精密铸造模具的开发与研制

徐韬 吉秋菊 谢小虎

摘 要：精密铸造模具的开发与研制，关系到整款产品的实际质量；在橡胶工业制品的生产过程之中，通过使用精密铸造模具，能够使得成本得到降低，同时缩短产品的制作周期。由于模具材料比较重，同时其溶性较好，并且经过多次反复使用，也不会出现重大磨损等优点。因此，笔者将在本篇文章之中，探讨精密铸造模具的开发与研制，从而为此类模具生产，提供一定的理论参考。

关键词：铝合金；精密铸造；模具开发与研制

在现代工业之中，会经常使用到模具，例如：众多的橡胶制品，其制作过程之中，需要通过使用精密的铸造模具，从而提升产品的质量；除此之外，许多的家电产品也需要通过模具的使用，从而保证产品的品质。由于社会的不断发展，使得众多的企业也不断兴起，因此在市场之中产品的竞争压也越来越大，为了保证自身企业能够在竞争过程之中保持一定的优势，则需要对自身的产品进行改良，同时对已有的模具进行升级换代，并使其产品质量进一步的提升。由于产品的更新换代速度不断加快，使用传统的刻模方法，已经不能够满足市场的需要，因此，需要通过更加先进的模具结构，来适应当前的形式，并通过探寻并更新制作的工艺，从而让模具的精度得到提高，使得产品能够进一步适应市场需要。

1 快速制模的主要特点

在当前的铸模工艺之中，主要会使用到铝合金此类的材料。由于此类材料成本较低，并且其成模的速度也较快，故其受到了市场的广泛欢迎。在铝合金制模的过程之中，主要会使用到无切割的加工工艺，在其铸模完成之后，粗糙度约为Ra6.1～3.1，在对其进行抛光之后，其Ra能降至0.3～0.1，并且它的精度能够达到500±0.15。用此类材料及工艺加工出来的模具，与普通的铁销模具相比，主要由以下的优点：首先，它的加工过程较为容易，同时能够实现批量化生产，除此之外，通过此类材料制作出来的模具，它的成本更加低廉，并且其制作周期较短。通过此类方法对模具进行铸造，可以使得成本降低29%左右，同时还能让其制作周期缩短1/4～1/5；其次，通过此类材料制作出来的模具，可以进行反复多次的使用。由于其材料的重容性较好，因此制作出来的产品品质，也能得到一定程度的保障。当然，由于此类模具的工序少，并且模具内部结构较为简单，使得实际操作更加容易。最后，这种模具的实际投入成本较低，并且其加工的周期较短，因此它能够很好适应市场环境。

合金精铸模具非常适合橡胶或塑料制品的生产，例如：在实际的塑料制品加工过程之中，通过注射的方式能够将产品的质量进行把控，同时在加工纹路较多且细节丰富的产品之时，利用合金精铸模具则能够将此类细节进行充分的铸造，从而使得产品细节充分呈现并符合设计标准。当然，在产品的生产与加工过程之中，通过使用合金精铸模具能够降低生产过程之中的成本，并且由于此类模具耐磨性较好，也避免了重复换模具的工作，使得实际生产过程之中的效率，也得到了一定程度的提升。

在传统的模具加工过程之中，一般也会使用钢制模具。此类方法的加工过程，主要依赖于人工操作的方式，这就使得实际成本不断上升，并且模具的制作周期过长，而其质量也难以得到有效的控制。在进行批量化模具生产的过程之中，各模具之间差异巨大，从而导致其重复性较低的情况。

虽然，合金精铸模具相比于传统的模具加工方法，具有诸多优点，但其最大的优势，还在于它的制作周期较短，同时对于实物的翻拍复制效果良好。

2 市场预测与分析

利用合金模具进行生产的过程之中，不仅可以降低产品的生产周期，同时也有利于产品的改型以及升级。对于部分种类较多，同时其细节较为丰富的产品，其实际的加工效果会更加良好。在实际的生产过程之中，由于其耐腐蚀性能较好，因此在连续的生产过程之中，不会出现细节丢失的情况，同时其操作过程也更加简单方便，在需要之时，对其进行拆装组合即可。

在鞋类生产厂商之中，通过使用合金模具进行生产时，同一批产品的尺寸精度能够达到预期要求，并明显优于普通的钢模。由于精密铸造模具在生产的过程之中，其抗咬合能力比较优秀，所以，模具在生产的过程之中，也能够将其成本进行有效控制。在大批量生产之时，其产品成本甚至可以降低40%，同时还能将整个产品的生产周期缩短79%左右。因此，将此类模具投放到市场之中，必定会受到广泛的欢迎，尤其是布鞋、皮鞋等制造厂商，更会青睐于合金精铸模具。其实，关于此类生产模具，它早已运用于我国的汽车轮胎生产之中，并且取得了较为良好的效果。

我国某球鞋制造厂商在生产的过程之中，使用传统模具进行生产之时，其制造周期约为39天左右，而使用合金精密铸造模具时，仅需要七天的时间，并且它们之间的费用之比约为2：7。通过使用更加先进的模具，不仅能够使得生产的周期得到降低同时，还在生产费用上进行有效的控制，避免企业生产成本过高的情况。接下来，笔者将以球鞋26付模具为例，通过使用合金模具，使得其制造周期縮短了约11%，同时其价格也比进口低7%左右，故其市场竞争力会更强。

目前，在国内通过使用铝合精铸模具进行生产时，已经没有技术以及生产的难题，而关键在于改变人们传统的思维，并将此类模具进行推广。通过使用铝合精铸模具，不仅可以将生产的成本进行控制，同时还能够提高产品的质量，可由于部分生产厂商不愿改变，在生产过程之中拒绝使用更加先进的制作工艺，使企业生产成本过高，从而降低了其整体的效益。近些年，由于汽车行业的迅速发展，使得轮胎生产也成为了重要的行业之一，而子午线轮胎的发展，则显得更加迅猛。由于活络模市场出现供不应求的情况，因此众多的生产厂商开始注意到此类新的铸造工艺；经过众多的企业实践证明，利用新的铸模工艺具有极高的推广价值，并且对于橡胶制品厂商更加适用。我国的球鞋工业，曾经也经历过一段繁盛的时期，可由于其花色及样式更新不及时，从而使其失去市场竞争力。因此，此类制造厂商想要重新获得市场的认可，则必须通过改进生产方式，从而使其获得市场认可。

3 精铸合金模具的主要设备

在实际的生产过程之中，会使用到品种各异的精密铸造模具，因此其设备也需要根据实际环境和产品特征进行相应的调整，但其生产的设备，则是由车床、钻床、喷灯以及刨床等共同构成。在普通的生产厂商之中，此类设备也会运用于其日常的生产运营之中；因此，绝大部分企业，也拥有生产合金精铸模具的设备条件。

4 研制开发与其运用

由于合金精铸模具具有广泛市场，故众多的科技公司也成立了相应的研究小组，从而为需要的企业进行模具设计。这对此的模具进行设计与加工的过程之中，会使用到计算机绘图以及机械制造等技术，从而保证生产过程更加规范，并使得模具的精度能够达到要求。因此，众多的企业在实际的生产过程之中，既可以通过自主生产的方式获得模具，同时也可以利用外购的方式进行设备的采购，从而保证生产过程能够顺利进行。通过使用精密铸造模具，能够使得生产成本得到降低，并缩短整个产品的生产周期，从而使企业在市场的竞争过程之中，能够及时对产品进行改良或者升级，并使自身的市场份额能够得到保持或扩大。

5 结束语

通过对精密铸造模具的开发与研制，不仅能够实现生产技术的革新，更能够将企业的生产成本进行一定的降低，与此同时，还能提高市场上的产品质量，从而为消费者提供品质更加优良的商品。通过对精密铸造模具的研发，也能够让塑料制品等企业，焕发新的生机，从而让我国的经济质量能够的到提高。

参考文献：

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