啤酒包装过程中质量控制因素的探讨

陈文旭 毛清玉

【摘 要】啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，对啤酒的质量有直接的影响，它不仅影响产品的内在品质，同时也影响产品的外在质量。所以包装过程中质量控制因素必须分析，且做好控制要点。

【关键词】啤酒包装;质量管理;质量意识;过程控制

引言

啤酒包装材料具有对啤酒进行保护、美化、宣传、促销的作用。在当前啤酒产品同质化愈发加重，市场竞争日益激烈的环境中，稳定并不断提高包装质量是企业维护产品形象，吸引消费者眼球，增加产品美誉度的重要手段。很难想象，陈旧、俗套的包装形式及不合格的包装材料能够打动消费者的心。在啤酒生产中，要想做好包装工作，必须对有关的包装材料有正确的认识把握，掌握并熟练运用其质量要求，在生产过程中正确使用和管理。包装是啤酒走出企业面向消费者的最后一道工序，包装质量的好坏不仅影响啤酒的外观，而且对啤酒口感也有一定影响，所以包装质量的控制对啤酒企业来说非常重要。可将包装质量分为两类一是外包装物质的质量，二是包装现场的质量控制。

1啤酒包装质量的控制标准

啤酒包装质量的控制标准主要包括几个方面：一是洗瓶质量，瓶体透明光亮、无异物、清洁、无破损。瓶内残水小于3滴，检测为中性。二是灌酒容量，瓶和罐内的容量符合相关标准。三是压盖质量，压盖后不漏气，瓶盖无划痕。四是杀菌强度，杀菌彻底，但不宜过度。五是贴标质量和喷码质量，要求无缺标、破标、皱标、歪标、重标、翘标、反标、倒标等现象;字体清晰、时间准确，无漏喷、斜喷现象。装箱质量：装订牢固，箱体端正、封口严密，数量准确、无品种混装现象。六是塑膜包装质量，每包数量准确，无混杂品种，瓶盖一致;有弹性、松紧适度、无破损，各面平滑;塑膜内瓶子松紧适度，用手转动时，瓶子无晃动现象;在塑膜开口端，塑膜边沿距底部2-3m，膜包口要居中并对称。七是商标质量，符合相关标准要求，图案新颖别致、色彩明亮。

2啤酒包装过程中质量控制注意要点

2.1外包装物质的质量

一种是啤酒瓶。啤酒瓶理化指标应符合国家标准，根据瓶子容量大小确定瓶颈空高，一般净含量的啤酒，瓶颈空高以士为宜，不仅能够保证啤酒净容量，而且在贴标后，正好看不到空隙的位置。瓶子进厂检验时，要将瓶颈空高作为指标检查。瓶口的检查瓶口不光滑、毛刺、或气泡、结石，灌装时容易出现漏气、瓶盖生锈等问题。生产纯生啤酒使用回收瓶时，在预洗时要尽量将瓶中的残留水倒掉，防止结水垢再次不易清洗。回收瓶时应将瓶上打开的瓶盖去掉，否则易在瓶口形成锈斑。绿瓶和白瓶的逆光效应不如棕色瓶，要做好遮光防护。

另一个包装是纸箱。纸箱尺寸的确定纸箱的外边长瓶子的最大外径mm+1）x4，纸箱的外边宽瓶子的最大外径mm+ 1）x3 mm瓦楞纸箱的高度为瓶高+9mm，纸箱侧面需要打两个小孔，防止纸箱包、变形。纸箱储存环境要干燥、通风，为了保证纸箱封箱后严密不破，特别是喷胶的纸箱，应该在纸箱底部喷胶处打小孔，这样胶水能渗透到瓦楞纸里面去，使封箱很牢固。库存纸箱先进先出，避免吸潮。

最后一种是瓶盖。瓶盖理化指标符合GB/T13521的相关要求，瓶盖垫片的品尝检查：用钳子夹住瓶盖，将没有衬垫的一面朝向酒精灯火焰上轻微加热，使衬垫翘起，用镊子取出，将10个衬垫放人酒新灌装的瓶啤酒中，经巴氏杀菌后降温至15士2℃，将酒液分装人杯和对照酒液一起品评，检查有无异味。

2.2包裝现场的质量控制

1）注重商标设计装潢的作用

商标的设计要突出产品的特点、风格和功能，体现产品的品位和企业的文化底蕴。要确定好商标的档次，不同档次的啤酒配备不同档次的商标来装演，以利于消费者选择，切忌“一等产品、二等包装”，更要防止“金玉其外、败许其中”的欺诈行为。

2）加强洗瓶质量控制

瓶子外壁挂“白”的现象有时会出现，当有这种现象时，应对清水喷淋进行检查，必要时及时更换水源，如果瓶内带有铝箔纸，要进行人工挑选，清除铝箔纸后，再进洗瓶机清洗。另外，瓶内有黑斑。解决办法可定时取样化验碱水浓度，及时添加清洗剂，保证碱液浓度控制在工艺范围内。瓶子太脏的最好人工预洗后再进洗瓶机清洗，必要时可以适当调整洗瓶温度或洗瓶剂添加量。净瓶内残碱多与酚酞呈红色反应的现象。可通过严格按工艺要求添加清洗剂，必要时，可以人工清洗喷淋头，确保清水喷淋水的畅通。

3）啤酒内在质量的控制

在啤酒灌装期间，瓶颈空气和生酒溶氧增量过高，会对啤酒造成很多不良影响。实践证明，瓶颈空气含量≧3mL溶解氧≧0.3mL，将明显影响啤酒的风味稳定性。必须用纯度≧99.9%的C02或N2给啤酒的输送、过滤和灌装备压，减少啤酒与氧的接触机会。在清酒中加入抗氧化剂，如亚硫酸钠等;使用高压激沫排氧，瓶内酒体细密的泡沫升至瓶口后，立即压盖;瓶子二次抽真空，用C02或N2气备压，实行等压灌装。

4）贴标和装箱

一瓶好的啤酒固然要有优良的内在品质，但是外包装的美观和质量也很重要。外包装除了可以设计精美以外，还会因为贴标的质量影响消费者的购买欲望。故在贴商标时必须贴得整整齐齐，保证商标紧贴瓶身，不可起皱，不能歪斜，更不能掉标，尤其是在遇水或冷冻时，不应有重叠、破标、漏标的现象出现。保证瓶身的整洁，用适量的胶水贴标，保证生产日期与时间都标得正确且醒目，装箱时则要避免商标受到摩擦，不能少装或漏装。

3质量监督管理人员加强责任感和规范操作

首先，提高企业领导和员工的包装质量意识。公司领导的重视是控制包装质量的重要保障，作为公司质量监督管理人员，我们始终本着质量第一的思想，时刻跟踪检查包装车间生产的各个环节，不间断的进行终端监控，争取做到不放过质量隐患的细节;明确质检员的考核标准，明确职责、责任到人;培养员工的质量意识，能积极主动地去抓好质量。此外，我们利用工作之余，在车间内部进行培训，做好质量宣传工作，并在一些重要工序设立质量宣传牌，如在灌装工序，标明瓶颈空气对啤酒质量的影响等，以此来提高员工的质量意识。

其次，管理人员每天到车间、成品库进行检查，抽查成品酒包装质量，对当班质检员进行考核，发现不符合要求的记录在案，作为月底三级考核的依据。改变质检员的验酒方式，每班四次分别在车间、仓库、链道上随机抽查，检验贴标和外包装质量，做到有问题早发现早解决。再次，对灯检员、质检员及车间员工实施少罚多奖，提高他们的工作积极性，同时鼓励车间非灯检人员也关注酒的质量问题，同样有奖励。最后，加强灯检员的管理考核，降低漏检率，根据考核结果奖罚。另外，对市场反馈的包装质量问题重点治理，针对所出现的问题制定出形象的考核办法，杜绝此类问题再次出现。

结语

啤酒质量和口感如何，不应是啤酒厂的酿造师评判的，而是由消费者来决定的。工人人员在啤酒生产的包装控制上也是至关重要的。啤酒企业要注重提高工作人员的质量意识，在工作中秉承一丝不苟的原则，确保啤酒的质量。如此以来，才能通过优良的包装满足消费者的需求，在当下激烈的啤酒市场竞争中旗开得胜。

参考文献：

[1] 任茂林.啤酒包装工序的管理与控制 [J].啤酒科技，2009，16（3）：63-65.

（作者单位：燕京啤酒（玉林）有限公司）