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石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究

2019-10-14吴兴龙

西部论丛 2019年33期
关键词:防腐措施

摘 要:为了有效探究石油化工设备常见腐蚀的原因及防腐措施的价值,提高石油化工设备的防腐能力。通过对石油化工企业在生产过程的观察,分析石油化工设备自身原因以及产品生产过程中的化学反应等常见问题。最后在保障生产效率的前提下,降低石油化工设备的腐蚀程度,推动石油化工产业的发展。

关键词:石油化工设备;常见腐蚀原因;防腐措施

引 言

随着我国石油化工产业的快速发展,各式各样的石油化工设备已经普遍应用于生产过程中,但是设备的腐蚀问题,是当前影响石油化工企业实际生产的重要原因,其不仅会造成设备本身的影响外,而且还会影响产品的质量和效率,甚至阻碍着石油化工企业的经济效益。一旦石油化工设备存在腐蚀现象,必然会对它的功能以及使用周期造成影响,石油化工设备的腐蚀现象已成为当前工业发展急需解决的难题。

一、石油化工设备常见腐蚀原因

(一)石油化工设备自身原因

石油化工设备自身的因素,也是造成一定程度的腐蚀的原因,具体有以下几点,第一,材料使用不当。如果在选择石油化工设备材料过程中,选用不当,将会额外增加维修的费用。在材料选用时,通常会存在两个方面的误区,一方面,认为低价格的材料能够代替价格高的材料,另一方面,认为价格越高的材料则抗腐蚀性的效果越好。这两种观点不仅会提高石油化工设备材料腐蚀的几率,而且对石油化工企业的经济效益也造成损害。第二,材料管理不当。石油化工设备生产过程中,因设备本身有多种类型,所以需要的材料种类较多且复杂,容易出现零件和材料使用混乱的问题,使材料管理存在一定难度,并容易出现问题,加大设备腐蚀的几率。第三,加工处理不当。在进行石油化工设备实际操作加工时,设计和加工必定会存在一定的差异,因为设备本身的加工工艺复杂,所以造成设备被腐蚀的几率。比如对于特殊操作的焊接,其过程就存在很多不确定的因素,而这也是容易发生腐蚀的部位。

(二)石油化工产品生产过程中的化学反应

企业在进行石油化工产品生产过程中,因需要达到目标和工艺要求,所以需要添加一定量的化学试剂,而这些化学试剂中有很大一部分都具有腐蚀性。具体有以下几点,第一 ,产品在生产过程中,本身就带有腐蚀性,在进行石油化工产品加工时,产生一定的化学反应后,从而生成含有腐蚀成分的中间产物。第二,因为石油化工产品在生产过程中过程具有特殊性,所以有些腐蚀性成分会飘散在空中,这也是造成石油化工设备腐蚀的一部分。第三,与腐蚀性物质发生变化反应后,会改变石油化工设备材料的特性,并进一步影响它的正常运作。当石油化工设备发生电化学腐蚀时,会改变金属的表面特性,从而也改变了石油化工设备中某些功能。化学腐蚀和电化学腐蚀这两种,在石油化工设备腐蚀中是最为常见的,主要是通过金属和腐蚀性介质发生反应后并产生的,而这任何一种的腐蚀现象,都会影响石油化工产品生产,因此,石油化工企业应尽量避免金属与腐蚀性介质之间的接触。

二、石油化工设备防腐措施

(一)加强设备耐腐蚀性

对石油化工设备进行防腐时,应加强对防腐技术管理,具体有以下几点,第一,合理运用对设备防腐的技术和材料,使其在设备的生产过程中能够有效发挥作用,从而有效推动石油化工企业的整体发展。第二,对设备生产、使用、设计以及维护等过程中,应加强设备防腐的相关知识教育和管理,使相关人员树立正确的的防腐意识以及熟悉相关防腐措施,并严格执行相关制度。第三点,石油化工设备在进行防腐蚀管理时,应对设备使用和管理环节全部进行实施,定期检查设备、维护等工作,将设备防腐工作落实。第四,不断研发石油化工设备的防腐新技术,根据当前石油化工设备的腐蚀情况进行研究,再通过相关技术进行创新研发。对设备的加工环境严格把控,还有加工的温度、水分、和空气等方面都要加以重视。通常在生产过程中空气的含水量会加大设备的腐蚀度,因此,需要在生产场内配置冷却或者是干燥设备,以便能够有效控制空气中的水分,达到降低设备腐蚀性的作用。

(二)隔离腐蚀介质

为减少石油化工设备的腐蚀性,可采取将石油设备与腐蚀介质隔离的方式,对设备腐蚀现象的发生进行预防。具体有以下几点,第一,当前最为常见的隔离腐蚀的方法,就是在设备表面进行防腐油漆的涂布,可以在一定程度上起到保護石油化工设备的表面作用,从而达到一定的预期效果,其中最为常见的防腐蚀油漆有环氧树脂、酚醛树脂。在进行对设备防腐蚀油漆涂布之前,需要先了解石油化工设备的材质和使用情况,再对防护层面的耐腐蚀性和设备性能等因素进行综合性考量,最后才能开始实施。第二,对设备制作金属覆盖层,以此对设备进行隔离保护。而运用金属覆盖层隔离方法,主要是对避免电化学腐蚀,其是在石油化工设备表面进行对金属进行防腐蚀油漆的涂布,以便增加设备的耐腐蚀性。第三,在当前阶段,设备具体的抗腐蚀材料,可以大体的进行分为两类,金属与非金属。对于金属材料,其中最为普遍应用的金属材料便是碳钢,但是碳钢耐腐蚀性较低,比较容易受到腐蚀,此时,并需要使用防腐蚀涂料,对其进行涂层保护。近几年,随着我国研发力度和技术的不断创新,创造出许多新型并且耐腐蚀性较强的设备材料,如铝合金材料、金钢材料等,但是在进行选择设备材料时,应充分考量材料的的加工需求以及性能等,以便保障良好的设备性能。

结 语

总而言之,石油化工设备腐蚀制约着石油化工的生产,使石油化工设备存在安全隐患。随着工业的快速发展,石油化工产品陆续被应用在各个行业中,要想实现它的长期发展,需要加强重视石油化工设备的腐蚀问题。面对当前石油化工设施腐蚀问题,因结合实际情况尽早采取相应的解决措施,避免给企业经济效益带来更大的损害,而企业不仅需要高度重视进行维护以外,还需加强相关技术人员防腐意识、设备结构的优化、防腐技术的管理等措施,以便能达到有效防腐的目的,从而延长石油化工设备的使用周期,使其处于稳定、高校并且安全的状态,以便有效促进石油化工行业的持续发展。

参考文献

[1] 杨喆思. 石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的分析[J]. 化工管理,2018(21):51-52.

[2] 闫海龙,莫日根,张庆军. 石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究[J]. 石油知识,2015(04):56-57.

作者简介:吴兴龙(1980.08.30),男,汉族,中共党员,河南省长垣市人,大学本科,中级工程师,石油化工厂的设备防腐,设备检修,石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究。

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