化工安全生产中存在的问题及对策初探

刘超

摘 要：化工生产过程中有很多的步骤，生产环境也很复杂，这也让安全生产隐患的排除工作量很大，这就在排除中容易出现忽略掉的内容，进而导致安全事故的发生，为国民经济造成了严重影响。因此，加强安全生产管理十分重要，这就需要分析安全生产中的问题，并提出有效的解决措施，降低和避免出现安全生产事故，提升安全生产水平。鉴于此，文章对化工安全生产中存在的问题进行了分析，然后提出了具体的解决对策，以供参考。

关键词：化工安全生产;问题分析;解决对策

1 化工安全生产中存在的问题分析

1.1 违规操作

许多生产人员理论知识不扎实，技能水平过低，并且未能详细了解在生产过程中所应遵循的规范准则，这种盲目上岗的工作态度引发了大量的违规操作现象。此外，化工物品属于危险系数极高的物品，在存储及运输的过程中潜藏着许多安全隐患，如果未能按照相关规定处理，即使仅出现细小差错，也会引发重大安全事故，并且因人员违规所引发的事故所占比例接近30%，企业必须加以重视。

1.2 员工安全意识淡薄

只有有了安全意识，才会有安全行为，有了安全行为，才能保证生产过程的安全。所以，员工的安全意识对企业的安全生产至关重要。当前我国化工企业普遍存在生产人员安全意识淡漠，领导对安全生产不够重视，生产人员习惯性违章，以及对现场的安全隐患视而不见等问题。这些问题对化工企业的安全生产非常不利，很容易引发安全生产事故。

1.3 生产设备选用不当

化工企业生产过程中应用的很多生产设备，大大提升了我国化工企业的生产效率和质量。但是在化工企业生产设备选用中存在的一些问题也会影响企业的安全生产。其中设备选用不当就是一个非常典型的问题。我国很多化工企业为了节省成本，应用一些低质量的生产设备来进行生产。虽然相对于人工生产，应用这类设备也可以提升生产效率，但是这类设备运行寿命较短，故障率较高，非常容易发生各类设备故障，最终引发安全事故，所以针对生产设备选用不当问题，企业在保证化工安全生产过程中也应该加以注意。

2 化工安全生产过程管理措施研究

2.1 强化对设备的管理能力

化工企业在进行安全生产的过程中，必须要强调其设备的检修与保养工作，特别是对于一些易燃易爆、易腐蚀的配套设备更是要制定相近的检修、维修计划，一旦发现问题必须要积极处理，坚决将安全隐患扼杀在摇篮当中。而对于一些新设备采购的过程，则是要通过正规招标渠道来实现，对于采购人员而言必须要将其采购设备的生产水平、生产质量进行紧密挂钩，一旦出现问题必须要对相关人员进行处罚。特别是对于一些为了个人利益而损公肥私的个人或者团体而言，更是要给予严肃的警告与处分，对于情节严重者则是需要通过公安机关给予处理。

2.2 普及化工安全生产相关知识

为了增强化工企业生产水平与安全管理工作质量，化工企业应对安全管理理念大力普及，确保全体员工可以充分意识到安全生产与安全管理的重要性，为企业的综合效益与员工的生命财产安全提供保障。一方面，化工企业需要大力宣传安全生产人人有责的安全管理理念，将该理念深入到每一位员工的心中，增强其安全生产与安全管理的积极性，使安全生产管理工作的优势充分体现在化工生产过程中。另一方面，化工企业需要将安全生产相关法律法规进行宣传，将法律法规完整地呈现给全体员工，增强员工的安全管理意识，从根本上避免安全事故的发生。

2.3 安全培训和演练

为了避免在突发事故发生时得不到有效控制，企业应根据以往事故发生的特点及造成的影响制定出合理可行的应急措施，做好相关准备工作，加大风险防控力度，定期检查化学物品，根据事故发生的特点制定相符合的应急预案。定期检修与维护化工及废气处理设备，记录故障的类型、特点及造成的影响并加以处理。做好安全培训与演练工作，培训内容包括生产环境的特点及其中潜藏的安全隐患、设备的正确操作方式及应遵循的规范要求、如何在事故发生时快速准确使用消防设备等。在培訓时可配合案例讲解与分析，这样更容易引起员工的思考。为避免在事故发生时人员被困，应讲解不同类型事故的特点，并告知员工相应的逃生方式及逃生通道。在训练过程中应统一指挥调度，训练员工的心理素质，确保其能够在事故发生时冷静应对，防止因慌乱而扩大事故影响。培训结束后进行安全考评，并定期组织员工进行安全事故演练，全面提高员工的应急能力。

2.4 严格遵循规范增强生产原料标准

我国政府相关部门与监管机构对化工行业制定了相关措施与政策，对生产的多方面进行了控制与要求。与此同时，国家也对化工企业的生产原料进行了严格的要求与规范，化工企业需要将国家标准作为基础对原材料进行挑选，使生产人员的自动化、机械化水平得以提升，增强生产人员安全意识，避免与化工生产相关材料直接接触，避免工作人员受伤。还应增强相关原料与设备的使用合理性。

3 结语

总而言之，化工生产属于高危生产活动，要求企业加大管控力度，明确薄弱环节，定期排查隐患，制定应急预案。分析现有安全问题的特点及原因，确定解决方案，健全并落实安全生产、管理、考核及监督等多项制度，用制度约束员工，规范员工生产行为，实现化工产品的安全、可靠生产。

参考文献：

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