火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

郝永耀

摘 要：锅炉是一种转换能量的设备，锅炉产生的蒸汽和热水可以为人民的生产生活提供热能，锅炉设备是火力发电厂实现生产的主要设备之一，如果锅炉出现故障必须整体停机处理，对发电厂的日常工作带来巨大影响，因此日常的防磨防爆工作十分重要，为了保障锅炉的正常运行，对容易发生故障的‘四管’要格外注意，为了实现防磨防爆目标，对‘四管’的工作机理先进行分析，在了解理论的基础上总结锅炉防磨防爆的工作方法，使锅炉设备真正处于可控状态。本文就此展开了论述，以供参阅。

关键词：火力发电厂;锅炉;防磨防爆

引言

安全生产是所有企业生产发展最根本的原则，在火电厂运行过程中，锅炉设备的使用直接影响到整个火电厂的安全运行。而锅炉“四管”作为锅炉的重要组成部分，其性能的好坏关系到锅炉系统以及火电厂的安全运行。目前锅炉“四管”最严重的问题就是爆漏，这也是一直制约火电厂发展的关键难题。因此在现阶段加强对火电厂锅炉“四管”的研究具有重要的现实意义，能够充分了解造成锅炉“四管”爆漏的主要原因，掌握对锅炉“四管”进行防爆防漏检查的基本方法，采取一定的措施降低出现锅炉“四管”爆漏的可能，从而有效提高锅炉运行的安全可靠性，促进火电厂经济效益的提高和平稳健康发展。

1 锅炉防磨防爆重要性

近年来燃煤市场千变万化，燃煤质量不断降低。锅炉受热面泄漏事故也在不断增加，泄漏类型也由单一性出现了重复性、复杂性。随着近几年大容量、高参数的超零界、超临界火电机组的增多，而一旦发生非计划停运事故，将会给发电厂带来巨大的经济损失，严重时会影响到电网的安全。根据国内外火力发电厂事故、故障统计数据中显示，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起，这就需要我们在设备管理，尤其是锅炉“四管”防磨防爆管理上下功夫，使锅炉受热面真正实现可控、再控。

2 火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析

2.1加强防磨防爆所涉及的各个专业管理工作

由于锅炉在运行过程中容易受到气温、气压的影响，因此为了控制以上因素对锅炉造成破坏和损害，必须严格按照工艺标准对锅炉的运行进行管理，杜绝小问题不处理的粗放式工作作风，加强设备的检修与管理工作，遇到问题及时解决。在进行设备标准设计的时候应该对化学监督的规程严格化，确保锅炉的水质以及运行中的气体质量合格。锅炉热工人员在工作进行中应该保证受热面壁温测点数据的精准，其内容包括各项保护以及连锁、自动的合理性。蒸汽吹灰的工序也应该加强管理。关于金属监督则应该根据机组检修工作的开展，金属锅炉检验的必要项目，对锅炉的内部以及外部进行核查检验。燃煤配比加强，让锅炉内部煤质平稳。煤化验部门应该对煤质情况进行及时的检查与分析，详细了解其情况，檢查人员应熟悉掌握燃料的热点，并采用相应的措施，预防事故的发生，确保机组运行经济安全。

2.2扎实推进防磨培训工作，稳定防磨防爆检查队伍

火电厂锅炉承压部件范围广，管道材质类别多，工作条件恶劣，涉及多个不同专业。造成高温高压管道泄漏的因素多，如腐蚀，磨损，应力，疲劳，强度，目前都无法实现在线监测，机组在运行中也无法感知到，在设备停运检修中，由于工期、人员等问题无法做到完全检查，难免有所疏漏，因此对于已投运的机组，导致“四管”泄漏因素还总是存在。只有充分利用好每次停炉检修的机会进行全面检查，发现问题及时采取正确的措施，才能有效的防止或减少“四管”泄漏发生。防磨防爆检查工作是否到位直接影响到设备的健康水平，一次漏查漏检就可能导致一次非停。但由于炉内作业空间狭小，灰尘扑面，高空危险等因素，是电厂里面一项苦差事。优秀的防磨防爆检查人员和负责任的检查态度又是防磨防爆工作成效的关键。只有专业人员不怕苦脏累，认真负责检查，分析原因，对症下药，才能保证健康长久。为此各电厂应把防磨防爆工作摆在很重要位置和关键位置，并从资金安排、工器具配置、队伍建设、教育培训、技术交流、收入待遇等各方面对防磨防爆检查工作给与特殊政策。

2.3通过逻辑优化来提高热控系统的可靠性

逻辑优化是常见的提高热控系统可靠性的方式，在保证整体系统安全的情况下，使用逻辑优化的方式对热控系统的不足之处进行调节。举个简单的例子，比如在发电厂中的磨煤机突然出现信号不良的问题时，就可以用逻辑优化的方式进行处理，磨煤机的信号不良容易引起热控系统风机的运行不良，自动化程度就会下降，燃料和氧气的输送出现故障，进而导致发电厂的相关工作人员加大工作量，并提升了工作风险，这种状况不仅对发电厂的正常运作带来不便，同时也影响着工作人员的人身安全。采用逻辑优化的方式能够有效减少热控系统运行时手动操作部分，逻辑优化的最大好处就是能对热控系统进行适度保护，如果对热控系统的保护过渡，则仍然会造成一定的失误事故，而适度的保护能减少单点保护的可能性。

2.4加强对外技术交流和管理创新工作

加强对外技术交流和管理创新工作，积极采用成熟和使用业绩好的新材料、新工艺、新技术和新方法，利用先进的科技成果和管理成果，提高锅炉防磨防爆管理各环节、各层次的工作效率和风险规避能力;正确选择密封、管卡、支吊、定位、膨胀节、防磨喷涂、可塑料覆盖层材料和结构形式以及防磨防爆管理系统，采取有效的工艺和材料监管、验收措施

2.5建立三维可视化锅炉防磨防爆信息管理系统

系统通过锅炉受热面离线和在线监测数据，对受热面管道进行全面的风险度评估，给出受监管道的蠕胀、减薄的趋势分析、失效概率分布;提供管道超温统计分析，对测温管道进行热力计算，分析炉内危险点的超温情况。提供锅炉受热面管道的1∶1三维模型，实现模型与检修数据的关联，以三维可视化的直观方式指导锅炉现场检修工作，有效减少检修工作量和费用，提升机组的运行可靠性。

结束语

总而言之，随着以可靠性为中心的预防性检修工作深入开展，以及对火力发电厂燃煤机组锅炉受热面的防磨防爆工作的高度重视，在今后的防磨防爆管理工作中必须要培养一批精业务、懂管理的锅炉点检人员，从设计、制造、安装、检修、运行各个环节严格管控，将锅炉“四管”泄漏时间的几率压缩到最低，才能提高发电机组的安全、经济、可靠性。

参考文献

[1]张恩德.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].中国高新区.2018（04）

[2]魏志瑞.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].电子测试.2015（12）