水利工程中灌注桩施工工艺研究

孙雪峰

摘 要：本文首先阐述了钻孔灌桩技术在水利施工中的概念及其特性分析，然后对水利工程施工中钻孔灌注桩施工工艺进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：水利工程；钻孔；灌注桩；施工

1 引言

水利工程的建设为人们的生产和生活提供了较多便利，为了充分发挥功能对其施工质量提出了更高的要求，熟练掌握施工技术和做好施工环节管控工作是保证施工质量的关键。

2 钻孔灌桩技术在水利施工中的概念及其特性分析

2.1 钻孔灌注的技术简介

在水利工程中应用的一种新型的桩基制作方法就是钻孔灌注技术，首先它是通过机械钻孔设备来确定装机位置的，以此形成钻口，并运用钢筋所制成的骨架在洞口中进行穿入固定，然后按照工艺的要求和已经搅拌好的混凝土放在木桶中和钢筋形成固定结构，从而形成水利工程中所运用的桩基。

2.2 钻孔灌注桩技术的特点

钻孔灌注桩技术的特点有以下几点：第一，水利施工中应用钻孔灌注桩的特点主要是因为它的噪声小，钻孔灌桩技术是从地下进行施工的，所以在地下就形成了很多孔洞，这些孔洞也能够与混凝土直接进行地下灌注和其他的灌装技术相比，这种方法就非常的简单，波动性和噪音性都变小。第二，由于桩基的直径很大，所以在钻孔的过程中，其孔洞直径大小就直接关系到钻孔灌桩基直径的大小，所以，在施工的过程中，如果需要装机的直径增大，就必须要使钻孔的直径变大，但是在钻孔灌装技术应用的过程中，由于其预制桩都是固定的模型和固定的设备所制造的，所以如果制造出比较大直径的预制桩也会对搬运造成影响。所以一般用的过程中都是根据设计好的图纸，模型，进行直径的生产的。第三，钻孔灌注桩的适应性强。它在使用过程中不分水陆，只要是能够钻孔的地方都可以进行这种技术的应用。在钻孔后可以将混合好的混凝土灌入到其中，所以应用这种方式就不会受到地理成分的局限和制约。第四，钻孔灌注桩的筑基形成是属于现场成型的，所以施工的好坏也决定了桩基承载力。在现场的施工过程中，施工质量的好坏就直接决定着桩基质量的好坏。

2.3 钻孔灌注桩技术的优势

水利工程在建设过程中，其质量是施工的关键，也是民生所关注的重点。因此，水利工程在运行过程中其质量就是为后期的工作打下的基础。在水利工程建设时，为了高效的完成水利施工项目，就选择了运用钻孔灌注桩技术，这不仅节省了时间，也让工程，高质量下如期竣工。另外，钻孔灌装技术应用在水利工程施工中是一种新型的项目，在施工时也主要依靠机器对桩基进行成孔，然后在成孔中相应的放入钢丝笼，并将搅拌好的水泥灌装到整个桩基中，为了加大桩基的稳定性和承载能力，也要在施工后对其进行养护。目前，这种技术也在水利施工中广泛应用，这主要是因为钻孔灌注桩技术还能够在施工过程中起到置换和保护的作用，所以在，使用的过程中还要用泥浆进行护壁处理。另外，在使用过程中，也不需要投入大量的资金，占用的施工面积小，并且在任何环境和天气下都能进行。

3 水利工程施工中钻孔灌注桩施工工艺

3.1 钻孔灌注桩施工的准备工作

钻孔灌注施工前期要做好以下几个方面的准备工作。首先，要准确了解施工图纸的要求，仔细观察并研究施工图纸里的每一个细节，进而确定施工方案。其次，制定施工方案，对现场考察不合理的地方进行改正并且加以完善，及时汇总地质情况，整理性质判断书、施工地点水文等资料，在收集与整理好资料的基础上，确定施工方案，选择桩工机械方案。最后，选择符合标准的原材料。材料质量是决定钻孔灌注桩施工质量的关键，如果在施工前没有按国家有关步骤检测，就难以保证钻孔灌注桩施工的技术质量，从而影响水利工程。所以，在施工前应合理地挑选材料，按照有关步骤对材料进行检测。如果材料检验合格，需向督导工程师汇报并再次检测，进一步保证工程的安全性。

3.2 埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。例如，当钻孔较深时，在静水压力作用下，地下水位以下的孔壁土会出现向孔内坍塌、流砂等现象。通过增加孔内静水压力，能有效防止孔壁塌陷。不仅如此，护筒还有隔离地表水、固定桩孔位置、保护孔口地面和钻头导向作用等。用木、钢、钢筋混凝土制作护筒，具有坚固耐用、不漏水的特点。护筒内径应比钻孔的直径大（旋转钻要大20cm左右，潜水钻、冲击或冲抓锥大40cm左右），每一节的长度是2m～3m，一般用钢护筒。

3.3 钻孔施工

鉆孔前，施工人员需要做好泥浆制备工作，以供后期泥浆护壁使用。泥浆制备前，需要根据水利工程地质情况和有关规定的要求确定各类材料的最佳配比。在制备过程中，需要对泥浆失水率、含砂率以及胶体率等进行严格把控，提升泥浆各方面性能。泥浆制备完成后，施工人员便可按照施工方案进行钻孔。在实际钻进过程中，要确保钻杆处于加压钻动的状态，避免对底部土体产生过多的影响，并且要定时对钻头通气孔进行检查，避免出现活塞的情况，减少塌孔几率，在临近规定要求的深度时使用人工挖孔方法继续开挖，将超挖情况出现的可能降至最低，在达到设计要求时便可停止钻进。

3.4 清孔和孔位检查

钻进结束后，施工人员需要对孔洞中的残土和杂物等进行全面清除，之后使用全站仪和其他工具对孔洞的深度和直径等进行测量，若与规定要求偏差较大则需要尽快调整。同时，需要使用检孔器检查孔壁有无失稳和坍塌的情况，在无任何问题后才能展开下一步施工工序。

3.5 钢筋笼放置

施工人员需要对钢筋笼使用的钢筋规格、数量、质量以及可焊性等性能进行严格检查，杜绝不合格材料进入施工现场；材料检查达标后，施工人员便可根据图纸展开钢筋笼的绑扎工作，钢筋笼绑扎完成并经检查合格后，方可在钻孔上方垂直置入钢筋笼，在钢筋和模板之间需要合理设置垫块，避免损坏模板，在置入后需要对其放置位置和垂直度进行检查，在无任何问题后对相邻的钢筋笼进行焊接处理，避免后期施工过程中发生移位或者脱落的情况，为整体施工质量提供更多的保障。

3.6 混凝土灌注

混凝土混合物料质量和性能将直接影响灌注效果，施工人员需要对混凝土混合物料进行严格把控，在无任何问题后才能进行灌注施工。为了最大程度地提升其灌注质量，施工人员需要注意以下几点：其一，尽量在钻孔施工半小时后进行灌注施工，在实际施工过程中需要对导管底部和孔底部之间的间距进行检查，一般情况下控制间距值介于28cm～50cm，并且需要保证导管不漏在外面；其二，施工人员需要不定时地对混凝土上升的情况进行检查，同时需要对孔径进行测量，将缩径和超径现象出现的几率降至最低；其三，导管首次埋入深度需要超过90cm，在灌注过程中需要保证其深度值在2m～4m，更不能将导管拔出混凝土面，避免出现断桩的现象；其四，在灌注桩头时需要做好超浇工作，控制超浇长度，混凝土结构的整体效果和强度较好；其五，灌注完成后，施工人员需要慢慢地拔出导管和护筒，禁止出现快速拔出的情况，避免桩头位置发生孔洞的情况，之后进行全面检查，确保混凝土灌注质量同规定要求相一致。

4 结束语

钻孔灌注桩技术在水利工程中的应用要与实际情况相结合。这项技术在工程的具体施工过程中具有十分重要的作用，技术应用是否全面合理也是衡量水利工程质量好坏的标准。因此，要求相关技术施工人员熟练掌握此项技术，在整体施工过程中保障施工安全。

参考文献：

[1] 李通霞.关于钻孔灌注桩技术应用于水利施工中的探讨[J].建材与装饰，2018（16）.

[2] 张杨.水利施工钻孔灌注桩施工技术解析[J].黑龙江科学，2018（22）.