GDX2包装机CV输出推板改造

摘要：随着烟草消费市场对产品质量的要求越来越高，对设备的质量相关硬件的要求也就越来越高，原有设备的一些硬件也已经无法满足卷烟企业对质量的要求。烟条外观包裹不平整，存在条盒透明纸褶皱现象，对设备进行调整改进，增加整形烙铁，去除透明纸褶皺现象，从而满足企业对产品质量的要求。

关键词：透明纸;推条板;加热元件;控温元件

前言

GDX2硬盒硬条包装机组（简称GDX2包装机组）为目前烟草行业卷烟企业包装机组的主要生产机型。随着卷烟企业对产品质量要求越来越高，在线产品检测意识越来越强，对设备的质量相关硬件的要求也就越来越高，原有设备的一些硬件也已经无法满足卷烟企业对质量的要求，所以就需要对一些硬件进行改造。在线生产中经常会发现条盒透明纸后短长边包裹过松现象，由于设备调整的极限又无法完全解决这类现象，所以改造就是最好的解决办法。

1.条盒透明纸裹包过程

条盒透明纸包装机在包装过程中，鉴于设备本身的特点，透明纸的裹包成型是在烟条的提升、平移、再提、再平移的多层运动中，逐一完成其外层透明纸的折叠和热封等工艺过程的。裹包成型系统采用7组凸轮连杆滑块机构，并结合折角块、折叠板的组合使用，来实现各项动作。在第一次提升时完成烟条透明纸“]”形包装，平移时在1工位完成透明纸前长边折叠、后长边折叠及两端前边、后边的折角后，在2工位完成透明纸的长边热封，在3工位完成两端下短边的折叠。在第二次提升时完成透明纸两端上短边的折叠和端部热封。

2.存在问题及原因分析

由于设备本身的结构，烟条在成型输送过程中经过5个烙铁热封，分别为长边热封烙铁、2个端部烙铁、和烟条输出通道的上下热封烙铁，前后长短边则没有烙铁热封，鉴于前长短边是成型面，包裹较紧，而后长短边是非成型面包裹较松，造成烟条外观包裹不平整。根据以上分析加装烙铁是一个很好的解决方案。

3.改造方案

1）、选择加装整形络铁位置

找出合理安装位置，烟条在第2提升出口推板推出过程中，推板间歇接触烟条后长短边，推条板的长度与烟条长度基本相同，接触面积能够达到热封条件，将推条板改装后增加加热元件和控温元件，推条板与条烟的接触时间足够完成整形。推条板在推送回程过程中有足够的空间，能够满足加装加热元件和控温元件后的走线空间。

2）、选择电器元件

烙铁加热管长度要尽量与条烟长度匹配，功率大小能够满足热封要求，考虑到改造成本和备件问题应尽可能选择原车的元器件。综上考虑选择长边热封加热管（件号：2542760039，规格：110V/230W），测温元件选择热电偶（件号：2534606005，规格：ASTME608）

3）、设计电路图及接线

由于拉线工艺要求的改变，拉线本身不需要加热，目前所用拉线均有粘贴面，所以拉线蜡缸控温装置取消，可以将增加的烙铁加热管和控温元件都加到拉线蜡缸控温装置上，这样可以利用原车程序控制烙铁温度及报警，具体接线图如图2。选用加热管功率为230瓦，为了满足加热要求，使用两根加热管。

4）、完成机械图纸并加工零件

对原车推条板的尺寸及安装孔距进行测绘，选用图3中加工的烙铁板及支架替换原车的推条板。材料选择上，铸铝电加热器是一种高效热分布均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点，具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点，所以在该处改造使用铸铝电加热器。

5）、装配和安装现场

如图4所示，安装完毕后的现场布线并不影响设备的正常运行，条盒透明纸包裹不良现象根本解决，改造后的侧面烙铁程序上传保存到车间电脑备份，整理元器件明细表、定期维护与更换元器件，保证其长期有效运行。

4.总结

推条板改造后，能够实现预期目标，设备正常运行，条盒推条板推动烟条前行过程中，温控器控制烙铁温度达到设定值，对条盒侧面进行热封美容，消除了条盒褶皱现象，减少此类质量缺陷产品的数量，从而达到减少市场反馈的目的。将此次改造过程的资料、机械图纸、电气原理图整理成册，纳入车间资料库。

参考文献：

[1]《ZB25型包装机组》、《ZB25型包装机组》编写组.中国科学技术出版社，北京.2001年12月

[2]《画法几何及机械制图》马晓湘，钟均祥.华南理工大学出版社，广州2000年6月

作者简介：

张洋（1984-），男，汉族，辽宁营口人，助理工程师，本科学历，研究方向：机械维修方向.