大数据分析构建零配件安全库存管理模式

张立冬

（安徽中烟工业有限责任公司，安徽合肥 230088）

0 引言

随着烟草行业精益管理的深入推进、降本增效要求的全面落实，在当前推进卷烟工业企业落实“中国智能制造”建设要求的形势下，卷烟企业备件管理具有诸多可以改进之处。例如，引用安全库存理论加强零配件的有效供应与合理库存之间的平衡，利用大数据分析处理技术进行备件基础管理的治理改进等。

1 推行安全库存管理的意义

从本质上说，安全库存是企业为了防止不确定性因素（采购的备件交货期突然延期、临时用量增加、突发性设备故障等特殊原因）的发生，满足设备日常维修需要，保障生产正常运行，必须采购入库的备品备件数量。

库存管理追求的目标是以最小的库存资金占有，最大化地保障生产。而企业在实际管理过程中，备件库存占有资金往往居高不下，主要原因是原材料涨价、设备种类繁多，以及管理不细致等因素影响。排除客观因素影响外，企业需要进一步审视自身管理存在问题，在库存具体管理工作中不断优化提升相关工作。在当前烟草行业推进高质量发展的背景下，更要聚焦资金投入的效益化问题。实行安全库存管理主要目标是管理的安全性即首先要保障好生产这一根本，其次管理的精益性即成本管理的效益。推行安全库存管理工作是实现库存高质量发展的必然要求，是提升企业管理能力的具体体现。

2 安全库存管理实施方法

2.1 基础数据整理

安全库存管理必须借助于信息技术的支撑，信息化的安全库存管理的前置条件是首先建立企业级的零配件基础数据库。安徽中烟作为集团化的烟草生产企业，于2009 年就在所辖的5家卷烟厂开展设备及备件管理系统建设与深化应用探索。为建立零配件基础数据库，分专业成立专项小组，将安徽中烟的所有零配件统一分物资大类进行规格与图号的整理，在此基础上又进行易损件、常用件、非常用件的整理。这项工作为安全库存管理切实可行的推动奠定了扎实的基础。

2.2 安全库存管理模式的构建

2.2.1 安全库存管理模式的选择

在长期的生产经营过程中，虽然摸索出了较符合企业现实的安全库存管理模式，但是由于没有信息化平台的支撑，长期以来不得不依赖于大量的人工跟踪统计分析，这在一定程度上制约了企业的效益增长。直到设备及备件管理系统这个信息化平台的成功上线，才真正意义上将企业长期以来积累的安全库存的管理经验与方式通过信息化平台成功转化成生产力。

表1 安全库存管理实施方法

经过创新性的研究与论证，最终采取了静态与动态相结合的安全库存管理模式。所谓静态，指的是利用信息化平台的大数据分析技术计算出常用件、易损件、非常用件等物品一定时期内的正常月均消耗量，以此作为安全库存的静态上下限的计量基础，且保持一定时期内的恒定。所谓动态，指的是企业的生产设备变化以及生产量变化会导致零配件月度平均消耗的变化，因此，每间隔一定时间，信息化平台会自动测算提供新的安全库存上、下限推荐值。通过这种动态与静态相结合的安全库存机制，有效发挥两种模式的优点，充分保障安全库存的合理性，防止因设备报废、调拨和设备局部改造等因素形成的设备状态和数量未及时更新，造成安全库存设置的偏差，产生备件长期库存和报废的风险。在系统大数据分析测算的结果上再进行有目标性的人工经验确认。通过这种创新性方法的实施，从而实现零配件需求、库存零配件品种规格和资金占用的事前有效管理，在满足设备维护需求的同时，优化库存结构，控制库存资金占用，逐步建立起长期良性运行的管理模式，提升零配件管理水平。以上目标的顺利实现，事实上是通过零配件基础数据清理工作、零配件到货及时性的监控以及安全库存上、下限优化设置等3 项工作的及时性和有效性的管控，才能在真正意义上构建起基于安全库存的零配件管理新模式。

2.2.2 安全库存管理模式的确认及计算方法

根据公司管理实际，安全库存管理采取上、下限设置管理的工作模式，按照备件常用件、易损件、非常用件3 种类别实行分类管理，在具体设置过程中，在设置的品种范围上，突出重点，常用件、易损件要重点管理，合理设置，非常用件根据各厂需求情况集中进行设置；在设置的数量上，其中常用件、易损件安全库存下限设置量以上年度月均消耗量为基准，非常用件的安全库存只做上限控制、不作下限控制。新机型原则上暂不设置安全库存上、下限，一年后按照信息化系统获取的数据综合考虑确定。

计算公式如下：

常用件、易损件安全库存上限推存值=上一年消耗量/6，并向上取整

常用件、易损件安全库存下限推存值=上一年消耗量/12，并向上取整

非常用件的安全库存上限设置量为1，安全库存下限设置量为0。

安全库存通过设置上、下限，确保管理更加精细，运用量化的管理模式能有效地控制库存数量，同时也能优化库存结构。

2.2.3 安全库存适时修订

通过采用静态与动态安全库存管理模式，有效地规避了单一模式的缺陷。在某一时间段内的静态安全库存随着时间推移，新机型、新设备的增加以及老设备的劣化，对安全库存的修订是必要的。为此，在每个年度都要通过备件管理系统自动统计所有零配件上一年度月均使用数量。备件管理系统自动比对目前数据与当前安全库存上、下限数值，按照取较小值原则，自动生成安全库存上、下限新的推荐数值。经设备管理部门领导审核优化后，安全库存上、下限更新数值导入备件管理系统进行替换。安全库存上下限数值每个年度都将进行一轮优化更新工作。当出现设备新增、报废、调拨、闲置和设备局部改造等因素形成的设备状态和数量发生变化时，设备管理部门应及时进行相关设备状态的更新和相关零配件安全库存上下限的调整工作。