倍以上，又能保证不对纺丝产生扰动，尤其是纺制纤度较细的品种时效果明显，且不影响喷丝板面的温度均匀。在老的生产线上，采取同样的思路，结合圆形板的特点，设计制作了一个环形结构的单体抽吸装置，采用单体抽吸进管，内有内量分配档板和风速挡板，效果也很明显，值得行业推广应用。