石油化工联合装置管廊及其管道设计

孙艺

摘 要：在本文中作者结合自身实践就石油化工联合装置的管廊以及管道设计要点进行分析，促进管道的科学化设计，提高我国石油化工联合装置管道设计质量。

关键词：石油化工;装置管廊;管道设计

0 引言

管廊是在管道内部起到连接作用的重要装置，在通常情况下，差不多一半以上的管道都布置在管廊上。因此在设置管廊时可能会受制于管廊的布置形式，有效合理布置管廊对于保证管道中原件的顺利运行有着十分重要的意义。

1 装置管廊上管道设计要求

1.1 管道设计有效性

管道设计的有效性可以说是管道设计中最基本的要求之一。有效性意味着管道在投入使用后可以正常运行，并且可以适应其相应的设备。在设计管道时，有必要确保其自身的实用性。只有这样才能使管道正常投入生产，这也是最基本的设计前提。除了考虑管道的实用性之外，管道设计还应考虑管道的成本。在确保管道质量和效益的前提下，应尽可能降低管道成本，使管道性能和成本获得最佳状态。

1.2 管道设计的安全性

安全性也是设计管道时必须考虑的一个方面。石化产品在生产中存在一定的风险。一旦发生事故，可能会造成无法挽回的损失。因此，在设计管道时，必须严格遵守相关标准，充分发挥安全问题。为了更好地提高管道的安全性，应该从很多方面来做。首先，应确保管道中使用的材料的质量。必须严格筛选管道材料，不会出现质量问题。然后，在管道的重要部分或可能发生危险的地方安装报警装置，以确保管道在异常情况发生时能够迅速作出反应，并采取一些应急措施以避免事故或减少损失。最后，在建造管道时，必须严格要求施工人员按照规定进行施工，不能擅自进行改造。

1.3 管道设计的合理性

在设计管道时，应根据实际情况优化管道结构或功能，使管道设计更加合理。石油化工装置管廊上管道设计较为复杂，涉及到多方面的装置和设备，设计的难度非常大，需要进行设计的内容也非常多，这就需要在进行管道设计的时候要多和有关部门进行沟通交流，在进行设计的时候要听取其意见，避免管道设计中的冲突，使管道设计更加合理，提高设计效率，节省设计时间。

2 石油化工装置管廊上管道设计要点

在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中，包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。蒸汽管道配管的合理设计是提高石油化工安全生产和经济效益的关键因素，在管道配管设计过程中，要把握各个装置的设计要点。

2.1 管廊规格的测定

在测量管道高度时，为了使测量结果更加准确和具体，管道的顺序应均匀排列，并保持原始高度。在这样的前提下，曲线应该是進一步的管道设计。如果设计中有一些变化，例如，管道的顺序已经改变，应该在转弯时重新设计高度以确保管道的顺序。在设计高度时，通常需要保留四分之一的间隙，这不仅使结构更加方便，而且便于电桥和仪表支架的组装。一般而言，输送石油所需要的泵通常在管廊的下方。因此，在设计时，需要考虑泵的尺寸，并且预留一定的空间来安装泵。在设计中，需要考虑管道的宽度。一般来说，尝试将宽度限制在9米以内，因为一旦超过9米的限制，就需要设置额外的管廊支柱去对其进行支撑，保证其安全性。

2.2 管道的布置

在对石油化工装置管廊上管道的位置进行设计的时候，为了让两层管廊之间的相互距离变的更短，一般的时候人们会采用45弯头向管廊的两侧进行延伸。在进行设计的时候，很可能会遇到管道的直径较小的情况，这时候就应当要采用直角形的弯头去进行延伸。如果在设计的时候遇到管道直径较大的情况，在进行管道布置的时候，应当要尽量使管道靠近管廊立柱，这样来保证管道的稳定性和安全性。在对管道的位置进行布置的时候，如果遇到了问题，应当要请求专业的技术人员，对出现问题的原因进行细致的分析，采用科学合理的方法来进行解决，不能够擅自采用不合理的方法来进行处理，避免在管道安装完成以后出现不能够正常使用的情况，既耽误工期有造成较大的经济损失。

2.3 补偿器设计

在设计管道时，补偿器设计也是一个非常重要的方面。在设计时，需要基于管道的实际属性。当管道是高温管道时，它具有很高的热膨胀效应，为了使其具有更好的吸收性能，在设计补偿器的形状时应将其设计为门形，以确保其具有更好的性吸收性能。如果高温管道集中且数量很多，那么在补偿器设计时，应采用集中布置，并且补偿器的形状最好要设计成水平形，这样能够保证较好的性能。另外，在设计时，有必要根据实际情况设计补偿器的高度，以保证补偿器的科学合理性。

3 总结

综上所述，应该科学化进行管道设计，保证设计的精确性、合理性和科学性。同时在设计的过程中还需要对设计的安全性进行考虑，在必要的情况下增加一些防护措施，同时设计的成本也是管道设计需要考虑的内容之一，只有综合考虑各个方面的因素，才能保证设计的完整性。

参考文献：

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