钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析

摘 要 在建筑施工当中，建筑的钢结构施工有着非常重要的比例，特别是施工技术存在很强的复杂性，所以相应的要求会非常高。但是，钢结构的施工取得了很大的突破和发展，并且在发展的同时，也渐渐意识到了管理的重要性，逐步提升了质量，针对质量管理控制制定了相应的控制策略，因此本文针对结构施工管理要点及全过程质量控制做出了详细的分析，对钢结构的基本特征、钢结构施工管理的要点、钢结构施工全过程质量控制给出了详细的分析。

关键词 钢结构;施工要点;全过程;质量控制

我国的经济发展过程中，工业起到了重要的推动作用，属于支柱型产业，尤其是在经济发展的全新环境下，工业建筑的发展更加重要，其中钢结构的施工取得了很大的突破和发展。并且在发展的同时，也渐渐意识到了管理的重要性，逐步提升了质量，针对质量管理控制制定了相应的政策，成为钢结构施工发展的核心工作。所以，钢结构施工管理要点以及全过程质量控制要实施深入系统的分析，以便施工的质量能够得到有效的提升。

1钢结构的基本特征

钢结构具备的优势以及缺点都非常突出。其中具备的优势包括：其一，施工的周期并不长，可實现工厂化施工;其二，具备的空间非常大，展现出来的侧弯强度以及抗压强度比混凝土要大很多，大约高于7倍，特别是在相同强度的前提下，更加提升了更机构具备的空间;其三，可实现循环利用的绿色环保目标[1]。

但是，钢结构具备的一些缺陷也十分明显：其一，没有较高的耐火性能，因为自身有着非常高的导热系数，如果温度升到了600℃，会严重影响强度以及刚度;其二，有着非常强的腐蚀性、站在化学的角度进行分析，钢材表面所产生的铁原子和空气当中的氧气会产生相应的化学反应，这样便会产生氧化铁，在长时间之后，氧化铁会非常严重，使得钢结构的应用安全受到了很大的影响。

2钢结构施工管理的要点分析

2.1 完善钢结构零部件的要点

在建筑施工当中，建筑的钢结构施工有着非常重要的比例，特别是施工技术存在很强的复杂性，所以相应的要求会非常高。由于钢结构属于建筑工程的核心工作，如果产生了一些问题会对进度以及质量造成很大的影响，所以钢结构当中的各类零部件都需要给予高度的重视，做好相应的管理工作，以免由于一些小问题，对于钢结构施工产生较大的制约以及影响[2]。

2.2 完善钢结构焊接质量管理

在钢结构施工当中，焊接是非常重要的一种方式，会应用一些焊接施工材料，但是在焊接当中容易受到很多因素的影响，引发一些质量问题，在这种情况下会使焊接工艺与要求的规定不符，对于后续钢结构施工产生一定的制约和限制，所以在正式施工当中，还需要逐步将钢结构焊接质量管理进行强化，避免由于一些外在因素产生干预和影响，以便焊接后的构件承重能力有所提升。

2.3 控制精准度

为了使钢结构施工更加完善以及全面，不但要重视零部件以及焊接，还需要钢结构当中的零配件与各个构件进行准确的连接和结合，以便从根本对钢结构的精准度以及稳定性进行提升，其中需要高度强调的是，如果它与进度控制存在不足，会对工程质量造成很大的影响，因此要根据具体的情况对钢结构施工实施精细化管理，以便将精准度进行提高，确保钢结构施工的质量。

2.4 完善隐蔽施工环节

在钢结构施工当中，产生很多的隐蔽施工工程，如果没有对其给予高度的重视，会为整个工程埋下较多的安全隐患，其中非常常见的便是整个施工当中的除锈环节以及焊缝环节容易出现问题。尽管都是一些细小问题，但如不及时改善，会导致焊接处与锈迹位置产生断裂，发生老化，使得钢结构稳定性有所下降，并且还会引发相应的安全事故。

2.5 完善防腐施工管理

在正式施工当中，还需要对不同类型的施工材料进行应用，钢结构与外界进行接触非常容易产生腐蚀问题，会使建筑结构的使用寿命有所缩短，严重影响整个建筑工程的质量，所以针对钢结构施工管理工作需要对防腐工作给予高度强调，完善相应的防腐措施，以便使钢结构的应用寿命得以延长，并且将钢结构的稳定性进行有效提升[3]。

3钢结构施工全过程质量控制

3.1 提升原材料的质量控制

为了使钢结构施工整体质量得到有效控制，需要从本质上对施工质量进行提高，所以施工前的每一项准备工作都要完善和具体。其中针对钢结构施工活动的有效开展，需要结合钢结构行业的发展现状，将质量提高的重点工作放在原材料质量方面，同时还要针对一些钢结构施工当中容易产生的问题进行总结，了解由于质量不达标产生质量问题的严重性。此外，还需要给予高度重视的问题为，在正式施工当中，对钢结构的剩余量以及下料加工余量进行合理控制，并重点控制原材料的采购环节，以便对工程施工成本进行有效控制，并在运输以及存储等各项环节当中，指定专业人员进行负责，对原材料质量进行详细检查。

3.2 构件除锈涂装的质量控制

在钢结构制作当中，针对这一环节的控制容易被忽视，也是整个施工当中的薄弱之处，经常会产生一些物质留存或者杂质、油漆脱落等，为施工带来了很多的影响。所以，需要对专业机械设备进行应用，以便完善涂装操作，同时对涂装材料的质量进行检查[4]。在正式涂刷之前，要确保钢结构的表面没有任何的污染物，以便影响装涂效果，并且检查涂装材料的质量相关证明。涂装需要在完成构件之后实施涂装，节点螺栓以及焊接缝隙等，都需要检验合格之后实施涂装工作，并进行抗裂处理。

3.3 施工过程中控制构件质量

由于运输构件中会产生一些问题，特别是运输大构件，要做好相应的防变形工作，在之后的安装钢结构过程中，还需要对垫铁、柱、梁的状态进行检查，没有异常情况之后，才可以起吊并且实施安装工作。在对钢柱的垂直度以及肩梁标高进行检查时，如果有异常情况，需要使用螺旋千斤顶进行矫正[5]。在现场实施钢结构的防腐涂装工作过程中，还需要对之前已有的油漆进行清理，修补损坏的部位。此外，应用的防火涂料需要进行相应的检查，与规范相符合才可以使用。

3.4 控制钢结构制作环节的质量控制

在放样零件的过程中，需要实施层层把控，其中放样属于下一工序的重要基础，质量的优良与工程的进度有着直接的联系，在该项环节当中，需要对相应的计算机软件进行应用，如AutoCAD之类的计算机软件。以便对放样环节进行减少，避免产生更多的失误。针对下料环节会产生成型的质量、其中板材的内部会存在杂质，或者成分的分布不均匀，零件尺寸与标准不符合的情况。結合下料的相关质量要求，可结合现代数控切割技术，对其中比较难切的零件进行切割，为了保障质量，在对第一个零件进行切割之前，可先实施模拟切割，并对切割点以及切割线的位置进行明确。同时，为了防止切割当中的炸裂以及堵塞设备问题，在实施切割之前，还要预热设备，并定期检测切割设备，保障设备的性能。当完成下料工作之后，还需要进行质量追踪，其中要为零件做好相应的标识。构件装配水平属于构件质量的重要指标，如有疑问，需要反馈给技术人员，并提交到相应的设计院。此外，焊接工作也需要与质量规范相符合。

4结束语

总之，经济的全面发展，建筑行业起到的作用十分重要，其中应用钢结构的突出优势，在很多工程项目中起到了重要的作用。但是因为钢结构的相关施工存在非常大的复杂性，需要明确其中存在的各项难点工作，并在施工之前做好相应的施工方案以及总体规划，以便在整个施工过程中，对其进行完善和改进，保障各项施工程序的效率，实现更高的质量要求。

参考文献

[1] 郑锦生.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].建材与装饰，2018，（29）：165-166.

[2] 刘继虎.钢结构施工管理要点及全过程质量控制探讨[J].住宅与房地产，2018，（16）：151.

[3] 王有钰.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].建筑技术开发，2018，45（04）：41-42.

[4] 王俊波.钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].建材与装饰，2018，（3）：165.

[5] 韩瑞青.建筑钢结构施工的质量控制要点分析[J].山西建筑，2019，45（01）：208-209.

作者简介

罗毅思（1981-），男，本科，工程师，现就职单位：湖南省第五工程有限公司，研究方向：钢结构施工管理。