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浅覆土砂卵石地层盾构穿桥技术

2019-10-29柳丽琼

中国建材科技 2019年6期
关键词:科尔沁快速路渣土

柳丽琼

(中铁十六局集团有限公司,北京 100018)

1 工程概况

呼和浩特市轨道交通2号线一期工程百合路站-新店站区间为地下双单线区间,盾构区间起于百合路站,沿成吉思汗东街敷设,侧穿科尔沁高架桥桥桩后进入新店站。

本区间隧道全长496.947m。区间隧道全线敷设于地下,采用盾构法施工。区间线路出百合路站后,以2‰、10.6‰的坡度上坡,再以2‰的坡度下坡到达区间线路设计终点新店站,区间结构顶部覆土厚度最浅处穿越科尔沁快速路高架桥。

2 水文地质及工况分析

百合路站-新店站区间沿成吉思汗大街向东,地形较平缓,地面高程介于1086.85~1087.85m,地貌单元属山前冲洪积倾斜平原。区间穿越地层主要为3-5细砂、3-6中砂、3-8砾砂、3-9圆砾层、3-10卵石层等。

下穿高架桥区域盾构区间主要通过卵石层(含量约30%,粒径60~300mm)、圆砾层(含量10%,粒径20~200mm)。

科尔沁快速路高架桥为刚箱连续梁桥(剖面图见图1),基础直径为1200~1500mm的摩擦桩,桩长为42m。区间在里程DK26+945.527~DK27+002.100 和DK26+946.830~DK26+995.951段下穿科尔沁快速路高架桥桥桩,盾构区间结构外侧距离最近桥桩距离为4.94m,此里程盾构覆土埋深5.948m。

3 盾构技术方案及优化设计

3.1 盾构选型

3.1.1 盾构机整体选型

考虑到地层的适应性以及高架桥施工风险,由于本项目工程地质与水文地质的变化很大,在这种含有不稳定地质状况下,选择复合式土压平衡盾构机,先进的刀盘及出碴系统的设计能够有效地控制掌子面及地表沉降,减少刀盘、刀具及螺旋机的磨损[1]。

图1 下穿高架桥剖面示意图(单位:mm)

3.1.2 合理选用刀盘

1)合理设计刀盘,刀盘结构采用Q690特种钢板制作,刀盘的防磨损保护是通过在整个刀盘包裹LOVSUNS特种耐磨合金钢板实现的。

2)本项目采用的刀盘在始发之前,经过全面改造,刀盘开口率达42%,开口在整个盘面均匀分布,利于渣土流动流畅及土压传递更真实,不易形成刀盘泥饼。

3.1.3 设置独立的渣土改良系统

在刀盘上设计有7个分别独立控制的渣土改良喷嘴,用于对刀盘中心及各个容易结泥饼部位的冲洗和清理。这样可以防止渣土在刀盘中心区域堆积(冲向开挖仓底部),起到有效保护刀具的作用[2]。土舱内配置6个渣土改良注入口,螺旋输送机沿轴向均布4个渣土改良注入口,保证渣土从被刀盘切削下来直到排出均得到有效改良,并且有效降低螺旋输送机卡死情况的发生。

3.2 下穿高架桥盾构技术参数确定

3.2.1 盾构掘进参数确定

在进入科尔沁快速路之前,选取50m设置试验段,为了能快速下穿快速路,在此范围内调整盾构掘进参数,最大程度提高掘进速度,减少掘进速度慢对地层的长时间扰动。

经过试验段的参数实施及调整,确定盾构下穿高架桥期间盾构机的各项参数(主要有正面土压力、千斤顶顶力、推进速度、刀盘扭矩、排土量、螺旋机转速、同步注浆压力及注浆量等),使之对桥基影响控制在安全、可靠的要求范围内。

1)盾构机正面土压力上土压力:0.8~0.9bar;

2)盾构推进速度控制:25~35mm/min;

3)盾构机千斤顶总推力:7000~8500kN;

4)刀盘转速:1.1~1.3r/min;

5)螺旋输送机的转速:8~12r/min。

3.2.2 及时进行壁后注浆和二次注浆

1)严格控制盾尾同步注浆量和浆液质量,并及时进行二次注浆。

2)盾构推进时,为防止围岩松动和下沉的同时管片漏水,达到管片环的早期稳定以及防止隧道的蛇行,需对盾构外径及衬砌外径间的空隙进行同步注浆[3],注浆压力约0.2~0.3MPa,并根据盾构推进速度控制注浆量,穿桥期间实际注浆量采用理论值的150%~250%。

3)二次压浆在管片出盾尾5环后进行,二次注浆从隧道的两腰开始,注完顶部再注底部,注浆压力和注浆量双控。

3.2.3 优化渣土改良及效果

在土压平衡式盾构施工过程中,开挖面土体的流动性十分重要,为提高开挖面土体的流动性,通过对开挖出渣土进行改良来满足现场施工。

根据本工程穿河范围内的地质特点,从试验段开始进行泡沫的优化,主要从泡沫剂的类型、注入参数等方面进行了优化。

选用进口型巴斯夫泡沫剂,通过6路管路打进土仓及刀盘。其中中心一路配合高压水枪冲洗刀盘背后,其余5路全部打入刀盘前方土体。

泡沫注入参数优化调整如下:

1)膨胀率(FER)值:1:10~1:20,并根据刀盘刀具半径进行适当调整。

2)泡沫流量:150~300L/min,根据出土情况及时调整注入参数。

经过几项措施的全面优化,渣土改良效果明显,排土顺畅。

3.3 盾构穿桥优化措施

3.3.1 方案优化的重要性

沉降要求标准高:承台及桩基水平位移变形累计值为6mm,变化速率1mm/d;相邻墩台差异沉降累计值6mm;桥梁裂缝累计值0.2mm。

3.3.2 二次注浆向深孔注浆优化

在右线DK26+957.404~DK27+003.904管片靠近桥桩的一侧施作二次深孔加强注浆加固(采用16孔特殊管片,取代普通段落的二次注浆),二次深孔加强注浆加固采用水泥砂浆。注浆结束后,拆除注浆头,用双快水泥砂浆对注浆孔进行封堵,带上螺堵。

二次加强深孔注浆采用双液浆,水灰比=1:1,水玻璃:水=1:1,水泥浆:水玻璃混合液=2:1,静止状态下初凝时间控制在10~15s。每环的注入量为10包水泥、2桶水玻璃。

4 结语

综上所述,以呼和浩特市轨道交通2号线一期工程百合路站-新店站区间为研究对象,通过上述工程实践可得,砂卵石地层自稳性差、土质松散且下穿快速路区段隧道埋深浅,盾构施工易造成地表沉降,一旦超挖或者注浆不密实,会极大影响地面交通正常运行,因此在下穿期间控制超欠挖、控制土层压力、及时注浆尤为重要。

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