精彩在“线” 智联未来——曼德电子电器有限公司保定徐水电气系统分公司

曼德电子电器有限公司保定徐水电气系统分公司（以下简称“曼德电气系统”）成立于1998年，是一家集汽车线束总成设计、开发、生产为一体的独资公司，致力于智能化、电动化、网联化的全新智能出行的线束连接系统，拥有国内外各类研发专家及技术工程师300余人；现有河北保定、天津两大生产基地，随着重庆工厂2020年的投入使用，届时将达到150万套整车线束的生产能力，覆盖低压线束、高压线束、电池包线束等众多产品领域。

文化建设方面

曼德电气系统将诚信作为企业经营的根本准则，倡导以廉洁促诚信、以诚信促协同、以协同促发展；建立“高压式”廉洁体系，清晰界定腐败行为范围，明确廉洁交往准则。以严格监管为“网”，严厉惩处为“电”，护航廉洁体系有力执行。

公司与合作方签署《阳光协议》，事先明确合作禁止事项及违约责任；公示举报电话及腐败黑名单、通报商业贿赂案件，传递反腐的坚定信念；开展高层互访、沟通的廉洁文化，打造企业诚信“名片”，积极影响相关方共筑行业诚信。

公司从国家产业政策、行业技术发展趋势、顾客消费需求变化、国际市场的法律法规等方面进行分析论证，识别创新机会，广泛借鉴专家意见及行业经验，综合考虑创新价值、潜在风险及自身能力等方面，召开专题会议进行可行性分析，立项后成立专项组织进行深入研究运作。公司通过技术交流、同步工程等多种方式，与相关合作方进行广泛的经验交流与信息共享，时刻保持公司内外部的高度协调一致。

X射线光谱分析仪

研发投入方面

曼德电气系统拥有高低压线束总成及核心零部件、模具的设计研发能力，致力于全面提升线束产品的可靠性。通过构建严谨的设计开发体系，应用专业的电子电气架构设计及车载网络技术，实现整车最优电气性能；自主开发零件管理系统，建立零件间的匹配关系，支撑多地的平台化设计的同时，降低开发成本，缩短项目开发期；运用专业的线束设计开发软件CHS、CATIA、CAD等，完成电气原理、三维布线、二维图纸全过程交互式设计，匹配不同的客户的设计需求；通过开展线束运动仿真、压接CAE仿真实验，实现对设计方案的早期验证，大大降低后期的设计风险； 同时大力推进小型化、轻量化技术的应用，为整车节能减排，递减采购成本等方面贡献自身的力量！

曼德电气系统检测中心拥有完备的试验验证方案和行业一流的试验设备，从整车线束台架、设计方案台架、零部件测试等方面验证为产品质量保驾护航：数据记录仪&微电阻计、电压降测试系统等开展线束及零部件电学性能测试；端子断面分析系统，可对线束压接/超声波焊接进行全方位的测量分析，提升产品压接的稳定性； X射线光谱分析仪，可开展ELV有毒有害物质定性分析；温湿度循环试验箱、IP等级防水试验箱等，验证线束总成及零部件环境耐久性能等；对设计验证提供了强有力的保障。

面对汽车行业的飞速发展，汽车也从燃油汽车到电动汽车，再到热门的智能汽车，电气集成程度越来越高，对线束也提出越来越严格的要求，曼德电气系统不断加大研发投入开拓创新，锐意进取，并达到行业领先水平，随着高级辅助驾驶系统ADAS，智能无人驾驶前沿技术的应用，曼德电气系统更加专注于设计开发百兆、千兆车载以太网线等，实现L3和更高级的自动驾驶线束推行方案。

三轴影像测量仪

超声波焊接机

生产及物流方面

以客户需求为导向，通过按单生产和基于精准预测的缓冲库存，快速响应顾客需求；实施淡旺季生产管理体制，有效应对季节性波动，并在Q、C、T等各方面建立科学规范的制度和流程，打造“高质量、高效率、低成本”的制造过程。

◆高效协同的计划：依据生产模式要求，建立“供-产-销一体”的计划协同体系；通过ERP系统，与销售及供应商无缝对接；结合销售和供应商反应时间，实施三级滚动计划，快速响应需求，主动应对异常；通过多节拍运行、同线体多品种排产的柔性化生产，快速满足顾客短交付期和多样化的需求。

◆规范化制造：公司建立集经验传承、工具、方法于一体的生产管理体系，实现“管理标准化”；结合TS16949、VDA6.3及TPS，从质量、设备、生产、物流四方面，保障“现场规范化”；培育“精益求精”的质量文化：建立问题“质量警示卡”，组织故障件展览，将“质量无小事”的理念深植于心，物化于行。

全自动压接绞线机

◆从客户视角出发，保证产品质量：通过“4M”变化点管理流程，采用“变化点监控平台”传递信息、监控过程，实施班组点检、技术员指导、品质验证的三级管控；针对新车型准备、长假复工等变化，制定保证措施，有效保证产品一致性。

针对线束产品研发试制的批量小、设变多、周期短的情况，设定专门的试制车间满足研发生产需求。试制车间采用高清电子显示屏灵活切换组装图示，无需打印图纸，永久安全保存历史数据，代替传统木质工装板，大大缩短新产品研发周期。

裁压车间拥有200余台自动机、超声波焊接机、自动绞线机等，引进德国全自动压接绞线机，实现裁剥、穿栓、压接、绞线四序合一，通过压力监测功能，实现压接不良自动报警，通过高精度设备保证产品可靠性。

组装车间拥有上百条自动化流水线，通过专业的防错技术、先进的检测仪器和设备，保证线束生产的一致性。

公司建立以精益质量管理模式为基础、融入精益生产、成本控制的因素，致力于打造专业的线束制造商。围绕“高效率、低成本”的制造过程要求，从直材、燃动、人工、质量成本方面实施资源优化及整合，推行省人化和节能减排，实现制造成本的科学管控。

供应商管理方面

曼德电气系统以“真心伙伴，合作共赢”为宗旨，以打造国际一流水平的供应链为目标，持续满足采购零部件的“高质量、低成本、及时交付”的要求，结合线束行业特点，建立协同高效、长期稳定的战略供应商体系，不断满足公司战略发展的需要，实施精益采购。

公司以廉洁促诚信，以诚信促发展，坚持营造“公平、公正、公开、透明”的合作环境。签署《阳光协议》作为合作前提，向相关方传递廉洁文化，规范双方合作的行为，严厉打击腐败，维护合作平台，为持续、健康合作提供重要保证。

依托信息系统，与供应商和物流公司共享计划、库存信息；评估运输成本、包装方式、车型配置等风险，建立零部件卫星厂；建立《物流公司准入标准》，实施第三方物流统一管理，形成30分钟物流圈；依据批次生产计划，实施定时到货和顺引、顺建、SPS的小批量多频次配送；建立库存预警机制，开展物料在途异常管理，有效实现准时化物流。

公司通过与国际知名供应商联合开发，有效提升公司技术水平和市场竞争力；通过与供应商开展同步工程，实现产品平台化设计，提高质量，降低成本。通过与供应商共享试验室，缩短产品开发周期；通过相互培训、技术交流的双向沟通，实现信息共享和标准统一，提升沟通效率。

随着多样化、定制化的客户需求，正在成为未来汽车行业市场需求的新常态，车型配置也变得更加复杂，曼德电气系统正在优化线束模块化设计，在整车线束设计过程中，将复杂的整车线束拆分成结构简单的功能模块，通过模块间的相互组合，可以快速响应，满足客户对汽车线束的个性化定制需求，同时减少线束的冗余成本（预留功能），更好地为顾客服务。

未来，曼德电气系统将始终秉持客户至上的原则，为客户专业定制智能、绿色、安全的线束产品，助力智能汽车、智捷交通、智慧城市的发展。愿与您携手并进，精彩在线、智联未来。