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立式炉火焰监测防尘罩的研制

2019-09-10于守清

石油研究 2019年3期
关键词:加热炉高效率

于守清

摘要:本文主要针对联合站高效加热炉火焰监测探头易受杂物影响,导致加热炉意外熄火的问题,利用加热炉现有合风支架结构,研制加热炉火焰监测探头防护装置,减少因外界因素导致加热炉意外熄火情况的发生,提高加热炉运行效率,保证掺水温度正常,可减少在冬季因掺水温度过低产冻堵井事故的产生,减少岗位工人点炉次数,降低岗位工人的劳动强度,提高联合站的管理水平。

关键词:联合站;加热炉;防尘罩;高效率

引言

本站供水岗立式高效炉,负责二工区和三工区8座计量间,154口油井的掺水供热,日产原油120吨,是我矿日产原油量的五分之一。高效炉功率为3MW(兆瓦),是普通加热炉功率的三倍,冬季停炉后如启炉不及时惨水温度快速下降容易造成油井管线冻堵,严重影响产量,高效炉平稳的运行,是保证完成我矿原油生产任务的重要环节之一。

加热炉采用天然气加热,在加热炉熄火的时候能够自动切断气源。加热炉通过紫外线火焰监测探头实现火焰监测,但在加炉运行过程中火焰的喷射和液体的流动产生振动,使烟管内的隔热混凝土层脱落和炉管铁锈掉落,遮挡住火焰检测探头检测不到火焰,在没有熄火的情况下,气源也会被切断,造成强制熄火,因此故障每年造成意外熄火280次,严重影响了正常生产,增加了工作强度,为减少此类故障的发生,研制《立式炉火焰监测防尘罩》

一、立式加热炉燃烧器结构

1、合风支架上端与炉体相连,下端连接主进气管,点火高电压探头,点火进气管,火燃监测探头

两种不同形式的火嘴,每台高炉有三组火嘴

安装防尘罩前合风支架上图片

二、立式炉火焰监测防尘罩设计思路及功能要求

2.1立式炉火焰监测防尘罩的研制的思路

利用加热炉现有的结构、位置、空间、环境及探头工作原理,在不影响火焰监测探头正常监测火焰、保证加热炉安全的基础上,研制防护装置,在制作材料、尺寸设计、安装位置、牢固性能等多方面考虑,减少坠落物对监测探头的影响,最大限度的减少意外熄火现象的发生。

2.2防尘罩功能要求

2.2.1不影响正常火焰监测。

2.2.2牢固性,经受6级风力。

2.2.3强度,能够经受高温火燃烘烤。

2.2.4易安装,容易清理落入防尘罩内的杂物。

三、立式炉火焰监测防尘罩设计

根据防尘罩的性能指标及功能要求,还仔细考虑了防尘罩的安全性、稳定性和其所安装的位置等因素进行设计。

3.1形状设计

设计成圆柱形筒状、长方体筒状和圆锥体筒状三种

三种形状的优缺点对比:

3.1.1圆柱形筒状

优点:上部防尘效果好,占用空间小

缺点:由于圆筒形状制作不规则和突出平台内侧有螺纹,会造成结合不严密,底部防尘效果不好,如加以固定密封,增加操作难度,操作空间有限,简易安装后稳定效果差

3.1.2长方体筒状

优点:上部监测效果好,底部防尘效果好

缺点:由于方形内圆与突出平台相切,上部变成40mm×40mm,上部防尘面积在三种方案中它最大,受力面积较大,在强力风作用下会倾倒,遮挡探头造成强制熄火,稳定性差

3.1.3圆锥体筒状

优点:上部孔径可调整到最佳状态,下部防尘效果好,稳定效果好

缺点:底圆大小受到突出平台与合风支架侧面间距限制,制作难度较前面种方案大

通过对这三种形状优缺点的反复对比,最终选定圆锥体筒状放在探头平台上方式。

3.2防尘罩尺寸设计

3.2.1上孔尺寸大小设计:

在防尘罩的设计过程中,如果想要防尘效果好,上孔的面积越小越好,要想监测效果好,上孔的面积越大越好。综上因素考虑,我们保证监测效果好的前提尽量缩小孔径,在不考虑底圆的情况下,我们设计三种不同孔∅10mm,∅20mm,,上孔∅10mm在大火焰情况下正常监测,在烘炉小火焰情况下,有时监测不到火焰,∅20mm能够正常工作,必须保持下方对中,不然会出∅10mm后果,最后我们做到留有余地,采用同突出平台相同直径∅30mm的圆,做上孔圆

3.2.2下加圆尺寸大小设计:

在上孔确定后,下圆越大防尘罩会越稳定,突出平台距合风支架有15mm,可知下圆最大为70mm(15×2+40),加工最大底圆的缺点是,安装后一方面不可调整,如加工偏差就会出现上孔监测面积减少,为了安装可调整上孔对中,保证最大监测面积,将底圆设计为∅60mm

3.2.3高度设计:

过高稳定不好,同时影响监测效果,过低时在风大时,吹动突出平台上杂物,沿锥体壁面越过上孔边缘,再次进防尘罩内,起不到防尘效果,根据两火嘴合风中下边高度,综合考虑,我们防尘罩高度为50mm

四、防尘罩所的选材与制作

4.1防尘罩的选材

在防尘罩部件选材方面,我们遵循三个原则:一是材质要便于加工,二是防腐蚀,三是保证高温环境不变形。通过对比我们选择彩钢板做为加工原料

4.2防尘罩的制作

我们根据上下圆周长,加上咬合边长,高度,在选定材料彩钢板上画出圆,剪出两边形成扇面,两边咬合在一起形成一个圆锥体,接缝粘合处理,将做好的圆锥体放入合风支架上面时,首先,将合风开度调节电磁阀的螺丝拆除,取下圆形齿轮,把合风开度手动增大,适合放入防尘罩,清理火焰监测器突出平台周围杂物,再放平防尘罩,在火焰监测器下方调节上圆口对中,完成组装

五、防尘罩现场实验

现场试验

外力移动测试:在风力偏大时,结论:会使防塵罩产生位移,

滚动颗粒物测试 结论:阻挡全部颗粒物进入探头

落入物堆积测试 结论:只有垂直30mm直径圆上方落下,才能进入探头,其余会撞到防尘罩壁面,落在防尘罩周围,堆积起来,但不会达到防尘罩上边,大约到防尘罩中部时就会从合风口吹到外面

改进不足:通过外力移动测试,在风力偏大时,会使防尘罩产生位移,我们分析是由于重量不足引起的,经过几次试验将内径为30mm金属环加入在防尘罩内部,外圆与防尘罩接触处用热熔胶固定,增加了稳定性,同时也达到了要求,风力已经无法移动,并且同孔径不影响检测火焰的效果,在防尘罩形成一个平台,提升垂直落物接收,增强防尘效果

六、结论

高效加热炉火焰监测探头防尘罩安装使用一年,经统计因坠落物引起的意外熄火次数由原来的280次下降到20次,安全性能达到了联合站要求,收到很好的效果。一是提高了加热炉运行效率,保证完成原油产量,减小了油井管线冻堵的风险。二是提高了联合站管理水平,由于意外熄火次数的减少,减少了加热炉启动次数,减轻了劳动强度。三是取得了可观的经济效益,年增产60吨,减少火焰监测探头损失5个以上,年经济效益2万元。

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