洁净厂房环境中的给排水体系设计

郑淑萍 崔金实

摘要：随着我国工业的不断发展与进步，从粗放转向精细生产的趋势越来越明显，资本密集和技术密集成为当前工业发展的两大特征。这种发展趋势和特征，从客观上要求着洁净厂房的出现和投入使用，毋庸置疑，洁净厂房对于工业生产的顺利展开和工业产品质量的进一步提升和完善都起着积极的作用。

关键词：洁净厂房；环境；给排水体系；设计

随着工业发展及水平提高，对建设洁净厂房提出了更高要求。尤其是随着医药等生产行业发展，其对厂房环境的洁净度提出较高的客观要求。在药品生产领域，其生产要求具备合理的洁净空间，以确保药品加工质量。给排水体系属于洁净厂房实现的关键内容，重点对其给排水体系设计进行思考。

1洁净厂房环境下的给排水系统设计思路

在洁净厂房中，其给排水体系十分重要，直接关系着整个工业厂房是否能够保持安全与高效地运转。在进行洁净厂房给排水体系设计时，其具体的思路考虑应综合以下几个方面。

1.1系统布置

为了全面提升生产水质，使其尽量少受到来自于水系统的污染，可以通过多种方式来优化室内的给水系统以及生活系统，以分别设置的方式提升设计质量。在生产用水方面，可以按照生产线数量来布置，保证留有余量。洁净厂房内的排水应清污分流，净化区和非净化区应分开处理后达标排放。例如，若是当地生产污水当中存在青霉素一类的强致敏性物质或者是腐蚀性比较强的物质，可以按照就近处理原则，对其进行脱敏以及去硫酸铵等处理，在水质达到标准要求之后再排放。

1.2给排水体系消防设计

对于洁净厂房而言，通常考虑到工业生产工艺以及洁净空间维护等需求，而会保持相对良好的密闭特征，对应地在火灾发生的情况下，烟和热量等难以有效得到发散，从而对人员疏散、物资抢救以及火灾的扑救造成不利影响，而且相对密闭的空间直接导致火灾热辐射在墙壁上的反射发生，造成室内的迅速升温，极大缩短了洁净环境下相关材料达到燃点的时间，加上洁净厂房搭建材料中不乏易燃材质，更加增加了扑救难度。基于此种状况，首先在展开给排水系统设计的时候必须依据洁净厂房本身的布局，以人其工业环境中存在的可燃物品以及材质的分布，确定消防给水分布，只有在安全前提之下的洁净厂房才是能够切实推动工业生产过程展开以人发展的有效助力。

1.3设计时满足生活和工业给排水需求

一般而言，洁净车间内部所设置的洗手池及卫生间，多采取紧凑型结构，其位置多设置于洁净区域外侧。如厂房对洁净度要求不是太高，可以将卫生间设置于厂房内部，但是必须将其布置于前室。在排水系统设计时，需要确保其洁净室内所应用的排水设备设计在排水口以下位置并设水封装置，设计环节应尽量规避洁净区域，如必须经由洁净区域，则不得在洁净区域范围内设置检查口或阀门。如洁净厂房其空气洁净度要求在六级以上则不允许设置地漏。

2洁净厂房中给排水系统设计注意事项

2.1综合考量，整体效果最优

在洁净厂房给排水体系设计中需要综合考虑给排水体系设计方式、具体布置及设施应用等，以实现整个给排水系统最优为设计原则。在药品生产中，其产品洁净厂房加工对其生产用水提出了一定要求。给水质量直接影响着产品生产品质及性能。基于这种考虑，洁净厂房内部其给水系统应综合考虑水的实际用途，采取平行供水系统，尤其是生产用水系统应避免与其他供水系统出现交叉，避免引起生产用水污染问题从而影响生产质量及效益。此外，还应结合实际考虑给排水体系的水量、水压、水质及水温等问题。

2.2管材选用

通常，给水管道设计多采取衬塑钢管。在洁净厂房环境中，为了确保给水管道水质不在传输中发生变化，要求对管材化学稳定性进行检测，要求管道内壁质量较高，接头位置需具备良好的物理特征，确保水在流动时拥有较好的水力性能，从而有助于降低微生物繁殖及微粒沉积。

2.3管道敷设

洁净厂房排水管道的敷设会直接影响到排水室的空气清洁程度，所以要尽量通过室外敷设的方式对其进行处理，减少室内管道数量。通常情况下，管道都在布置于技术夹层以及技术竖井中的，有上下夹层以及清洁室，管道应当尽量敷设于夹层中。对于穿过洁净厂房无法暗装的立管及消防栓，应尽量在墙角处敷设，采用彩钢板包嵌，阴阳角均做成圆弧角，以免积灰。为防止室外空气渗入室内及室内空气渗漏，管道穿过洁净厂房墙壁、楼板和顶棚时，应设套管，套管内管段不得有接头，管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。

2.4管线施压

压力管道在全部回填前进行强度试验，试验介质采用洁净水。管道进行试压前做好施压准备条件及安全防护措施，管道水压试验时，当管径>600mm时，试验管段端部第一个接口采用柔性接口。试压用的压力表精度大于1.5级，量程为试验压力的1.3-1.5倍，试压用压力表为两块。试验管段灌满水后充分浸泡，浸泡时间为24-48h。管道升压前排净管内积存的空气。管道分级升压，当升至试验压力后保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格。管道严密性试验时，不得有漏水现象，同时渗水量负荷规范要求，严密性试验为合格。无压力管道只进行严密性试验，实验方法及要求应符合规范规定。给水管道水压试验后，竣工验收前进行冲洗消毒，冲洗时避开用水高峰，以流速李1m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与人水口处浊度、色度相同为止。管道冲洗完毕用含量大于20mg/L氯离子浓度的洁净水浸泡24h再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

3结语

随着医药等生产行业发展，为进一步提高生产品质及效益，其对厂房环境提出了更高要求，构建高效的洁净厂房是实现其生產安全及效益的关键。在整个洁净厂房建设中，给排水体系的设计极为重要。本文重点对洁净厂房环境其给排水体系设计的具体思路与设计过程中需要注意的重要问题进行探究，以保障洁净厂房给排水体系运行质量，实现其设计的效益。

参考文献：

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（作者单位：沈阳东北制药设计有限公司）

作者简介：郑淑萍（1986.05.30—），性别：女；籍贯：辽宁省东港市；民族：汉；学历：大学本科；职称：工程师：职务：给排水设计：研究方向：给排水工程；邮编100027。