浅析方坯拉矫机的维护与保养
2019-09-10乔文景王冰琪
乔文景 王冰琪
【摘 要】拉矫机是炼钢企业生产中的重要设备,新形势下,科学合理地对拉矫机进行维护具有积极意义。本文就方坯拉矫机的维护与保养进行了简单的介绍,并对方坯拉矫机的组成、维护要点及其日常检修和维护进行了研究和分析,对方坯拉矫机的日常容易出现的问题及影响使用周期的原因进行罗列,并提出简要的改造方案。
【关键词】新形势;拉矫机;维护;设备改造
拉矫机是连铸生产中很重要的设备,连铸拉矫机主要将钢坯引锭杆送入结晶器下口,并将铸坯牵引出结晶器进行渐进矫直,连铸拉矫机承担着引导铸坯矫直铸坯的作用,是影响铸坯质量关键因素之一。拉矫机是连铸机连续工作的主要动力源,因其与高温铸坯直接接触而处于恶劣的工作环境中。高温使拉矫机传动装置(电机、减速机)易损坏,机架变形影响辐列布置。然而任何设备的寿命都不可能是无限的,设备在经过一定时间的使用很可能出现一些问题,使生产难以继续下去。为了延长设备的使用寿命,维持生产和降低成本,搞好拉矫机的日常维护和保养,检修是必不可少的。
1、拉矫机的组成
我公司使用的是由上海重矿设备有限公司设计、制造、安装的拉矫机,本拉矫机为一机一流式,采用双机架与一托辊组合式五辊渐进连续矫直技术,使用于R9m刚性引锭杆连铸机。主要由机座、轴装式减速箱、轴承座转臂、拉矫液压缸、液压缸转臂、辊子装配、冷却挡板装配等部件组成。本机具有如下特点:
(1)采用渐进连续矫直技术,有利于提高铸坯的质量。
(2)在整个拉矫机区域内,设置水冷隧道,使鑄坯在隧道内运行,提高了对铸坯辐射的防护能力。
(3)设置三个传动辊(拉矫机装配一上下一对传动辊,拉矫机装配二上辊传动),具有足够的拉矫机驱动力。
(4)电机采用交流电动机(变频调速),轴承式减速机与传动辊直接连接,彻底解决了拉矫机拉坯脉冲现象,有利于提高铸坯的质量。
(5)结构紧凑,两组机架与托辊分别安装于同一个底座上,可以方便地整体更换,离线检修,提高拉矫机的作业率及维修性能。
(6)本设备辊子装配轴承润滑形式油气润滑站集中润滑,其余滑动轴承干油润滑油杯注油。
2、拉矫机维护与保养
2.1拉矫机的维护
各班组接班后要对拉矫机所有连接进行巡检一次,销轴不能松动,若有松动停浇及时紧固。检查液压缸压力、油管是否有漏油的情况。要对辊子、水冷护板、金属软管等通水部位进行检查,如发现有泄漏要停浇及时处理。巡检是设备维护工作的重中之重,每次巡检时都要认真检查,要早发现早处理,把一切设备故障消除在萌芽状态。
2.2拉矫机的保养
(1)拉矫机冷却与润滑
由于在生产中拉矫机要在高温重载等恶劣环境下连续工作,为此拉矫机的重点部位要通水冷却和润滑,以防止拉矫机因温度过高或剧烈磨损而损坏,延长拉矫机的使用寿命。
拉矫机的机架要采用箱形结构以便通水冷却,上下辊子要采用内冷,辊子轴承和减速机也要采取降温措施。拉矫机的润滑也是必不可少的,良好地润滑可以延长设备的使用寿命,降低工人的劳动强度。
(2)隔热防护
拉矫机区域铸坯表面温度高达1000℃左右,辐射对拉矫机各零部件都会造成伤害。为了防止热辐射的扩散,要在机架上安装隔热板,隔热板可采用通水冷却的方式降低热辐射也可在隔热板上铺设石棉毡的方法来降低热辐射。
(3)设备改造
拉矫机的下线主要原因是减速机端盖漏油、减速机高速轴轴承抱死、辊子轴承润滑不到位抱死等,对于经常出现问题的故障点,做适当改造,来延长拉矫机的使用寿命。对此我们对减速机增加水冷端盖及闷盖,高速轴端增加干油润滑孔,轴承包进行外部喷淋水冷却,降低轴承温度来保证润滑可靠性。
3、结语
认真及时的维护保养可以延长设备各零件的使用寿命,减少了资源的消耗,降低了成本,延长了设备的使用周期,减少了检修次数,提高了效能,为企业带来了更可观的经济效益。
参考文献:
[1]张峰涛.连铸机常见机械故障与维护[J].机械.2010(09).
[2]炼钢机械[M]. 北京:冶金工业出版社,2008,1.
[3]机械设备维修[M]. 北京:机械工业出版社,2004,12.
(作者单位:山西建邦集团有限公司)