乙苯装置加热炉存在的问题分析及对策探讨

年亚东

摘 要：乙苯属于芳香族领域中的有机化合物，主要可以用在石油化学生产过程中苯乙烯的制作中，将其作为中间体，生产需要的产品。近年来在乙苯装置加热炉实际使用的过程中，已经形成了良好的应用模式，可以有效的完成任务，但是，目前在应用期间还会出现很多问题，尤其是循环苯加热炉与重沸炉方面，容易发生运行与使用问题，不能保证应效果与质量，所以，应结合目前的生产特点，正确的开展处理工作，保证设备的运行质量，预防对各方面生产工作造成的影响。

关键词：乙苯装置加热炉;问题;对策

对于乙苯装置加热炉而言，在运行期间一旦出现了故障问题亦或是其他问题，将会导致各种生产环节受到制约性的影响，甚至威胁整体工作的合理落实与发展，因此，要结合经常出现的问题与缺陷，正确的开展管理工作，改善操作方式与运行形式，增强各种设备的使用效果，达到良好的工作目的。

1 乙苯装置加热炉的问题

1.1 排烟温度超过标准范围

通常情况下设备的排烟温度为140摄氏度之内，要求循环苯的加热炉以及重沸炉共同使用一套热管类型的空气预热器设备，针对相关的烟气余热进行回收处理，如果排烟区域的温度超过标准范围，就会诱发热损失的现象，导致加热炉的运行效率降低。目前多数加热炉在运行期间的效率为87%-90%之间，而在行业的相关系统运行中可以发现，最高的热效率可以达到93%之上，可见设备的应用还存在很大的热效率增加空间。在研究此类问题发生原因之后可以得知，在加热炉火嘴长时间使用的过程中，出现了锈蚀的问题，导致其中的燃气以及空气的比例出现均匀性问题，火焰的形状也处于不规则的状态，使得燃烧充分性降低，由此增加了排烟的数量，提升了局部的温度。

1.2 氮氧化物的排放量过高

我国已经提出了相关的标准与要求，在锅炉内膛温度超过800摄氏度的时候，应将氮氧化物的数量设定在180毫克每立方米之内，温度比800摄氏度低的时候，应将氮氧化物的数量控制在150毫克每立方米之内。但是，当前很多区域在排放方面出现超标的问题，氮气以及氧气的浓度很高，導致氮氧化物的数量大幅度提升，如果不能合理处理，将会诱发环境污染问题。

1.3 燃烧稳定性问题与噪声问题

目前在实际生产期间燃料是催化装置的相关催化干气，在设备发生故障的时候，不能更好的供应干气，这就需要使用天然气进行补充处理，然而，有很多设备在燃烧天然气期间，经常发生稳定性问题，甚至出现反复熄灭的现象。与此同时，在燃烧器使用的过程中，容易受到锈蚀因素与堵塞因素的影响出现噪声问题。

2 问题的应对措施

2.1 使用先进燃烧器设备

在研究问题之后可以发现燃烧器设备滞后，导致氮氧化物的数量增加，在此情况下，应做好相关设备的改造与创新等工作，使用先进的低氮氧化物类型的燃烧器设备，重点进行相关技术的创新改革，全面提升整体燃烧运行的效率，增强操作的弹性。与此同时，此类设备的结构较为简易，喷嘴通常不会出现烧焦的现象与堵塞现象，寿命很长，在一定程度上可以提升系统应用的安全性，预防噪声问题，形成良好的调节作用，并延长具体的维护周期，解决目前存在的问题，提升各方面工作的设施效果。

2.2 改善相关的余热回收结构

企业应做好现场的检验工作，了解烟气的相关余热回收结构是否出现了保温破损的现象，详细的查看烟道法兰密封垫是否存在老化问题，在一系列的统计以后，正确进行循环苯加热炉设备与重沸炉设备的余热回收结构的修复处理，以此预防因为保温不彻底诱发的热量损失问题。在此过程中，还需进行烟道法兰密封垫的更换处理，保证密封性能符合具体的运行要求，预防冷空气的渗入或是热空气渗出等问题，有助于提升整体余热回收结构的应用效果，保证相关设备与结构的运行效率。

2.3 对燃烧温度进行严格控制

在分析烟气氮氧化物来源特点之后可以发现，其数量与燃料组成成分、烟嘴燃烧状况等存在直接的联系，在此过程中，为更好的针对氮氧化物数量进行控制，应针对燃烧过程中的温度进行严格控制，预防局部区域出现温度过高的现象。在实际工作中应正确进行平稳的操作处理，在工艺符合相关要求的情况下，正确的进行锅炉内膛温度的控制与调整，使其可以符合要求。

通过此类处理与改进方式的支持，相关设备得到了一定的改善，加热炉设备的运行效率全面提升，热效率有所增强，氮氧化物的数量得到了控制，燃料气的使用数量降低，在一定程度上还可以解决噪声问题，在设备日后的运行中，燃烧稳定性全面提升，开停环节均可以增强燃烧的稳定性，所以，在企业工作中应可以充分借鉴此次的整改方式与经验，在自身的工作中探索最佳的处理形式与整改方法，提升工作水平。

3 结语

乙苯装置加热炉的运行受到一些因素的影响，问题的发生率很高，为更好的解决相关设备使用问题，在工作中应形成科学化的观念，采用合理的方式对相关设备与各种系统进行检查研究，通过设备改进、技术开发等提升稳定性，为后续的使用与调整等夯实基础。

参考文献：

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