PLC控制变频器在电厂中的应用分析

刘焕博

摘 要：电力能源对于社会发展，生产力的进步十分重要，不断地在电力生产中引入新技术，新方法，意义深远。降低发电成本，提高核心竞争力，已成为各大发电企业当前最为重要的任务，在电力生产实际中，变频器作为节能降耗的方法十分关键，通过技术革新将PLC控制变频器在电厂中应用，积极更是十分关键。本文结合电厂生产开展实际，首先，分析PLC控制变频器的原理与特点，其次，分析PLC控制变频器在电厂中的应用层面的，对于今后的发展做出相应的依据。

关键词：PLC；变频器；电厂；应用

发展理念体现了我们对于发展的认识，在当前的发展理念下，不断地将信息化的技术成果在生产实践中引入，意义十分突出。PLC：Programmable Logic Controller，即为可编程逻辑控制器，简单而言就是一种可以写入程序，写出算法的控制器。PLC技术在生产中应用，能够有效地与生产实际进行匹配，能够提升生产过程中的自动化水平，对于生产实践过程中的优化有着十分突出的作用。变频器在电厂生产实际中应用广泛，作用明显，通过引入PLC控制变频器，对于电厂的效益增加，能够降低的作用更是积极的。因此基于实践，分析PLC控制变频器在电厂中的应用，必要性体现十分显著。

1.PLC控制变频器的原理与特点分析

1.1PLC控制变频器的原理

变频器在生产中的主要作用就是调节，靠控制内部半导体器件的开断来调整输出电源的电压和频率，根据负载需求来提供其所需要的电源电压，达到节能、调速的目的。而在变频器工作的过程中，引入PLC技术，就是将程序性控制技术引入，PLC通过循环扫描方式开展工作，能够按照程序进行调节。在进行实际工作过程中，对程序扫描前要进行故障自诊断程序，一切正常情况下就会进一步的进行扫描。然后就是执行通信请求，接到相应的请求之后加以处理。总体而言，PLC控制变频器，就是优化了对于变频器的控制，能够根据设备实际工作状态，将相应的信息带入既定程序进行计算，实现对于设备控制的优化。总的来说，PLCB变频控制系统，就是在微机系统的基础上，引入了反馈性的控制程序，能够对于整个变频系统进行优化。

1.2PLC控制变频器的的特点

上文中对于PLC控制变频系统的原理进行分析，结合实际应用，PLC控制变频器主要有着以下层面的特点。其一，系統性是PLC控制变频器的主要特点，变频器主要由整流、滤波、逆变、控制电路等回路组成，引入了PLC控制技术，在实际中的体现就是引入了相应的硬件与软件，使得整个变频系统的系统性增加。系统性的特点，一定程度上，提升了变频控制器操作与使用的难度，应当引起我们的重视。其次，PLC控制变频器应用的过程中，体现了一种智能化的思路。传统变频控制系统，往往根据传感器的信号指示，进行相应的工作状态调整，模式单一，自动化程度不高。PLC控制变频器引入，使得我们能够写入程序，能够根据实际情况进行工作状态调节，能够通过算法的更新优化，提升变频器的工作性能，这便体现了很强的智能化特点。值得注意是，分析PLC控制变频器在电厂中的应用，一定要结合PLC控制变频器的特点，针对性地进行分析实践。

2.PLC控制变频器在电厂中的应用分析

上文中对于PLC控制变频器的原理与特点进行了分析，不论是从发展理念，还是从电厂生产实际的角度进行分析，在电厂生产中，引入PLC控制变频器，必要性体现均十分显著。结合实践，主要在以下层面分析PLC控制变频器的应用。

2.1空调负载

变频器在在电力系统中的应用是十分广泛的，在电厂生产的过程中，空调能够有效地对于电力生产设备进行降温，是保证电厂设备正常运行的关键。通过温度的变压，对于空调的负载进行调节，能够有效地降低能耗。首先，采用PLC控制变频器驱动空调系统的电机，在夜间室温降低后，电机转速可大幅降低以实现节电，同时由于采用PLC控制变频驱动电机，在夜间低转速下，电机转动时的噪音会变得非常小，极大的提高了生活质量。其次。虽然空调设备是电力生产的核心设备，但是其能耗十分巨大，利用PLC控制变频系统，根据不同的气候环境，气温变化规律，利用相应的软件进行负载控制，能够在满足电力生产环境的基础上，有效地降低能耗。总的来说，在在电厂生产实际中，将PLC控制变频器在空调系统中应用，作用明显。

2.2风机类负载

在电厂生产过程中，风机是共要的设备，在火电厂生产的过程中，增压风机、引风机等众多风机工作，才能够保证电力生产的开展。首先，在电力生产实际中，风机的负载一直处于动态变化的过程中，因此根据这种变化，对于风机的负载进行优化也是关键的。例如，锅炉燃料的燃烧过程受燃料品种、特性、环境、负荷大小等因素的影响，耗氧量也不一样，因此调节风机能够很好的降低能耗。其次，对于风机负载的调节，传统的档板调节方式将使一部分能量消耗在档板上，造成电能的极大浪费。但是引入PLC控制变频器，对于不同风机工作的规律进行分析，对于不同风机实际的工作状态进行分析，利用程序软件对于风机进行控制，能够使得风机一直处于合理的工作状态。例如，利用PLC控制变频器可以实现零转速至额定转速的连续调节，其良好的线性调节对风压影响极其微小，同时又减少了机械磨损，延长了设备寿命。

2.3泵类负载

在点成生产过程中，泵类负载主要包括给水泵、凝结水泵、循环水泵及低压中小容量泵等。由于电厂生产的过程中是动态的，通过风机类负载相似，泵类负载的同样受到许多因素的影响，因此泵类负载的实际需求，也是处于动态变化的过程中。例如，泵类负载受机组负荷、环境温度、水温等影响。其次，从节约能耗的层面出发，利用PLC控制变频器，系统将根据所需给水流量来调节转速，实现给水流量的线性调节，节省大量的电能。此外，利用PLC控制变频器，可以长期地泵类负载进行监测，通过实际采集的数据，进行分析，同样利用程序对于泵类负载进行相应的调节。总的来说，PLC控制变频器的引入，对于能耗降低，设备损耗降低，均有着十分积极的作用。

2.4输煤系统

在火电企业生产的过程中，输煤系统十分重要的，主要的功能就是将煤进行水平或者垂直层面的运输。首先，输煤系统的翻车机、牵车机、推车机、斗轮机等重要负载所需转矩大，要求移动或旋转平稳，并且为正反两个方向频繁换向运动，对可靠性要求较高。因此需要对于运煤系统的各个性能参数指标进行调节，才能够实现输煤系统的稳定性。其次，PLC控制变频器在其中应用，给设备提供稳定的转速输出，将实际的转速信号反馈回变频器，由开环控制转换为闭环控制，可减小实际转速与给定速度之间的偏差，能够提升输煤系统的稳定性。

3.结论与认识

本文探究PLC控制变频器在电厂中的应用，对于PLC控制变频器的原理与特点进行了分析，在四个方面分析了PLC控制变频器的应用体现。总的来说，基于电厂生产实际，不断地引入新的技术性成果，十分关键，是当前电力发展的趋势所在。因此在生产实践中，不断地创新思维，积极总结，最大程度促进电力生产技术层面的发展，意义深远。

参考文献：

[1]丘迎辉；浅谈火电厂PLC安装调试的注意事项[J]；广东科技；2012年13期

[2]李正志；马光华；段勇；火电厂辅助控制系统中PLC的可靠性措施[A]；2007云南电力技术论坛论文集[C]；2007年

[3]史宏俊；电厂PLC应用中的抗干扰技术[J]；河南科技；2013年11期

[4]马豹；PLC技术在火电厂各系统中的应用[J]；科技创新导报；2010年26期