关于压力表检定结果快速判定技巧的分析

石玉香 薛方凝

摘 要：压力表经常用于工业生产和汽修领域，其应用范围广泛，帮助人们快速掌握压力信息，使用期间需要掌握压力表示数误差范围，使用快速判定技巧，确定检定结果误差处于允许范围内。基于此，本文先分析了压力表检定结果快速判定技巧，后提出了误差控制措施。

关键词：压力表;检定结果;判定技巧

引言：在工业领域，经常使用压力表辅助生产，若压力表出现故障，作业人员无法快速判断示数误差，很有可能影响到工业正常生产，甚至威胁到人员生命安全。因此本文对快速判定压力表检定结果的技巧展开分析，通过快速判断压力表误差，提高压力表应用安全性，减少作业人员的读数时间。

1.压力表计量的检定流程

在工业领域中，压力表得到广泛应用，对工业现代化进程起到良好推动作用，因此加强压力表检定结果准确性至关重要，对于工业生产有着重要意义，有助于保证机械设备安全运行，推动工业生产顺利实施，压力表计量检定期间，主要检定误差和外观。压力表检定的重要内容是检查误差是否满足要求，在无压力情况下对压力表指针进行检查，确定压力表指针对准0刻度，可直观确认误差数值。根据误差数值对压力表进行调试，以有效减小误差。使用期间则利用快速判定技巧检定结果，验证误差是否满足要求。另外，对于压力表的检定还需加强外观检查，通过终点检查压力表外观完整性，检定結果。还需检查压力表零部件牢靠情况，是否产生松动现象，检查压力表保质期是否达到器具标准，另外还需对表盘、刻度等内容进行检查。

2.压力表检定结果快速判定技巧

2.1计算方法

计算方法是判断压力表数据误差是否处于允许范围之内，对误差的计算拥有一套对应的标准，在科学规范下对误差进行计算，使用仪表测量范围和精确度等级相乘来计算误差允许值，要求工作人员严格依据计算方式进行计算，保证压力表数据误差处于合理范围之内。计算过程中，对压力表多点进行计算，得出的计算结果不同，表示计算结果存在误差，需要重新进行计算。

2.2快速判定技巧

检定压力表过程中需要对结果合格与否进行快速判定，以往使用计算方法对结果合格与否进行判定，为提高判定速度改用分格判定方法。在检定过程中可以快速判定压力表示值出现的误差是否处于合格范围之内。在压力表上，每个分度值都代表一格，分度值个数代表着分度数。由于读取压力表要按照分度值的五分之一进行读取，压力表准确率可以使用准确度等级和分度数的乘积，可以将误差最大值换算成格，检定期间不需要使用计算方法就能快速判断示数达到合格水平[1]。根据压力表检定读数要求，读取压力表数据需要估算到压力表0.2分度格。压力表误差最大值可以折算成分度格表示，如压力表精准度等级为1.6级，分度数为50格，分度数误差最大值为两者乘积0.8格，也就是说检定压力表数值误差不能多于±4/5格。在检定压力表过程中，可以使用这种方法判定误差是否出现超差的情况。

由于压力表测量范围和准确度等级存在很大差异，很多情况下分度数相同，使用格对误差进行表示，在准确度等级和分度数相同时，压力表误差允许值也相同。这种方法不再需要计算误差是否满足要求，经过数格可以对误差合格与否进行快速判断。

2.3具体应用

在精密压力表的检定中，快速判断数据误差，读取数据时需要将分度值估算到1/10上，也就是0.1格。读取精密压力表的最大误差可以转换为格来计算，0.4精密度等级的压力表，分度格有200个，允许误差值为±0.4%×200=±0.8格。该压力表检定数据误差不能多于±8/10格。使用压力表表示显示数值的误差，可以快速判断精密压力表上的数据是否合格，减少计算的步骤和时间，让压力表检定效率更高。

3.压力表检定的外观检查

使用检定压力表先检查外观的完好性，使用规范已经对压力表配置和规格进行了规定，但是使用期间，工作人员仍未按照操作规范检定压力表，在使用前未注意检查压力表外观，造成压力表出现问题无法被及时察觉，造成计量误差的出现。压力表表盘模糊，读数位置有磨损等，直接影响压力表检定准确性。一些压力表在外观上没有明显缺陷，但使用期间出现指针问题，还需要操作人员使用压力表时仔细观察指针转动状态，及时发现指针故障问题。除指针外还需对液体示值进行观察，确定液体示值准确才能继续使用压力表，液体示值不准确还需及时查找原因，修理压力表。若由于压力表老旧造成液体示值出现问题，需更换压力表或老旧部件，修正液体示值，才能继续使用压力表。对压力表外观的检查相对简单，但仍需按照规定执行，选择合适规格的压力表，不能使用不满足规格要求的压力表，拿出压力表后检查压力表外观完整性，若发生磨损情况必须及时修理压力表，无法进行修理的压力表必须及时更换，避免不知情人员使用故障压力表引发安全事故。

4.误差控制措施

4.1提前测试压力表

对压力表误差进行控制需要从两方面处理，首先在使用之前提前测试压力表的准确性，先检查外观完好性，还需要测定压力表，确定测定准确，才能进行生产。如压力表数据出现问题，需要对数据进行校正和修理。若压力表指针不平稳，必然会造成显示误差，还需要将指针拆除，重新安装，经过位移动量确定明确误差范围，轻敲表壳，将压力表示数记录下来，了解示数前后变化。如果测量期间发现指针出现故障情况，检定期间指针跳动不均匀，或者指针出现松动的情况，需要将指针固定住，避免压力表准确度降低，造成数值过大。

4.2保证指针归零

另外由于压力表作为精密仪器，内部零件位置需要十分精准，使用期间发现指针不归零时，需要对内部零件进行仔细观察。压力表内部零件中，齿轮经过一段时间的运行，受到磨损的影响，出现晃动等不良情况，或者齿轮中间有杂物进入，造成轴磨损严重，都将造成示数误差过大，压力表上指针没有归零[2]。因此要注意对压力表内部进行检查，避免物体之间出现摩擦，需要将内部长时间积累的杂物清除干净，避免跳针和滞针出现问题。指针未立即回零，有可能是弹簧管发生形变，压力表无法继续修理，要报废处理。指针和玻璃之间若存在摩擦，造成指针不归零。还需要将指针摩擦位置进行弯曲处理。使用压力表前使用标准表设定合适数值，拆下标准表指针，在同等压力下安装指针，从而保证指针的压力合理。若标准表数据误差相对较小，可以通过调整表盘实现减小误差。

结论：综上所述，本文主要研究了压力表检定结果快速判定技巧，以往判定压力表检定误差常使用计算方法，改用快速判定技巧主要是通过读格方式确定误差是否满足合格标准。对压力表示数误差的控制还需要提前测试压力表，保证指针归零。压力表长期运行，难免出现误差，通过读格方法快速判断误差情况，可以在短时间内完成判定，减少判断时间。

参考文献：

[1]王芹.压力表检定中示值估读误差分析与控制[J].轻工标准与质量，2019（03）：79-80.

[2]施倩茹.压力表计量检定工作的常见问题及解决对策[J].化工管理，2018（28）：80-81.

作者简介：

石玉香（1986.1.17），女，籍贯：山西大同，职称和学历：工程师，本科，研究方向或专业：压力计量方向。