煤矿液压支架故障分析及使用维护研究

杨叶忠

摘 要：在现代煤矿施工中，采煤形式主要为综合机械化，此种形式加速了我国煤炭工业的发展提高了采煤效率，而在采煤综合机械化形式中液压支架的作用至关重要，是一项重要的施工设备。本文根据对煤矿液压支架，在施工中的种种故障进行分析，对煤矿液压支架的使用和维修维护维护研究要点进行阐述，浅析了维护研究在煤矿液压支架使用中的重要性及方法。

关键词：煤矿液压支架；支架故障分析；支架使用维修研究

在现代化采煤设备中液压支架不可或缺，对其产生的故障和问题进行分析，是保证采煤工作有序进行的重要措施，若要使得液压支架的作用充分发挥，不仅要对机械故障进行有效处理，且操作人员应严格按照施工标准进行作业，并对机械定期进行检查和维修保养。对液压支架系统在施工过程中产生的问题及设备本身的损坏进行解决和维修，以使得煤矿企业的采煤工作获得最大化收益。

1.液压支架的主要结构及结构性能

液压支架主要由顶梁、掩护梁、连杆、推移杆、底座等组成。其中顶梁和掩护梁为主要的受力部件，对于硬度和强度的性能要求很高。连杆与掩护梁、底座相互连接，主要作用是对支架的高度进行控制和调整，使得支架与顶板的受力大小可得到调整；掩护式液压支架的性能须遵从移架速度快、强度高、性能好等特点。其中推移杆作为最关键的部件对推移的速度和效果有直接影响。保证各结构部件完好无损方能使得煤矿工作有序进行，使得煤矿企业得收益最大化。

2煤矿液压支架常见故障分析

2.1胶管及管接头故障分析

胶管和管接头在制造过程中是非常重要的，如果制作时材质不合格，在使用过程中胶管就会发生泄漏，施工过程中应该注意胶管的维护和保管。在胶管接头的使用过程中会有许多因素使胶管和管接头出现破损，如果胶管接头使用不当就会被挤压破损，如果尺寸相差较大，或相交的不牢固，会对胶管在使用过程中加速老化和损坏。部分工作人员不注重对胶管和管接头的保护，在胶管更换时对胶管进行猛砸硬摔等，这不仅会使胶管更容易损坏还会使胶管在使用中更容易受外界的因素，加速胶管和管接头自身的损坏成度。

2.2液压元件故障分析

如果密封圈，挡圈，阀座，或者杂物掉进零件内部，对零件内部的密封件造成了影响，这就会出现问题或损坏，也会对使液压元件出现故障。如果液压系统处理不当，造成了污染，进入液压内的污染物无法及时的被消除，都会使液压系统中的部分元件无法正常的进行工作。如果液压系统内的弹簧受到磨损或者制作标准不符合规定，这样钢球就不能进行有效的工作，只安全阀不能正常的进行工作，就会导致机器发生故障，对工作人员造成安全影响。如果，煤矿企业的工作者发现液压文件出现问题，要及时的对液压系统全面的进行检查和清理工作，如果发现损坏元件，应该立即上报，进行更换。有一部分液压器内的元件，管理人员要及时的进行清洗和检查，既要保证密封文件的完整，同时又要弹簧件的工作是否正常，要及时的焊补之前焊缝的遗漏点。

2.3立柱常见故障分析

在进行生产时，支架的设置尤为重要，这有助于拓展工作空间。立柱主要为液压支架产生压力，而立柱也会出现一些故障，主要有升级故障，承载故障。在进行实际操作过程中，立柱经常会出现档位上升缓慢，甚至有时出现下降等情况，这种情况就叫做升柱故障。些问题主要由立柱的磨损和乳化液内窜或堵塞而造成。立柱下降或上升这种状况被称为将柱故障，将住故障主要是因为记住损坏和变形或漏液，这种问题出现的原因与升柱故障大为相同。承载故障顾名思义就是立柱无法承受定制，问题就是，在规定的承载量范围之内就出现了下降或者上升等情况。承载故障的发生主要是由液空安全阀破损和安全阀所受压力值较弱，这些情况如果不能够被解决，就会对施工过程中造成严重的影响[1]。

2.4千斤顶故障分析

液压千斤顶在使用过程中的主要故障主要是，移动千斤顶故障。在施工过程中，千斤顶发生故障的频率较高，千斤顶的主要故障有漏液和施工中的工作程度不标准。如果焊缝的部位出现了破损，密封性等出现问题，就会导致千斤顶出现液漏等问题。在千斤顶使用过程中，千斤顶的工作不合格，主要是由安全阀的阀门破损，和所受的压力值较低等原因引起千斤顶出现状况。

3煤矿液压支架使用维护方法

3.1制定合理的设备使用标准

液压系统是一个比较复杂的操控系统，控过程中如果使用不标准或运行不规范，就会。导致各种问题的出现，所以想要防止故障发生，必须规划出一个比较健全的使用标准。

3.2加强支架的检工作

对支架的检修工作一定要选择一个比较合适的检修工具进行检修，严厉禁止对检修工具的乱敲乱打，在对小部件进行检修过程中，特别要注意一些小零件的连接处，这些部位是最容易出现故障，所以在对这一部分的零件进行检修时要极至的细心，有效的减少每一个零件的损坏，这样便减少了维修过程中的困难和时间，对于一些不能进行检修的元件，在制作初期一定要做好有效的防备工作，减少机器在运行过程中出现的问题。

3.3加强器械检修

想要延长机器的使用年限，对机器进行定期的维护是其有效途径，所以，在液压系统的使用过程中，必须定期的对液压系统进行维护和检修，来使机器在工作过程中施展出最好的效果，定期的维护可以有效地避免机器在使用过程中会出现问题和损伤等情况，对机器的定期检查，可以使我们更精确地了解到机器的每一个部件，在当前所出现的情况和问题，这样我们就能够及时的解决机器所出现的问题，对机器进行检查和修补工作[2]。

3.4提高对支架的管理工作

在煤矿企业中支架的作用非常显著，一般情况下，支架要开采100或200吨煤以后才进行检修，在检修过程中，施工人员需要对支架进行拆除、检查、清理等工作，并且对支架存在的问题进行修补，在对机器进行修补以后，还要对机器进行重新装饰，进行其刷漆等工作。

3.5把握好焊接工作的每一环节

一些焊接部位的小细节在液压支架中起着巨大的影响，所以在液压支架的建造中，要对焊接的工作进行仔细的检查，确保焊接过程中，焊接质量能够达到理想效果。在焊接过程中要做好充分的准备，对需要焊接的材料把握好，防止在焊接过程中，因为其他因素而导致所焊接的材料发生变形，尽量最大程度的减少对焊接材料的破坏。结构构件的质量在液压支架中是非常重要的，在进行焊接的过程中，相关人员应该找出一些合适的空间，预防在焊接过程中出现其他问题。

3.6仔细的对密封件进行检查

液压支架的重要组成部分就是密封构件，一言之间是否能够很好地进行工作？其主要原因来自密封构件。在液压支架发生緊急情况中，密封件可以有效地对这些问题做出合理的解决方案，在密封材料进行修补的过程之中要注意密封材料的大小与之前的材料的大小要相同。这样才能保障液压支架进行正常的工作。密封件工作中的材料各有不相同，要根据当地的实际情况来进行有目的的选择密封件，这样才能使密封件达到最好的工作效率[3]。

结语

液压支架在煤矿进行生产过程中的作用极为重要，液压支架的问题，在对煤矿生产过程中的安全问题都有着较大的影响，液压支架是煤矿设备的核心部件，对于煤矿工程有着举足轻重的作用；因此，对于煤矿液压支架的破损度检修至关重要；它有利于延长机械使用寿命，保证采煤工作有序进行，是煤矿企业收益得到保证的重要一环。加强对液压支架的故障分析及维护研究，有利于机械更好的服务于煤矿工作，发挥机械最大化作用。

参考文献：

[1]王兴.工作面端头超前支架液压控制系统设计及工程实践[J].煤矿现代化，2019，（5）：102-105.

[2]侯勇.综放工作面超静定液压支架关键部件优化设计[J].煤矿现代化，2019，（5）：114-117.

[3]朱耀成.综采工作面液压支架初撑控顶效果影响因素与矿压特征研究[J].煤矿现代化，2019，（5）：56-58.