浅谈地质勘探机械维护管理问题及解决措施

摘要：地质勘探过程中最不可缺少的就是地质勘探机械，其代替了人工操作，降低了工作人员的劳动强度，为地质勘探工作做出了巨大贡献，因此，必须要保证其在使用时安全稳定，由此看出，加强对地质勘探机械的维护和管理就显得格外重要。笔者结合自身工作实践，阐述了地质勘探中机械设备的使用性能，然后对维护管理工作中常遇到的问题展开了探讨，并提出相应的解决措施。

关键词：地质勘探机械;性能;问题;解决措施

当前很多工程建设中都会使用到地质勘探技术，其应用越发普及，不论是在建筑业、工业、农业方面，还是在管道、桥梁、道路等方面都应用广泛。地质勘探的时候，相关的机械设备一定要满足技术要求，同时不要违反相关规定，这样才能保证施工的进度和质量。随着我国社会经济的迅猛发展，科技水平得到很大程度的提高，很多先进的技术和设备被引入到地质勘探中，而它们的维护管理工作必须做到位，旨在确保地质勘探工作进展顺利。

一、地质勘探机械设备和性能概述

（一）地质勘探机械设备

首先，具体在地质勘探时所选用的机械设备由实际情况决定，而且设备很容易因为应力大小而受到一定程度的影响。其次，机械设备还和零件荷载性质、工作介质等紧密相关，工种不同，则循环荷载、静荷载、冲击荷载也会有所差异，因此，实际工作中要依据工程的具体情况而定，尽量选择的机械设备符合各方面要求，同时在操作的时候做到标准化和规范化。

（二）机械设备性能

地质勘探时涉及到的机械零件有很多，主要包括紧固螺栓类零部件、轴类零部件、模具零部件、齿轮类零部件、弹簧类零部件等，机械设备的合理选择要做到因地制宜，同时对各零部件的性能要分析透彻。比如针对紧固螺栓类零部件，其屈服强度是首要考虑因素，轴类零部件首要考虑因素是其使用年限和磨损程度，齿类零部件要分析它的中心强度和韧度，而弹簧类零部件主要顾及的就是其拉伸和压缩极限。

二、地质勘探机械维护管理遇到的问题分析

（一）维护保养工作欠缺

地质勘探属于一项比较复杂且任务量重的工作，最显著的特点就是工作强度比较大，在这样的背景下，很多地质勘探机械一般都是超载运行，由此加剧了机械设备的磨损以及老化。在具体的地质勘探工作中，其所处的环境比较恶劣，这给设备的防潮、防锈、防尘工作带来很大困难。此外，很多企业的地质勘探人员对机械设备只管用，而没有定期的保养和维护，不但缺乏这方面的意识，而且也缺乏这方面的技术，这使得机械设备的维护保养工作远不达标，因此也降低了其运行效率。

（二）缺乏检修维护人才

地质勘探属于比较危险的工作，其安全隐患比较多，安全事故时有发生，通常具備一定专业技术能力的人员不愿从事该工作，而是更加愿意去工作环境好、安全系数高的岗位，因此，多数的地质勘探企业都缺乏检修维护人才。此外，相关企业也没有对该工作提起应有重视，没有外招和内训，缺乏定期专业技术培训，即使有的企业开展了培训，在内容方面也仅仅局限理论知识，没有做到理论联系实际，很多技术人员不能全面了解相关设备的性能，一旦出现设备故障，不知从何做起，这也直接影响了其使用效率。

（三）缺乏完善的管理制度

地质机械设备受工作环境有很大影响，所以，企业要根据自身实际情况制定科学合理的机械设备管理制度，同时把该项工作贯彻落实，防止出现形式化，保证设备高效、安全、稳定运行。但问题就在于很多地质勘探企业疏忽了该工作，既没有完善相关的管理制度，也不能落实相关的检修维护工作，这对机械设备的安全使用形成阻碍。

三、地质勘探机械设备维护管理解决措施

（一）进一步强化地质勘探机械使用管理工作

地质勘探之初，技术人员要估计设备在使用过程可能出现的不同安全隐患，同时做好相关的准备工作，主要包括以下几方面：第一，具备专业的维修工具，常用的有扳手、大锤、斧子、焊枪、割枪、手枪钻等。第二，配备易坏的零件，比如螺栓。第三，设备维修时用到铁钉、钢丝材料要准备好。第四，配置相关的电焊型、发电型发电机。第五，提供专业的技术人员。

（二）对机械设备进行检查

设备检查内容主要有零件损耗、设备运行情况等，以此便于维护人员知晓机械设备的润滑情况、液压情况等信息，进而分析出具体的安全隐患，针对隐患做出相应调整，制定维修方案，确定维修计划和所需时间，防止因为维修而影响勘探工期。地质勘探机械设备检查分为两种，其一是日常检查，其二是定期检查。所谓日常检查，即维修管理人员检按计划检查设备的零件损耗以及运行状态，常见的钻探设备有泥浆泵、绞车、电机等，检查时如果发现设备异常，要及时采取维修措施。而定期检查就是要求维修人员检查设备时要有计划、有时间，定期检查钻探设备，特别是针对磨损严重的零部件，更换要及时，切实发挥出应有功能。

（三）维护技术要灵活运用

地质勘探工作通常在户外进行，设备的使用受到很多因素的影响，因此，维修人员对设备进行维修时要采取不同的维护技术，针对不同的情况做到灵活运用，确保维修效率得到提高，保证设备正常运行。主要的注意事项有以下几点：第一，倘若地质勘探设备的表面出现裂纹，可以通过技术粘合剂、双重修补法，同时辅助电焊设备修补裂缝。第二，零部件的安装位置要改变，尽可能发挥其原有功能，延长零部件使用年限，降低成本支出。第三，如果施工现场有可替换的零件，要及时替换。

（四）备好维修所用材料

该工作主要在机修车间完成，提前对维修材料备好，对设备采购、材料采购加强管理，选择性价比高的勘探设备。此外，在定期检查设备时，如果出现零件失效或者是损坏的情况，要及时根据实际情况选择合适的材料和设备。具体注意事项包括三方面：第一，加强设备零部件使用性能，确保其正常运行。第二，选择设备零部件要考虑多方面因素，比如实际施工要求以及材料的性能等。第三，零件材料的选择要坚持经济性原则，最大限度降低零件材料使用成本。

四、结束语

总之，地质勘探机械的维护管理工作直接决定了其使用寿命和相关企业的经济效益，因此，鉴于其使用环境的复杂性来说，地质勘探企业要培训好技术人员，建立专业的人才队伍，同时不断优化相关的管理制度，强化设备使用和维护管理，使其作用得到充分发挥。

参考文献：

[1]陆启荣.浅谈地质勘探机械维护管理问题及应对策略[J].建筑工程技术与设计，2015.

作者简介：李艳（1984.5.26-），女，汉，籍贯：河南.商丘，中专。