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浅谈一种更换阀门卡箍钢圈的简易工具

2019-10-19张金龙

企业文化 2019年3期
关键词:钢圈安全

张金龙

摘要:采油四厂别古庄采油作业区的注水管线,注水井井口绝大多数都是以卡箍连接为阀门主要连接方式,保证其密封性的主要部件是钢圈,钢圈刺漏会造成注水井不能正常运行,影响注水,所以能否快速有效的更换钢圈,是采油工一项目主要的治理渗漏的主要方式。在更换阀门和钢圈时,通过拆卸卡箍达到更换阀门或钢圈的目的,研制一种简易工具,可以轻松快捷安全的更换钢圈。

关键词:钢圈;更换;安全;快捷

一、问题的提出

别古庄采油作业区始建于1986年3月,位于河北省廊坊市永清县别古庄镇,油气生产区域主要分布于别古庄、韩村、刘其营三镇。作业区现有员工442名,其中男员工246人,女员工196人,下设9个基层单位,管理着1座联合站、2座注水站、3座转油站、19座计量站,担负着全厂原油处理和外输任务;别古庄油田于1976年投入勘探开发,目前共有7个开发区块,分别是京11、京9、京59、京22、京27、安11断块油藏和永9潜山气藏。油田含油气面积10.6平方公里,地质储量1937×104吨,可采储量812.3×104吨。目前作业区油井总数253口,开井158口,日产液2039吨,日产油252吨,采油速度0.63%,综合含水87.1%,注水井总数137口,开井68口,日注水2402立方米,作业区现有正常的注水井30余口。由于注入水水质腐蚀性强、结垢严重,加上阀门锈蚀,导致注水井采油树的钢圈损坏频繁,平均每年需更换钢圈50余个。在更换阀门和钢圈时,我们主要采用的方法是:

(一)通过拆卸卡箍达到更换阀门或钢圈的目的,要想取出钢圈必须有一个向外胀开的力将管线胀开足够取出钢圈的空间,因为提供不了胀开的力,所以有时需要依次拆掉相邻的卡箍,或用撬杠将管线别开,将钢圈取出进行更换。这种方法繁锁,劳动强度大,时间长大约需要50分钟。

(二)利用千斤顶张力达到更换阀门的目的。这种方法是临时找一些支撑与千斤顶配合使用,稳定性差,危险系数大。同时也有一定的安全隐患,如夹伤手指等人身伤害。

二、改进思路及解决方案

面对上述更换阀门和钢圈存在的问题,我们急需一种工具能够快速、安全更换钢圈,使水井能够平稳注水,提高注水井的管理水平为作业区产量的稳产、高产打下基础。具体思路如下:工具应具有可以顶开各类管线的能力,同时又便于携带,操作简便的特性。

方案一:

以千斤顶提供动力,前后支座做支撑,千斤顶支座放置千斤顶。(见图1)

方案二:

以电机顶丝提供前進动力,固定器固定位置,后支座控制管线、阀门,通过顶丝来顶开卡箍头缝隙取出钢圈。(见图2)

方案选择:(见表1)

三、项目具体实施

在京59-1井进行拆卸钢圈操作,操作人员只需要用两把15寸的扳手即可,一至两人均可操作,先将卡箍拆下,然后用顶丝将管线顶开,进行更换钢圈的工作,操作时间全程15分钟左右,更换阀门卡箍钢圈的简易工具的研制与应用,是结合生产实际,提出的有针对性的解决方案。它的研制改变了传统用千斤顶和用撬杠的操作方法,在一定程度上减轻了员工的劳动强度,提高了操作的安全性,节约了劳动时间,具有较好的推广应用的前景。(见图3)

四、效果评价

该装置节约更换注水钢圈的时间,方向稳定性强,操作便捷,减轻了员工的劳动强度,解决了员工在更换阀门过程中砸伤,碰伤的现象,极大的降低了劳动伤害。以前更换一个阀门或钢圈需要3个人,50分钟的时间,用该装置只需要1`2个人20分钟的时间,更换一次就节约了30分钟。具有极高的推广价值。

参考文献:

[1]曲国林.多功能油井液压阻喷装置研制与应用[J].石油矿场机械,2010,39(4):87-89.

[2]黄侠,李啸南,王辉.注汽采油多用井口装置研制[J].石油矿场机械,2012(03).

[3]李润泽.卡箍连接管道安装要点及案例浅析[J].石油化工建设,2014(02).

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