基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究

肖尚立

摘 要：精益六西格玛对于现阶段我国企业质量管理产生了极为深远的影响，依托于新的质量管理理念与评估方法，弥补了过往质量管理体系的不足，实现了质量管理的强化与提升。着眼于实际，以精益六西格玛作为研究对象，系统探讨该模型下，企业质量管理的基本方法，构建完备的质量管理改进方案，以期为后续相关实践活动的开展提供参考。

关键词：精益六西格玛;质量管理;假设检验;检验模型;持续改进措施

中图分类号：F23 文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.25.049

1 精益六西格玛概述

对精益六西格玛的全面梳理，有助于企业以及相关工作人员在思维层面形成正确的认知，明确精益六西格玛的机理以及特点，进而大大提升了相关工作开展的针对性，为企业质量管理工作的开展准备了条件。

1.1 精益六西格玛的内涵

精益六西格玛作为一种新的质量管理理念与管理方法，以精益生产以及六西格玛管理作为依托，有效弥补了过往企业质量管理环节存在的缺陷，强化了质量管理的有效性，大幅度提升良品率，为消费者提供更为优质的产品与服务。精益六西格玛将企业价值流作為管理的主要对象，以生产流程的最优化为管理目标，深刻调整企业生产流程，构建完整的企业生产系统，通过这种方式，管控生产波动，加快生产效率，在不断提升消费者满意度的同时，实现企业收益的最大化。

1.2 精益六西格玛存在问题

精益六西格玛以消费者作为核心，将生产数据信息作为参数，优化生产管理流程，增强产品、服务质量，形成系统完备的生产质量管理机制。以新的管理体系为切入点，企业得以优化管理体系，厚植管理优势，推动企业的健康快速发展。但是受到多种因素的影响，企业管理人员在运用精益六西格玛进行质量管理的过程中，存在着诸多问题。例如企业管理者并没有真正认识到精益六西格玛的重要性，认知方面的不足，给精益六西格玛在质量管理环节中的应用带来了诸多弊端，造成质量管理难度的增加。部分质量管理人员缺乏相应的专业知识与技能，在质量管理环节，难以将各项质量管理措施落实到实处。

2 精益六西格玛质量管理模型改进思路

针对我国经济发展的新形势，企业应当快速准变思路，积极做好调整优化，以质量为核心，形成企业发展的全新业态，厚植自身优势，在激烈的市场竞争之中，获取更多的优势。为达到这一目标，企业需要结合自身实际，以精益六西格玛为框架，理顺思路，切实做好质量管理模型的改进工作。

现阶段大多数企业精益六西格玛质量管理模型以精益生产以及六西格玛作为框架，不断优化质量管理流程，形成质量管理准备、标准界定、数据分析、产品改进以及质量控制等若干环节，构建PDAIC模型，精益六西格玛模型多个方面出发，根据企业的特殊性以及实际情况，以存在问题作为改进关键，强化质量管理，具体流程如图1所示。

在整个模型改进过程之中，管理人员进一步突出质量管理的核心地位，以企业生产经营策略为引导，有序做好相应的质量管理工作。具体来看，管理人员立足于实际，对产品进行定义，在定义过程中，为了保证定义结果的准确性，可以采用项目识别、资源分析等多种分析方式，从多个角度出发，对企业产品生产环节，影响质量的关键因素、核心因素进行梳理，形成一个完整全面的认知，对于后续质量管理工作的开展有着极大的参考价值。在完成上述定义后，在精益六西格玛模型中，借助于系统测试分析、工作分析等相关方法，明确影响提升产品质量的可行性方法，全面开展产品质量改进方法的测试评估工作。将初步获取的产品质量改进方法进行方差分析、回归性分析，制作流程图，完成对产品质量改进方案的科学、细致梳理，并在此基础上，通过一系列的控制手段，对产品进行质量改进，强化管理效果，满足消费者的消费需求，有效增强企业的市场竞争力。

3 精益六西格玛质量管理改进实证案例分析

为明确精益六西格玛在质量管理中的作用，确保质量管理模型的有序运转，在整个管理环节，结合工作实际，以安防视频监控摄像机的关键电子元器件质量管理作为案例，深入探讨精益六西格玛质量管理改进质效。

3.1 精益六西格玛质量管理方法

在精益六西格玛模型运用环节，企业管理人员应当积极转变工作思路，创新工作方法，结合现阶段企业定位以及消费需求，充分认识到精益六西格玛质量管理模型在产品质量提升以及良品率控制方面的作用，以思想转变带动质量管理工作，为质量管理工作的开展奠定了思想基础。在转变思想认知的基础上，企业管理人员还应当吸收过往有益经验，创新工作方法，以精益六西格玛模型为引导，对整个产品生产、加工以及控制流程进行规范，梳理产品生产环节，影响产品质量的相关因素，制定质量改进方案，有效处理质量管理环节存在的相关问题。为确保各项管理策略得到充分落实，精益六西格玛质量管理环节，企业应当从全局角度出发，做好产品定位，细化产品质量管理标准，切实发挥出精益六西格玛模型在产品质量管理工作中的积极作用。基于现阶段企业质量管理人员在人员配置以及专业技能方面存在的问题，企业以精益六西格玛模型为框架，采取针对性的管理手段，引进专业质量管理人员，以期发挥质量管理人员的优势，推动精益六西格玛模型在质量管理中的科学高效应用。

3.2 精益六西格玛质量管理实证分析

在实证分析环节，结合自身工作的实际，以网络摄像机作为研究对象，探讨精益六西格玛在安防视频监控摄像机的关键电子元器件质量管理中应用的基本方法，在实践中总结经验，切实发挥精益六西格玛模型在企业生产质量管理环节中的高效应用。

3.2.1 形成内部联动机制

作为一家大型安防视频监控产品生产企业，为了提高市场占有率，满足消费者的使用需求，企业综合各类因素，制定了一套质量管理方案，以确保产品质量管理的质效，实现对安防视频监控摄像机的处理器芯片、感光芯片、电容、PCB板、继电器、内存以及电源模块质量的管控，最大程地减少网络摄像机产品质量问题的出现机率。从实际效果来看，该质量管理方案，在一定程度上提升了产品质量，增加了各类元器件的良品率，但从实际情况来看，企业由于采取新的质量管理方案，导致电子元器件生产环节，成本损耗较为严重，产品制造成本增加，降低了企业的利润空间，对产品销售带来极为不利的影响。为了有效应对这一情况，在网络摄像机生产、组装环节，企业管理人员尝试将精益六西格玛模型融入网络摄像机的质量管理环节之中。在这一过程中，积极转变角色定位，将企业各个部门纳入精益六西格玛模型，使得各个部门能够有针对性地开展信息数据的交互，明确质量管理责任，将质量管理责任落实到实处，排除各类影响产品质量的隐患，在企业内部形成一个完备的质量管理体系。

3.2.2 精益六西格玛质量管理方案

在精益六西格玛质量管理准备环节，为确保质量管理的有效性，在对网络摄像机相关元器件进行质量管理的过程中，在企业内部建立项目团队，项目团队由企业物料供应部门、财务部门、研发部门、质量部门以及生产部门相关负责人组成，形成完整的管理体系，有效覆盖网络摄像机生产的各个环节。在这一基础上，首先组织人员对企业产品进行评估，在评估过程中，质量管理人员随机抽调1月、2月、3月三個月份安防监控网络摄像机中央处理器的产品合格率，检测结果如表1所示。

通过对中央处理器生产批次的随机抽查，根据网络摄像机中央处理器的不合格率与PPM对应关系，产品西格玛水平与产品质量预期不相符。从实际情况来看，由于质量不合格产品的存在，造成企业重大经济损失。通过系统化的分析梳理，明确现阶段企业在安防监控生产领域存在的问题，以质量问题为切入点，为后续产品改进提供了方向性引导。借助于精益六西格玛模型，质量管理人员从全局性层面，对网络摄像机物资供应链、生产流程进行梳理，实现对产品质量的系统管控，有效改进产品质量，提升企业产品生产效能。为确保网络摄像机关键电子元器件产品改进工作的顺利进行，质量管理人员借助于精益六西格玛模型推动必要的分析工作。具体来看，在分析环节，质量管理人员应当设置质量改进目标、确定改进因素，优化改进方案，在产品质量改进目标设置环节，企业以精益六西格玛模型为依托，通过模型论证网络摄像机电子元器件质量提升的方法以及成本控制机制，在保证生产质量的同时，避免成本支出的增加，逐步形成最优化的网络摄像机生产加工方案。在产品质量改进因素分析环节，结合网络摄像机生产的实际情况，将影响产品质量的关键因素进行全面分析。在分析环节，随机抽选30个网络摄像机样本，在样本选取后，使用Minitab软件，对相关影响因素进行梳理，并进行必要的论证，将论证结果以直观的方式进行呈现，通过关键因素的分析论证，初步制定质量控制方案。质量管理人员以产品质量控制方案进行反复论证，在论证过程中，持续优化质量改进方案，以确保改进方案的实用性。

参考文献

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