一种透明纸自动拼接机构设计

王茂方，杨丽娟，陈圣

（红云红河烟草（集团）有限责任公司会泽卷烟厂，云南 曲靖 654200）

在卷烟包装机生产运行过程中，小盒包装完成后，需要进行小盒透明纸的包装，目前透明纸辅料主要为卷筒式，在实际包装过程中，当一卷用完后，需要更换第二卷。现有的包装机辅机设备最主要的拼接方式为：当前一卷透明纸用完以后，包装机辅机停机，人工放下拼接烙铁手柄，进行透明纸熨烫拼接，然后，剪断前一卷透明纸，然后再次重启设备，完成透明纸卷的更换。

1 存在的问题

由于不同操作工的拼接方式有差异，导致拼接口切断端长度不一，拼接效果参差不齐，若拼接质量不佳，则导致拼接接头在透明纸输送通道内堵塞，同时，在此过程中，还会出现操作工在切纸误切的现象，均会导致设备停机，降低设备运行效率。同时，人工拼接、剪切还存在拼接烙铁烫伤手、刀具割伤等风险，给人身安全带来威胁。

2 设计原理

2.1 结构设计

本文设计的透明纸拼接机构拼接部位由压缩弹簧、按钮、支架、电磁铁、拼接烙铁、导条、控制器组成，具体结构详见图1。将电磁铁通过固定螺钉固定在支架上，电磁铁伸缩杆连接有拼接烙铁，拼接烙铁一端非熨烫端穿过导条，在拼接烙铁与包装机基座之间的导条上安装有一压缩弹簧，支架通过螺钉与包装机基座固定，按钮安装在包装机基座上。

图1

自动切割部位由拼接台、切断刀气缸1支架、切断刀气缸1、上透明纸切断刀、下透明纸切断刀、切断刀气缸1、切断刀气缸2支架组成，将切断刀气缸1、切断刀气缸2分别通过固定螺钉固定在切断刀气缸1支架、切断刀气缸2支架上，切断刀气缸1、2伸缩杆分别与上下透明纸切断刀相连接，切断刀气缸1支架和切断刀气缸2支架分别通过固定螺钉固定在包装机基座上、电磁阀安装于包装机基座下部，整体机构的控制嵌入电控柜内。

2.2 设计原理

如图2所示，当传感器检测到右透明纸卷用完时，主机控制器包装机停机，将两卷透明纸相互靠拢，按下按钮，控制器控制电磁铁得电，驱动伸缩杆伸长，克服压缩弹簧的弹力，带动拼接烙铁向下移动，使其与需要拼接的透明纸接触，控制器延时一定时间后，透明纸在高温作用下拼接完成，然后控制器输出信号，使电磁铁断电，电磁铁伸缩杆收回，拼接烙铁在伸缩杆和压缩弹簧的作用下升高复位，完成一次透明纸自动拼接熨烫，包装机控制器收到拼接烙铁的反馈信号，将信号传给本文设计机构的控制器，控制器发出控制信号给电磁阀，电磁阀得电，控制压缩空气打开，使得切断刀气缸1下降，将右卷透明纸卷切断，切断完成后，电磁阀断电，就完成了右卷透明纸更换为左卷透明纸的工作。

图2 左卷透明纸拼接工作示意图

当左卷透明纸用完后，需更换右卷透明纸，包装机停机，拼接烙铁自动下降完成透明纸的熨烫拼接后，包装机主机收到拼接烙铁的反馈信号，将信号本文设计机构的控制器，控制器发出控制信号给电磁阀，电磁阀得电，控制压缩空气打开，使得切断刀气缸2下降，将左卷透明纸卷切断，完成左卷透明纸更换为由卷透明纸的工作，拼接过程可见图3。

图3 右卷透明纸拼接工作示意图

3 结语

本文设计了一种包装机透明纸自动拼接机构，可实现两张透明纸的快速拼接、切断，完成透明纸的拼接，避免熨烫过程中烙铁烫伤、刀具割伤。相比以往手动拼接透明纸，本机构熨烫时间为设定值，避免了人工熨烫时间不稳定造成的熨烫效果差等问题。同时，透明纸切割过程为控制器控制，不会出现误切现象，避免了人工切断造成的透明纸误切现象，降低设备运行效率。