高职机械类专业手动加工课程考核体系的构建

朱楠

摘 要：考核体系是课程组成的重要部分，建立科学的课程考核体系对于课程教学具有明确导向与指导意义。在高职机械类专业手动加工课程考核体系的构建过程中，结合职业素养、行为规范、技能指标三方面因素，参考德国AHK工业机械工考评模式，形成横纵结合，指标明确的课程考核体系，充分体现职业素养在实训课程中的重要作用，可为同类型课程考核体系的构建提供参考。

关键词：高职;机械类专业;手动加工课程;考核体系

手动加工课程是高职院校机械类专业一门训练学生基础实践技能的专业实训课程。主要培养学生的实践动手能力，为后续的金工实习、专业实训课程的实施打基础。目前，高职院校机械类专业均开设有手动加工课程。但是由于实践操作主要以手工为主，并且具有很大的劳动强度，操作过程反复、枯燥，导致学生在学习过程中主动性差，学习态度不端正，动作缺乏规范。设计一套合理的课程考核体系，能有效地激励、引导学生应用钳工技能完成零件的手动加工。

一、手动加工课程考核方案设计要点

（一）职业素养的融入

1.质量意识：手动加工工件的尺寸精度要求往往在丝级以上，“差之毫厘，失之千里”对于描述钳加工件再合适不过。满足钳加工工件的功能要求，符合工艺、公差标准是产品合格的基本要求。质量意识的建立是钳工课程学习的第一步。

2.成本意识：学生对于成本通常没有概念，在实际工作中，成本可分为时间成本、人力成本以及材料成本等，定期组织学生进行成本核算对于成本意识的培养具有明显的推动作用。

3.合作意识：团队协作能力是职业素养中的重要一项，团队工作中是否分工明确，是否开展专业性的讨论，是否相互促进完成工作任务等诸多因素均以團队成绩代表个人成绩来体现，促进团队合作的产生。

4.安全意识：安全问题和安全意识需时时提，时时考。营造人人重视安全，人人监督安全的工作氛围。设置安全考核项，采取一票否决制。

（二）行为规范的融入

1.5S素养：5S包括整理、整顿、清洁、清扫、素养，是具有普遍意义的职业行为规范。其根本目的是安全、高效、节能、环保。以5S在课堂教学全过程的执行情况作为职业素养的观测点，可以反映出学生对于安全、规范、时间管理等职业素质的养成程度。5S隐含了关键职业规范和职业习惯，体现了课程内容与职业标准对接。

2.日常行为规范：出勤、作业、课程资料的整理、工作态度、场地清扫的状况、礼仪行为等诸多因素都是日常行为的考核点，可根据实际情况设置日常行为积分表，引导学生遵守行为规范。

（三）技能指标的融入

对于技能点掌握情况的考核可转换为工件加工过程中对于各项尺寸指标、形位指标、表面情况指标的多重考核。

二、灵活多样的考核方式

实施动态考核、单项考核、定性考核与定量考核相结合的方式完成课程考核。因钳工实训课程实施过程中学生的个人差异出现的时间进度差异问题，可通过设置附加题目增加附加分值的方法来解决。这是典型的通过考核方案倡导工作的实施案例。不定期进行个人现场问答式考核及阶段性理论考核作为动态考核的主要形式;单项考核对于初学者为单项技能考核，对于强化训练者为单件考核;定性考核为理论考核与实操考核相结合;定量考核则为考核项目量化，考核工件量化，考核指标量化等内容。

设置阶段性理论考核与任务（项目）考核、期末考核、职业素养考核于一体的模块化课程考核体系。

三、不同课程学习阶段的考核方式应用举例

（一）基础训练考核方案实例

1.横向考核。根据实际教学时间、教学项目，结合学生平时出勤、作业、课程资料、项目完成评分，考核评分以及附加分的设置，得出最后的课程成绩。附加部分可结合本单位1+X证书考取工作进行对应加分。

2.纵向考核。参考AHK工业机械工考核模式，可以设置纵向考核表，采用非“1”即“0”的评量模式，主要考核学生对于量具的使用与精准的认读，对于其诚信度的考量也是重要一环。

（二）技能强化训练考核纵向考核方案实例

技能强化训练阶段则将考评的重点放在工件加工精度上，以超差即扣分的方式逐级递减，职业素养的导向依然重要。

四、小结

考核方案的内容设置为课程教学的风向标，是结果导向思想的重要体现，在学生学习过程中起关键导向作用。考核方式的灵活多样，可以避免成绩评定的单一、片面，职业素养的融入亦是实训课程中所务必倡导的重要内容。文中设置的手动加工课程的考核方案灵活多样，横纵结合，兼顾技能与素养，对于课程教学质量的提高可起到有效促进与全面测评的作用。

参考文献

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