化工机械设备管理及维修保养技术

刘博 滕佩廷

摘要：机械设备的管理工作以及相应的维修保养工作，其总工作量也在不断增大，且无论从管理的层面还是维修保养的层面上来讲，都具有了更高的技术要求，本文重点从设备管理和维修保养技术的角度进行相关问题的讨论。

关键词：化工机械设备;管理;维修保养;技术

由于不同的化工企业应用的机械设备类型和设备运行模式都是有所差异的，因此，针对设备开展的管理工作也必须有一定的针对性和技术性，只有结合具体设备的管理和维修保养技术要求开展工作，才能取得良好的效果。

一、设备管理与保养维修的意义

设备作为支持化工企业生产的基础元素，其在企业运行中占据着重要的地位。化工企业的生产作业必须要借助设备来完成相关的工作任务，如果设备方面出现了问题，则化工企业的生产运行的各个方面都会受到相应的影响。另外，如果设备管理不当或者在应用中出现故障，则从具体的设备操作人员的角度上来说，意味着工作人员的具体工作环境和工作安全受到一定的威胁，也不利于化工企业稳定的运行。

二、关于化工设备管理的具体阐述

化工设备的管理工作，从管理的要点和方法的角度上来分，具有不同的管理区域和重点。在管理工作开展中需要结合具体的设备管理需求，开展管理工作，下文重点对几种类型的设备管理进行具体的分析。

（一）关于润滑管理的分析

对于机械设备来说，无论是长期运行的因素还是机械设备本身的因素，都需要定期合理地进行润滑操作。关于这一工作环节，主要包括以下几方面工作重点，第一，关于润滑剂的选择管理。虽然润滑剂产品在总体的功能上都是起到润滑作用的，但不同的设备和统一设备的不同区域可能需要的润滑程度和润滑产品都是有所差异的，在这种情况下，就要求设备管理人员应当结合具体的设备类型和润滑程度的要求，科学地进行润滑剂的应用。另外，从管理的层面上来说，正是由于润滑剂的种类繁多，且其在具体的功能上有所差异。所以，才需要采取合理的措施进行管理。从润滑管理的重要性上来说，如果设备在运行中出现摩擦力过大的问题得不到及时的润滑，则意味着设备运行的过程中，本身就会出现磨损现象，长期积累下来，会使得设备发生故障的频率有所提高，这对于设备的运行来讲是具有很大的危害的。

（二）关于防腐管理的分析

防腐方面的管理工作开展，主要包括了以下两个方面，第一，在设备设计阶段就做好防腐的相关措施。具体来讲，就是指，应当在设备本身的设计环节，结合可能会对设备造成腐蚀的外部环境因素等方面进行全面的分析，从而制定出科学的化工设备防腐方案。另外，为了从根本上取得良好防腐效果，应当从防腐原材料本身的选择角度入手，注意控制好原材料的质量。避免因材料方面的因素引发设备主体出现裂缝问题，使得化工原材料渗入分析而造成腐蚀。第二，从制作的角度实施防腐管理。这里所讲的制作，主要是指针对防腐材料本身的制作。作为相关的工作人员来讲，其应当注意在设备原材料制作中做好相应信息的记录和总结。并对具体的制作环节进行严格的监督，从而为质量环节的质量提供保障。第三，具体应用过程中的防腐管理。关于这个方面，主要是对设备操作和使用人员的具体应用环节提出相应的要求，要求其在进行设备操作时注意规范性，避免由于个人设备操作方面的不当造成设备腐蚀问题的发生。

三、关于设备保养和维修的分析

化工设备在应用中属于一种具有消耗性质的设备类型。因此，其在实际应用中必须通过科学的维修和保养确保其维持稳定的应用状态。下文分别从维修和保养的角度针对化工机械设备的相关工作开展进行论述。

（一）化工设备的维修分析

關于维修工作的开展，应当从日常的维修工作和定期的大规模检修工作两个角度来开展。首先，日常的维修工作开展，是指当设备运行的间歇时段，负责日常检修工作的具体工作人员应当针对一个设备的各个环节的零部件和相关的设备参数进行检查和校验，确保零部件本身不存在故障或者缺损的情况，并且保证设备的相关参数处在合理的范围内。另外，日常的检修工作还应当包括了在设备运行的过程中，针对设备的具体运行状态开展的检修工作，检修内容包括了设备正常运行状态下的状态，以及设备运行中遇到紧急问题需要处理时的应急反应状态。其次，设备的维修工作还包括了针对批量的设备进行定期的大规模检修，在这项工作开展时，技术人员和管理人员应当注意协调好停机维修的时间段，避免定期检修工作对化工企业的正常运行带来过大的影响。只有从日常角度和针对性维修两个角度上全面做好设备的维修保养工作，才能确保相关工作的开展取得切实的效果。

（二）化工设备的保养分析

从保养工作专业的角度上来说，其工作的开展按照不同的保养层次和保养要求可以进行层级的划分。主要包括了常规保养、一级保养和二级保养三个级别层次。在具体的保养工作开展中，需要根据具体的设备类型和设备保养间隔与使用年限，确定其所需要的保养级别，并开展相应的保养工作。下文分别对不同的保养层级进行简要的介绍。首先，常规保养。常规保养的工作内容，主要就是按照每日一次的频率对设备运行中和设备静止后的运行状态的设备具体情况，包括运行的持续性与稳定性以及润滑工作是否落实到位等。其次，关于一级保养。所谓的一级保养，其与常规保养的主要区别在于其保养工作开展的间隔时间段存在差异，按月保养的形式一般被称为一级保养。保养工作的重点在于，针对设备出现的缝隙问题和部分零件的松动问题进行检验，如发现出现松动方面的问题，则及时对其进行紧固操作。再次，关于二级保养。保养工作的开展需要具体的机械设备处在正常的运行状态下。从具体的保养工作开展的角度上分析，其保养工作的开展，需要将设备的零部件拆卸下来进行检查，尤其是针对其内部构造，要进行细致的检查，且对其内部实施了清理和保养工作后，则视为保养工作完成，对于部分已经损坏的设备零件，应当及时进行维修或者更换。具体的设备包括例如油箱、水箱等。

四、结束语

总之，对于化工设备来说，其设备的管理和日常的保养维修工作对于设备的正常应用有着重要的意义，具体的工作人员应当结合设备的保养需求和类型，及时采取相应的管理和保养维修措施，确保设备在日常运行中的安全与稳定，为化工企业生产工作的有序开展提供基础保障。

参考文献：

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[2]李青.化工机械设备管理及维修保养技术探究[J].中国化工贸易2017（22）.