火力发电厂汽轮机安装工艺分析

奚树东

【摘 要】随着人们生产生活水平的提升，各行各业对能源的需求与日俱增。火电厂作为重要的电能生产企业，不仅需要满足日益增长的能源需求，还要不断改进自身技术，增加发电量。在火电厂中汽轮机的安装对企业来说非常重要，它不仅关系到设备的运行安全，还与企业自身生产安全息息相关。合理控制电厂汽轮机安装质量，保障现场作业安全，能够更好地促进电厂作业效率的提升。论文阐述了电厂汽轮机安装质量控制的重要性，提出电厂汽轮机安装过程中容易出现的问题，分析了电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施。

【关键词】电厂;汽轮机;安装质量;保障措施

中图分类号：TM611        文献标识码：A

1 引言

现阶段，电能已经成为人们生活中非常重要的能量来源。目前，我国电能供应方式可以分为传统电能供应方式和新能源供应方式。传统电能供应方式以火力发电为主，新能源发电模式较多，如太阳能发电、潮汐能发电、风力发电等。在火力发电厂中，汽轮机是非常重要的产能结构，其运行效率直接影响到发电效率。因此，在汽轮机安装过程中，需要准确把握各个环节的施工应用情况，有效提升汽轮机的安装质量。

2 电厂汽轮机安装质量控制的重要性

电厂汽轮机安装过程中应加强质量控制。首先，发电过程中汽轮机工作影响企业工作效率，若电力供应不稳定，会给外部用户带来极大影响。为保证供电正常，需要确保汽轮机正常工作;其次，汽轮机运行过程中要对其运行参数进行监控，以便时刻掌握汽轮机的运行动态，及时发现可能存在的故障问题;再者，汽轮机安装过程中会涉及到多种技术问题，相关参数设定必须确保科学、准确，严格依照标准规范进行，才能保障工作中不出现故障。为了消除安全隐患，避免造成损失，应当重视汽轮机的安装质量问题，严格按照设计标准和使用要求进行操作，确保安装质量，给企业带来最大的经济效益，给人们生活提供便利。

3 火力发电厂汽轮机安装的具体要求

3.1 注重常规检查

由于汽轮机属于结构比较复杂的系统设备，每个组成系统设备在运行过程中产生的问题也各不相同。为了提升结构运行的稳定性，企业需要加强日常的管理维护，对每个系统的运行情况进行实时监督，同时还需要委派工作人员对系统进行巡查，及时发现系统运行过程中存在的问题。另外，在系统检修过程中，技术人员需要做好实时监测记录，实施岗位责任制度，如果出现运行问题，及时找到问题源头并确定责任，从而有效提升人员的重视程度，减少问题的发生的概率。

3.2 配合间隙检查

在汽轮机的结构零件当中，根據运行状态可以将其分为动态零件和静态零件。两种零件类型之间的相互配合将直接影响到结构本身的运行稳定性。在实际操作过程中，技术人员需要重点关注零件配合间隙合理性，如果出现配合问题，技术人员需要根据问题类型制定针对性解决策略，确保系统整体运行的可靠性。技术人员在系统运行过程中，需要适当调低配件的工作压力，减少静态零件的调整率，从而降低的系统的维护工作总量。

3.3 注重复查工作

汽轮机的工作工程属于动态有规律的循环运动，位于不同运行环节的动态零件和静态零件在长时间运行过程中，很容易出现错位的情况。如果容错范围过大，会影响到整体结构运行的安全性。为了避免此类事故的发生，技术人员需要做好系统运行的复检工作，对所有结构零件的错位情况进行校正，使其保持在合理的容错范围内。对于每一次的复查过程都需要做好详细的记录，在下次进行复查工作时，可以将此类信息做好检修参考，从而有效提升检修工作效率。

3.4 梳理安装顺序

由于汽轮机的组成结构比较复杂，在安装过程中，为了提升实际安装效果，技术人员需要对安装顺序进行提前梳理，明确安装顺序，并对每一个安装环节的执行情况进行详细记录;发现安装问题需要及时上报，在确定该结构零件安装没有问题之后，进行下一环节的安装操作，从而有效提升汽轮机安装结果的有效性，减少安全事故的发生概率。

4 火力发电厂汽轮机安装工艺分析

4.1 监控阀门的内漏

在汽轮机正常运行中，影响机组运行效率和出现故障的主要因素是阀门内漏，控制阀门内漏是火力发电厂的主要任务。要做到这一点，应从设计上，检修上和使用上同时采取措施。在阀门设计上，应严格按照电力行业技术标准进行设计，提高阀门的机械性能，从而降低内漏概率。电力企业在进行阀门选型时，要严把质量关，选择性能好、标准高的阀门。在使用过程中，阀门操作要制定相关使用规则，防止不正确操作带来的阀门故障，同时检修人员要在阀门定期检查时对其运行状况进行检测评估，发现问题应及时予以处理，以确保阀门运行的可靠性，降低其内漏的情况发生。

4.2 严格规范地脚螺栓、锚固板、基础处理和台板的安装

汽轮机组运行时转速较高，会有较大的振动产生，这也对安装基础和安装的精度提出了严格的要求。在实际安全时，宜根据具体的图纸来设计由可调式地脚螺栓及锚固板组成的支撑固定结构，针对地脚螺栓和锚固板进行精确定位，同时还要保证地脚螺栓和锚固板区域的基础支撑刚度。在基础处理时则要重视对基础表面油污的处理及二次灌浆区域基础的錾毛。具体在台板安装之前，需要合理布置垫铁，安装时台板要求与汽缸、轴承座接合面严密接触，避免由于台板安装质量不合格而产生振动。另外，对于汽轮机基础还要定期进行沉降观测，并通过对观测点沉降数据的分析来对基座的相对沉降量进行确定，从而为机组安装提供重要的依据。

4.3 推力瓦间隙的测量与调整

汽轮机多采用金斯伯雷式推力轴承，推力盘的前后两侧装有推力瓦块，前侧为非工作面，后侧为工作面。应先研磨推力瓦块。要求接触面积达到75%以上，以推力盘为标准研磨，刮削方法是分别顺两个侧45度刮削高点，刮好后再按这两个方向刮直线，这样做主要是为了研磨同时再瓦面刮出油路，利于接触面研磨。推力瓦研磨后调整推力瓦间隙。将汽轮机转子推向前后两个极限位置，计算测量，通过磨垫在推力瓦块后的垫子来调整推力瓦轴向间隙。

4.4 浮动油挡安装

汽轮机组通过加装浮动油挡可以增加密封效果。一旦浮动油挡安装不当，则会引发振动。在具体安装浮动油挡时，宜适当放大径向间隙，使径向和轴向间隙保持合理。安装前宜对油挡安装位置进行检查，保证间距预留的合理性。并采取有效的固定方式来保证浮动油挡安装的牢固性，避免由于轴向定位部件安装不当而导致轴向偏斜情况发生。另外，浮动油挡要采用外接润滑油的方法，以此来将浮动环与转轴之间的干摩擦消除掉，降低其碰磨对轴系振动的影响。

5 结束语

随着新能源发电模式的发展，传统发电模式的发电压力得到了有效缓解。但是以火力发电为主的传统发电模式仍较为普遍，如何提升传统发电效率，成为非常重要的问题。在火力发电过程中，汽轮机属于非常重要的基础结构，通过加强汽轮机安装流程管控，提高汽轮机的安装效果，减少返工维修概率，提高汽轮机的运行可靠性，提升企业的经济利润空间。

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（作者单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司）