宁波开诚：餐厨垃圾处理领域的领跑者

杨芝

正所谓“民以食为天”。日常生活中，我们每天都要消耗食物，并产生大量垃圾。这些餐厨垃圾是否得到妥善处理？宁波开诚餐厨废弃物处理有限公司以全自动机械化手段对餐厨垃圾进行无害化处理、资源化利用，让餐厨垃圾实现“华丽变身”。

专注研发树立行业标杆

2004年，当开诚公司总经理朱华伦从蔺草制品出口行业“跨界”到餐厨垃圾分类处理领域时，他不知道自己将面临什么。彼时，餐厨垃圾处理在国内是一个完全空白的领域，但朱华伦并未退缩，35岁的他，倾其全部精力，在宁波市各级政府的支持下，承建了宁波市主城区餐厨垃圾处置项目。

当记者问到进入这个行业的初衷时，朱华伦说：“我出生在农村，当时喂猪的泔水就是从各地收运回来的餐厨垃圾，但是由于没有进行合理的分类处理，许多石子、牙签甚至玻璃碴都混在餐厨垃圾中，导致猪吃了之后划破舌头、肠道发炎生病，养猪人不得不给猪使用大量抗生素，这些猪肉最终上了人们的餐桌，由此恶性循环，危害食品安全。”在我国，每天都有大量的餐厨垃圾产生，这些餐厨垃圾如果得不到有效处理，就会通过“垃圾猪”“地沟油”“烤鸭油”等食物链重新回流到餐桌上，极大地危害人们的身体健康。

本着这份初心，两年时间内，朱华伦的足迹遍布全国各大城市，以及美国、日本、加拿大等世界发达国家和地区，学习借鉴餐厨垃圾分类的先进技术和成熟经验。然而，由于各国各地饮食习惯不同，餐厨垃圾成分也不尽相同，因此，垃圾处理的方式做不到照搬照抄。于是，朱华伦亲自动手，一边组织员工人工分拣杂物、分选有机质，一边投入大量资金和精力，带头组建技术研发团队。

功夫不负有心人。2006年，朱华伦开发出大物质自动分拣机系统，获得专利，填补了国家在餐厨垃圾预处理装备系统领域的空白。与此同时，他还建成了中国第一个无害化、减量化、规模化、资源化、节能化的餐厨废弃物处理示范基地。

2008年，开诚公司打破传统的餐厨垃圾饲料化工艺，在国内率先采用餐厨垃圾厌氧制沼技术，并实现沼气发电，成为国内唯一实现餐厨垃圾全自动机械分拣工艺的企业，并形成餐厨垃圾处置的“宁波模式”。

同年12月，国家发改委、建设部、商务部、农业部在宁波召开城市餐厨废弃物资源化利用现场交流暨研讨会，对餐厨废弃物处置的“宁波模式”给予高度评价，并建议推广。“宁波模式”自此得到社会各界的高度认可。

企业规模和实力不断壮大的同时，开诚公司也获得了更大的行业话语权。2012年，朱华伦作为主要起草人，参加了《餐厨垃圾处理技术规范》国家标准制定，共参与了《生活垃圾分类投放操作规程》《餐厨垃圾全生命周期管控智慧系统技术规定》《大件垃圾集散点设备标准》等七大方面的标准编制工作。

在开诚公司的展示厅内，各类专利证书和荣誉奖项贴满了整整一面墙。经过15年的发展，朱华伦带领的技术研发团队已申请国家专利46项，其中发明专利23项、实用新型专利23项。朱华伦说，只有专注于高精尖技术的研发，不断提高公司的核心竞争力，才能让公司走得更为长远。

创新驱动引领产业发展

去年6月，经过3个月试运营，宁波开诚餐厨废弃物处理有限公司的一期工程正式投入使用，日均处理400吨餐厨垃圾和40吨地沟油。二期工程也将很快投入使用，日均处理餐厨垃圾约200吨。

走进开诚公司，给人的第一印象是干净整洁。道路两旁花草树木郁郁葱葱，一辆辆餐厨垃圾收运车进进出出。在开诚公司的高度自动化处理作业现场，朱华伦介绍说，与可回收物、建筑垃圾和园林绿化垃圾相比，餐厨垃圾的处理和利用更为复杂。“餐厨垃圾其实是餐饮垃圾、废弃食用油和厨余垃圾的总称。”朱华伦说，这三种物料的处理办法各不相同。餐饮垃圾水分、油脂、有机物三高；废弃食用油主要为“地沟油”，泥沙与漂浮物多；厨余垃圾质量全凭居民对生活垃圾的分类精度，物料特性以有机生物质为主，油少、水少。

同时，垃圾分类的现状决定了餐厨垃圾中会不同程度含有一定比例的杂物，如塑料袋、饮料包装、啤酒瓶、小毛巾、玻璃器皿等。这部分杂物混在餐厨垃圾中，对后端处理带来影响。而餐厨垃圾的机械分选就是通过机械的方式对这一类型杂物进行自动化分离，确保进入后端处理设备的物料相对单纯，保障物料输送的通畅性，并最大程度降低对设备的磨损。

餐厨垃圾倾倒进接收系统后，经过自动粗拣、精分制浆、除砂除杂及油水分离后，可有效提取粗油脂用于工业加工；有机渣和高浓度有机废水经厌氧发酵产生沼气，沼气经过脱硫提纯，并入市政天然气管网供市民日常使用；沼液经废水处理系统处理合格后达标排放，废弃杂物则送至附近的焚烧厂进行处理。

“这个厂设计处理能力是大约每天600吨，足够把宁波市区产生的餐厨垃圾消化掉。”朱华伦告诉记者，按每100吨餐厨垃圾原料可以提取出2吨工业用粗油脂、产生7000立方米沼气来算，整个厂的投资回报率在6%—8%之间。

据了解，开诚公司这一“精细化预处理+高效油水分离”的餐厨处理核心工艺及相应的装备经过多年的实践检验与不断优化升级，处理效果良好，得到了业界的广泛认可。

“近期，由我们公司研发制造的一套日均可处理3000余吨餐厨垃圾的处理设备即将在重庆投入使用，这也是目前世界上日均处理量最大的餐厨垃圾处理设备。”朱华伦告诉记者，在这一领域深耕15年，公司已为北京、上海、重庆、山东等17个省市的40多个餐厨垃圾处理项目提供预处理工艺装备及工程服务经验。

“眼下正处于垃圾分类的关键时期，有国家的重视和政策的支持，这个行业的发展前景十分广阔。”朱华伦坦言，垃圾分类的根本目的是满足人民群众对美好生活的需要，而全自动机械化的垃圾分类必然是未來趋势。下一步，公司将布局农村领域，研究设计农村垃圾分类模式，目前已在鄞州区咸祥镇等地实施，取得了不错的效果。此外，公司还将打造一个废弃有机物处理平台，进一步细分生活垃圾。“争取利用三到四年时间使公司成功上市。”对于未来，朱华伦信心满满。