加工工艺对机械零件加工精度影响分析

李易城 杜献

摘 要：为了提高零件加工精度，优化和改进机械加工工艺显得尤为必要，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，对于提高零件加工精度，带动机械加工工艺现代化，推动机械制造业发展有着非常重要的价值与意义。基于此，以下对加工工艺对机械零件加工精度影响进行了分析，以供参考。

关键词：机械加工工艺;零件加工精度;影响分析

中国分类号：TH161 文献标识码：A

引言

机械加工工艺在机械零件的加工过程中起到了十分重要的作用，直接影响零件的加工精度，也影响着机械零件加工完成后的质量。机械制造行业在我国的经济体系中占有十分重要的地位，是促进我国经濟发展的重要力量。机械零件加工精度的提升，有效地保障了零件质量的安全性、稳定性、可靠性，保障了机械设备的顺利运行。

1机械加工工艺概述

我国社会经济发展速度越来越快，机械零件加工的要求越来越严格，这就要求机械制造企业也要跟上时代的步伐，引进先进的机械设备和技术，保障零件加工质量和加工效率。机械加工手段和方式统称为机械加工工艺，机械零件是通过将原材料、半成品通过机械设备按照相应的流程进行加工，加工完成后的零件一定要满足客户的需求，在零件加工过程中采用的加工方式称为机械加工工艺。机械加工工艺是零件生产加工的重要手段，直接影响着加工完成后零件的质量和精度，影响着零件的可靠性、安全性、稳定性。机械加工工艺对其机械企业生产厂家来说十分重要，需要不断地进行完善和创新，才能保障加工工艺的优良、严谨，零件加工中使用的各项参数需要经过专业人员的严格计算，避免机械零件加工工艺受到参数的影响，造成零件质量的不达标，企业的经济效益下降。

2机械加工工艺对零件加工精度的影响

2.1受力影响因素

机械加工系统在工作的过程中也会因为一些其他因素产生精度的变化。在一些外力的作用下，加工系统可能会出现变形和状态不稳定等情况，这样零件在加工过程中，就可能出现加工的位置产生变化，导致加工的精度受到影响。造成这种情况发生的主要原因主要包括以下2点：（1）系统实践能力相对突出，在加工的过程中，在使用刀具以及夹具的过程中，因为其本身的承载力比较强，所以在长时间的持续加工过程中，刀具位置会产生变化，会导致加工系统出现变形情况;（2）加工系统本身是多个结构构成的，各个系统不但要承担内部的压力，还需要对于零件压力进行承受，这样在作用力较大的情况下，也会导致整体加工的精度受到影响。

2.2内在影响

内在因素是制约零件精细化加工的核心和根本因素之一。机械加工涉及到众多的零件参数，参数的任意误差和变化都会对下一加工生产环节造成影响，每一加工生产的环节和步骤都会加大放大误差和变化的影响，最终使零件甚至使用零件的设备整体无法正常运转和工作。机械加工工艺决定着在零件加工时能否依照原计划和设计进行制造。良好的机械加工工艺可以确保零件的制造加工能够按照标准设计进行，保证零件的质量，甚至能够在原先的设计基础上进一步提高零件的精度，使零件和设备的工作运作效率提高。

2.3热变影响因素

（1）在进行刀具切削的阶段，一些生产人员为提升生产效率，往往不使用专业工具，导致加工精度降低。一些加工人员为保证加工精度达到要求，会反复进行零件切割，造成系统对零件施加的摩擦力增大，导致一定的热量释放，这些热量也容易导致整体零件的加工标准受到影响，造成整体的加工精度达不到要求。一些零件的加工流程比较繁琐，在加工的过程中往往会导致机械设备长时间运行，产生温度升高的情况，这种情况也会导致某些系统部位发生出血紧绷状态，影响整体加工精度。（2）在机械加热的情况下，机械运转往往会发生比较多的变化，导致机械运转整体变化增大，需要加工人员对于相应的机械加工设备进行有效地降温处理，把机械温度控制在合理范围内，避免因为加工热量增加影响造成的加工精度问题。

3优化加工工艺，提高零件精度的途径方法

3.1磨削加工工艺的改进，提高零件加工精度

一个国家的机械加工水平主要通过磨削工艺体现出来，在机械加工工艺中磨削是重点的步骤，是机械加工中的难点。我国在磨削工艺技术的完善和改进上取得了一定的成绩。比如，上海机床厂生产的MGA1432A型高精度万能外圆磨床能够实现精密零件的高精度磨削。北京第二机床厂生产的MG1332C/MG1432C型高精度万能外圆磨床有着精度稳定、回转精度高的特点，在机修车间单件、小批量零件的加工，工具车间、机械加工车间应用的比较广泛。只有不断地对加工工艺进行升级改进，才能提高机械加工零件的质量和精度，为企业带来更多的经济效益。

3.2升级零件加工设备

提高零件加工精度，离不开技术水平较高的零件加工设备，升级当前的零件加工设备可以从生产上保证零件加工的精度和水平。更高技术的设备不仅能够从零件加工精度上有所提升，还可以大幅度提高零件加工的效率和质量，推动整体机械加工制造业的科技含量和水平，升级加工零件加工设备，对于零件的制造生产和机械制造业，可以说是一举两得。

3.3降低温度变化对加工精度的影响

温度的控制对于机械加工工艺来说至关重要，温度过高或者是过低都会对零件的精度产生严重影响，因此，这就要求机械加工企业在进行机械加工的过程中要对温度进行一个合理的控制。通过严格控制机械加工工艺中的温度，提高温度测量的准确性，来保证机械加工过程中零件对温度的要求。与此同时，机械制造企业还可以通过改变温度的高低来控制机械加工的速度，并制定详细的操作守则与科学的温度调节，来提高机械加工的精度，最大程度上实现对温度的合理控制，确保企业机械加工工作的高效、稳定运行。

3.4改变传统加工方式，提高零件加工精度

首先引进国外的先进加工工艺和设备，在一些先进的国家中，机械加工中已经逐渐地应用到了微细加工工艺、纳米加工工艺、激光加工工艺、电磁加工工艺等，以上各种先进的加工工艺都是我们学习的目标。然后，将我国现有的机械加工技术进行升级和改进，提高零件的质量的精度。同时，还要重视机械加工操作人员的培训，不断地提升操作人员的技术水平和能力，保障操作人员能够熟练地对机械加工设备进行操作，降低机械的损伤程度。

3.5注重加工流程图设计的改进

加工流程图设计是机械加工工艺的重要环节，因此，在流程图设计环节中，工作人员要对各种影响加工精度的因素加以全面的考虑，从而设计环节开始就减少不利因素对加工精度的影响。同时，作为机械加工过程之中的重要主体，技术人员、操作人员以及维护人员要发挥出自身作用，以机械加工的实际情况为出发点优化加工流程的设计。

结束语

在我国社会经济发展和机械加工标准要求日益提高的情况和背景下，提升零件加工精度是大势所趋，是必然的要求。机械加工工艺对于零件加工精度有着根本的、多方面的影响，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响可以从很大程度上促进提出提高零件加工精度的方法策略。分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，以期能够帮助我国机械制造业发展。

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