胶合板产品的成功在于质量保证

本期客座专家是英国北部威尔士班戈生物复合材料中心的Morwenna Spear博士。

胶合板是一种了不起的产品。通过交替层压木单板而获得稳定的性能，从而产生了令人惊叹的产品。

2017年在伦敦维多利亚与阿尔伯特博物馆（V&A）举行的展示上，庆祝这一神奇的材料诞生的历史，汇集有小舢板、蚊式飞机、缝纫机机箱、著名设计师所设计的椅子等的实例！这些产品带来了历史性的感受。

这次展示指出，“薄木单板”这词语的不良形象，主要是因为这种薄木单板的使用使产品看起来比实际更坚固或更耐用：主要是薄木单板隐盖了廉价、劣质的木材基板。由于目前市场上一些地区仍然存在着劣质胶合板产品的问题，或许这是我们应该稍微反思的一点。也有许多高质量的产品可供使用，并且有著名的制造商从事日常生产控制。但是我们如何区别呢？

欧洲标准体系规定了不同等级胶合板的胶合性能和木材耐久性。备受信赖的“耐候性和防潮性”（WBP）产品已通过EN 636的测试。在干燥条件下使用的材料已标记为EN 636-1，在潮湿条件下为EN 636-2和EN 636-3。在该系统中，胶合的耐久性通过几种不同的预处理进行测试，然后进行剪切测试（见EN 314）。

许多进口商或批发商现在正在对材料进行不定期抽查，以检查产品上的等级标志是否真正符合标准。最近在生物复合材料中心举办了一个研讨会，从一家零售商那里购买了一些材料用于演示，结果让我们感到震惊。标有EN 636-2的产品在沸腾时会破裂，这就更不用说去证明任何要求的剪切强度了。不幸的是，这一结果似乎并不罕见。

那么，符合EN 636-2标准的产品在测试中应该达到什么样的效果呢？

这种产品需要先在水中浸泡24 h后，再煮沸6 h，接着再用冷水冷却1 h后进行粘合力测试;预处理的材料经过潮湿测试，应给出抗剪强度和粘结性木材破坏百分比的数值。经常被忽视的是，板材中使用的木材要求应适用于1类或2类生物危害（EN 335，自然耐久性或防腐剂）。

对于EN 636-3的性能检测变得更加严格，这不仅是因为所用木材必须适合生物危害等级1、2或3。胶粘剂在测试前还必须经过3种预处理。分别是24 h浸泡;带有1 h冷水浸泡的6 h煮沸，然后进行煮沸-干燥-煮沸-冷却处理或72 h煮沸。仅允许对酚醛胶粘剂进行较短的煮沸-干燥-煮沸-冷却处理，偶尔使用72 h全长煮沸测试即可。

查看EN 636-3的要求列表，可以很容易地看出为什么该产品应该具有高品质。此外，在选择用于室外的胶合板材料时，如果材料长期暴露在完全湿润、不利气候和危险因素条件下，就应该考虑购买高质量的材料，对于用于这种环境下的板材来说，在生产的时候偷工减料并不是好主意。

制造商的常规测试、第三方的质量保证，以及批发商的严格检查，都是对客户所需保证的一部分。并且要有很好的产品。

只有保持对质量严格把控的意识和对结果的重視，我们才能保持胶合板作为向新一代提供标志性产品的一种材料。

（网址：http：//www.wbpionline.com/   王雅梅译）