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冶金机械设备安装运行中的故障及诊断分析

2019-09-10林来斌

环球市场 2019年18期
关键词:安全运行诊断故障

林来斌

摘要:本文主要对冶金机械设备安装运行中的常见故障进行了详细分析,同时深入探讨了冶金机械设备安装运行故障诊断方法,以供参考。

关键词:冶金机械设备;安全运行;故障;诊断

进入21世纪,我国的经济与以往相比已经有了质的飞跃。然而,GDP增长的速度再快,我国仍旧没有脱离发展中国家的范围。重工业依然是我国国民经济发展的主要动力。而冶金行业作为我国重工业中的关键领域之一,其行业的发展状况与我国经济的发展息息相关。支撑冶金行业一直持续向前的动力就是冶金设备。作为与技术人员并驾齐驱的关键性因素,冶金设备的选取安裝运行是不容忽视的问题。

一、冶金机械设备安装运行中的常见故障

在冶金机械设备的安装和运行过程中,常见的故障如下:

(一)机械振动故障

这种振动能够发生在很多区域,常见的发生区域为设备中的各类管道、设备中具备转子结构的设备等,对于管道振动故障来说,引发因素包括管道液体流量过大、管道弯角较小等,但是在当前的冶金设备中,后者的发生几率很低,原因在于设备安装中会按照设备生产厂家的要求完成安装工作,各个构件参数本身有很高的科学性。对于电机等设备的震动,安装过程的引发因素较低,在故障诊断中,主要需要从设备的固连情况、设备本身运行情况等角度进行分析。

(二)温度过高故障

这种故障会导致机械设备的本身发热量大幅上升,容易损坏机械设备中的电子器件。这种故障的引发因素为设备的整体设计存在问题,如功效低下等,另外在安装过程中的误操作也会引发这一问题,例如由于错误操作导致冷却器管道堵塞或泄露。

(三)噪声故障

噪声故障是冶金机械设备的最常见故障类型之一,引发这种故障的原因除了冶金机械设备的设计问题,另一个重要原因为安装质量不能满足要求,尤其是对于约束用力不足的情况,不但噪声分贝数加大,也容易导致整个解析系统的瘫痪。

(四)设备老化

对于钢铁企业来说,冶金机械设备在生产过程中一直处于不间断运行状态,因此相关技术人员如果不对其进行定期养护和维修,设备的磨损和老化程度会加快,这样一来会严重影响设备的使用效率,缩短设备的使用时间。

二、冶金机械设备安装运行故障诊断方法

(一)简易检测法

简易检测法顾名思义,就是采用简单方法进行故障检测的一种方法,在该项检测方法的应用中,主要通过工作人员的感官进行故障定位和检测,具体内容如下:

1.视听感官

视听感官是简易检测法应用中的基础性方法,在冶金机械设备的安装运行中,工作人员观察设备的安装流程和设备的运行状态,观察的内容包括机械设备各个插头的安装质量、设备仪表的示数等,尤其是在设备的试运行阶段,需要对仪表的示数进行记录,并将这些示数与标准值进行比较,当发现仪表的示数和标准值差距超出误差值范围时,并且在两次以上试运行中都存在这一问题时,则可以确定机械设备存在故障。而在听觉感官的应用中,工作人员的听取内容为系统中管道、电机、泵是否产生异响,当发现存在这一问题时,可以确定该子系统存在故障,在此应用观察的方式对故障发生地点进行定位。

2.触觉感官

在冶金机械设备的运行中,一个常见故障为高温故障,在这种故障的检测中,工作人员可以通过触摸的方式了解相关子系统的温度变化情况,当发现温度高于标准值时则可确定该子系统存在故障。例如对于冶金机械设备的配电箱来说,当线缆中的电流过大时,会在配电箱上形成更高的温度,工作人员通过对配电箱表面的触摸能够大致确定线缆中的电流情况。

另外在当前的简易检测技术中,还有一种感官为嗅觉,这种检测方式能够确定管道是否发生泄露以及电子器件是否被烧坏,但是本文不建议这种方法被大规模应用,原因在于设备中的管道气体可能存在一定毒性,对工作人员的健康造成负面影响,并且对于电子器件来说,当发出气味时,说明器件的损坏情况严重,这种方法存在较高的滞后性。

3.资料查询

在故障诊断中,工作人员需要通过设备运行参数比对、运行原理查询的方式对故障的形成原因进行调查和分析。在该项诊断方法的应用中,需要保证工作人员能够对设备中的仪表示数、构件运行状态进行全面调查和记录,并将这些数值与厂家提供的标准值进行比较,该项检查内容在设备的试运行阶段应用频率更高,通过对这种检测方法的应用能够更好地探究机械设备中是否存在故障。通常情况下,应用简易检测方法不能对故障区域进行精确定位,针对这种情况,故障调查人员可以与机械设备的生产厂家进行联系,在厂家技术人员的指导下对故障进行精确定位,并在厂家技术人员的指导下开展故障排除工作。

(二)精密检测法

精密故障诊断方法本质上是简易故障诊断方法的升级版本,这种故障检测方式的理论来源是冶金设备运行实况检测数据,在故障排除的过程中,将检测数据按照时间分成若干段,然后根据时间进行排序,对每段时间数据进行分析诊断,确定故障的时间段和故障的发生位置。当前常用的精密检测法如下:

1.振动检测法

振动故障是冶金机械设备的常见故障类型,所以这种方法的应用频率很高。在这种方法的应用中,会在设备的外壳、构件等区域设置振动传感器,这些传感器能够接收系统被检测区域的振动情况。而对于设备的振动来说,不同振动情况对应不同的故障类型,通过对振动波形的比较能够确定故障的具体类型,同时也能够通过对振动波振幅的比较确定故障发生的精确位置。

2.声学检测法

噪声故障为冶金机械设备的另一种主要故障类型,在这种检测方法的应用中,应用声学检测设备对声学信号进行分析,探究故障的具体类型,同时也能够根据声音的分贝数对故障地点进行定位。

三、结束语

综上所述,在冶金机械设备的安装和运行过程中,常见的故障为振动故障、噪声故障和温度过高故障。在这些故障的诊断中,需要在应用简易检测法的基础上开展精密诊断工作,简易检测法需要应用工作人员的各种感官完成对故障的粗略分析和定位,精密检测法对故障的具体类型和故障地点进行定位。

参考文献:

[1]郭莉莉.冶金机械设备安装运行故障诊断方法[J/OL].世界有色金属,2018(12):70+722018-10-191.

[2]薛宇涛,张晓龙,孙瑞芳,等.冶金机械维护检修与安装[J].价值工程,2018,37(23):227-228.

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