一浴法纬向蛇形闪兰色梭织面料仿色织中试应用开发

2019-09-23庞明军

纺织科学研究 2019年9期

关键词：纬向消光布面

庞明军

中纺院（浙江）技术研究院有限公司浙江绍兴 312071

1 原料

仿色织梭织面料经向：150D/72F半消光涤纶；

仿色织梭织面料纬向：150D/72F半消光涤纶+150D/72F 三角涤纶。

2 设计

机织面料由经纱与纬纱相互垂直的两个系统组成[1]，本文采用1/1 平纹，如图1织物组织图[2]所示；经纱150D/72F 半消光涤纶：纬纱150D/72F半消光涤纶+150D/72F 三角涤纶按2：2 排列（比例可以变化），如图2所示；2 根150D/72F半消光涤纶+2根150D/72F 三角涤纶依次排列，如图3所示。根据图1、图2、图3设计，三角涤纶纬向排列，与经向圆形涤纶交织产生蛇形仿色织面料风格；三角涤纶组织点数比圆形涤纶组织点数少，所以整体布面偏暗，三角镜面反射时不至于布面全亮闪烁，形成自然的闪光效应。

图1 平纹组织

图2 经纱与纬纱2:2 排列

图3 纬纱三角涤纶镜面效果

3 仿色织上机工艺

3.1 上机工艺设计[3]（见表1）

3.2 总经根数（见表2）

4 一浴法染兰色仿梭织色织工艺[4]

4.1 思路

在同一染色处方、染色工艺条件下，由于长丝截面特点，圆形长丝截面漫反射、三角形长丝截面镜面反射，纤维染色后呈现不同的色泽，布面亦有颜色深浅变化。

4.2 染色处方

B2B 兰：0.5%

HAC：0.5 g/L

匀染剂：0.5 g/L

表1 上机工艺表

表2 总经根数表

图4 涤纶上色工艺曲线

图5 双缸染色机（华夏小样溢流缸）

图6 染色后经纱

图7 染色后布面

图8 染色后纬纱

图9 哈氏切片器的正反面

4.3 染色曲线

染色后如图7所示，布面出现纬向蛇形闪兰仿色织风格，纬向风格特征突出；面料经向长丝颜色暗淡、面料纬向2 根长丝暗淡+2 根长丝闪光；整个布面随着角度变化会发生闪兰光效应。

5 闪兰色梭织面料仿色织纤维染色效果评价

图7所示，同一配方、染色工艺条件下，布面呈现不同的色泽，对纤维两种不同的颜色差异进行评价，可通过制作纤维横截面切片并观察，分析纤维截面由里到外颜色的变化，判断颜色深浅、均匀不同；同时比较三角形横截面与圆形横截面在原料相同、同一配方、染色工艺条件下的颜色变化。

5.1 横截面观察[5]

纤维纵截面制样并在显微镜观察，100 倍～160 倍放大情况下大部分常规纤维尤其是纵截面特征明显的均可以进行定性分析，但有一部分纤维由于本身纤维结构特征或经染色后整理加工或纤维改性等，如差别化纤维：十字形、皮芯行、三角形等，仅通过纵截面观察已无法清晰分辨，所以必须要通过制作纤维横截面，再经显微镜观察才能进行定量分析。

纤维横截面制作与纵截面比较，纵截面简单，横截面操作更繁琐复杂，国家标准一般采用哈氏切片器法[5]制作纤维横截面，哈氏切片器正反面如图9，切片器正面有螺丝，螺丝的螺纹圈数决定顶出纤维的多少，太多纤维厚、视野内黑不利于观察，太少纤维容易散，所以螺纹数控制在1～2 个螺纹之间较好。涂火棉胶后纤维横截面切片制作完成如图11，在切纤维时可以用刀片如图10，图10 右侧的刀片厚，切纤维时稳定、不易散，安全性高。

图10 两种不同的刀片

图11 哈氏切片器制样

图12 纤维横截面制样失败

图13 载玻片+盖玻片

图14 打孔铁片

图15 显微镜观察

图16 150D/72F 三角涤纶（染色前）

可见，哈氏切片器在应用过程中效率低、对操作人员要求较高，经常因为手法问题或者或提升效率，出现制作横截面切片失败如图12 所示。

为便于操作、观察、提高分析效率，自制铁片，尺寸如图13 载玻片，根据不同纤维特征打孔若干制样后纤维通过羊毛作载体，将圆形与三角形纤维分别固结在有孔眼的自制铁片载玻片上，如图14；切纤维平整后放到纤维镜下：目镜×物镜=160 倍条件下直接观察，如图15 所示。

5.2 结论

布面染色后，将长丝分别制作横截面切片，染色前为图16，染色后为图18；图18 中，150D/72F 半消光涤纶、150D/72F 三角涤纶均上色；150D/72F半消光涤纶由里到外颜色较均匀，说明上色较透，上色效果好；150D/72F三角涤纶由里到外颜色亦较均匀，说明上色较透，上色效果亦好；150D/72F半消光涤纶上兰色颜色较深，150D/72F三角涤纶上兰色颜色较浅，同一原料、工艺条件不同颜色特征明显，说明三角与圆形截面对颜色变化影响较大，可形成良好的闪色效果；布面整体来看如图17，颜色有深浅不匀情况，其横截面如图18 所示，三角形区域与圆形兰色区域均有颜色深浅不同，染色注意使用匀染剂，提高匀染效果。