油气储运中的管道防腐问题研究

张涛荣

摘要：随着油气储运距离的不断延长，相应油气储运管道的管理难度也越来越大，相关问题和缺陷同样也越来越凸显，为了更好促使油气储运可以表现出更强的稳定性和可靠性，注重常见问题的有效控制至关重要。腐蚀问题作为当前油气储运管道中最为常见的一类隐患问题，相关管理人员必然需要加大关注力度，详细分析了解油气储运管道存在的多个方面腐蚀问题和影响因素，进而也就可以采取较为适宜的防腐技术手段，提升油气储运管道的运行可靠性。

关键词：油气储运;管道腐蚀

1油气储运管道腐蚀问题

1.1管道安装问题

在前些年的建筑工程当中，大部分工程的建筑技术不是很成熟，而油气管道工程又是一个比较庞大、复杂、涉及地区较多、战线长的工程，加上是国内第一次开发这种技术，固然建筑技术达不到最先进的标准。安装问题上因此必定受到影响，其主要原因还是来自于具体施工操作者的处理，比方说施工操作中的安装过程存在明显误差的问题，导致后续投入使用时出现应用故障或出现腐蚀;再如一些在安装过程中不经意间的小磕小碰或者出现一些连接上的误差，都会导致投入使用后出现腐蚀现象。

1.2外界环境威胁因素

油气储运管道在长期运行中出现的腐蚀问题往往还和外界环境存在直接联系，因为外界环境中存在着多个腐蚀性因子，如此也就必然容易导致油气储运管道在运行中受到严重干扰。比如随着外界环境中温度的变化，管道自身的稳定性就可能受到影响，很难维系整个管道结构的抗腐蚀性能;此外，油气储运管道周围存在的酸碱性不适宜或者是含盐量较高的土壤成分，也會加剧油气储运管道腐蚀问题，这也是当前油气储运管道布置中需要高度关注的一个核心内容，同样也是未来防腐技术操作的关键着眼点。

1.3防腐技术应用不当

在油气储运管道的长期运行中，腐蚀问题的出现必然还和前期防腐技术的应用不到位有关，虽然当前所有的油气储运管道都设置了相应的防腐技术手段，但是在具体应用中存在不适宜问题，必然也就会影响其防腐效果。比如相应防腐技术的选择中没有较好考虑到油气储运管道所处环境特点以及内部油气介质特点，进而也就容易导致防腐技术的针对性不强，最终难以发挥出理想作用效果;另外，如果防腐技术手段在操作中存在明显隐患问题，防腐处理不全面，同样也容易导致严重的油气储运管道腐蚀问题形成，比如防腐涂料的运用不全面，存在一些漏洞，进而也就会造成明显损伤隐患。

2油气储运中的管道防腐措施

2.1合理科学的选择管道材料

油气管道工程在建设过程中，若想对防腐工作进行保障，首选因素就是管道本身构成材质的选用。为了防腐工作的落实和油气储运工作更稳定，相关部门必须将管道材料的选择进行合理科学的把控。在材料选择中，首先考虑的就是其自身强度、焊接性能、纯净度等基本因素。因整体工程的储运物质的腐蚀性较高，材料选择上一定要选择防腐效果较好、较稳定的材料，以此来降低腐蚀因素带来的损失和影响。管道材料又需要买，在供货商方面就需要进行三思，优先选择信誉度、产品质量较好的供货商，一定不可以出现因节省成本而去选购劣质材料或二手材料。对于材料内部的尺寸也要进行严格把控，因为管道工程的庞大，需要确保此材料可以与管道对上号。除此之外，还需要对于油气储运作以基础的分析，对油气储运的过程中会遇到的内外因素进行深层次的了解。进而在选择材料时，就自然针对管道的匹配度，选择与其高度匹配的材料。这样一来，管道材料的后续应用价值和长远使用价值会体现出来，对于防腐工作也有很大的帮助，从根本上保证工程的使用寿命和耐久度。

2.2合理运用缓蚀剂

因为油气储运管道腐蚀问题还表现在管道内部，油气介质材料存在着较为明显的腐蚀性因子，针对该方面的影响因素进行控制可以采取必要的缓蚀剂进行优化，促使缓蚀剂能够较好降低管道内部腐蚀问题形成，对于各个腐蚀性影响因素具备有效抵抗效果。当前油气储运管道防腐处理中可供选择应用的缓蚀剂材料较多，比如有机缓蚀剂、无机缓蚀剂以及聚合物类缓蚀剂等，都表现出了不同的应用性能，需要结合油气储运管道内部具体介质的特点进行充分分析，恰当选择较为适宜的缓蚀剂类型，最大程度上提升其防腐效果。

2.3管道防腐层处理措施

管道内部、外部的防腐措施做好了之后，管道的整体抗腐蚀能力增加了不止一个档次，但是出于油气储运管道的战略意义比较重大，需要投用后保持其“大寿命”的一直运营下去。那么，只做好内外结构的防腐措施是不够的。防腐层作为现时期的新方法，被灵活运用到各个领域当中，并且效果是最直接、最直观的。油气储运管道若能够被防腐层来进行使用保护，能表现出其非常理想的防腐效果，作用价值在第一时间就能反映出来，并且这个方法在其他的建筑领域中已经普遍使用，功效已经展示在人们面前。另一方面来说，防腐层的投入使用需要对其的使用方法进行探索和学习。接下来最重要的一点就是防腐层材料合理科学的选择，尽量选择对油气储运管道可以进行较强的致密保护的材料，以此降低不良腐蚀性因素带来的影响。在当下，大部分防腐层的构件材料包括煤焦油磁漆和三层聚乙烯，这两种物质是作为防腐层的最主要材料，这些材料的自身强度、纯净度比较高，抗腐蚀能力强。在对于材料涂抹过程中，应加大人力对于油气储运管道内外进行一个全方位的处理和涂抹，并将这些材料投入应用在实际管道建设中，可以使管道受到全方位的最大化保护，切实增强其整体的防腐功效。

2.4阴极保护防腐技术的应用

阴极保护防腐技术的应用，主要通过牺牲阳极和阴极保护这两种形式对管道开展防腐保护，这样能够避免消耗管道的金属，提升管道的承受压力，避免腐蚀过程中造成管道的穿孔现象，进而增加管道的安全隐患问题。在长输管道阴极保护技术的应用过程中，要选择与之相适应的阴极保护设备，应用质量高的阴极保护材料，这种牺牲阳极的方式，能够采取对阳极进行保护的状况，以便于为管道的应用进行严查和验收，在管道的应用过程中要及时、准确地发现设备中存在的安全隐患问题。

3结束语

在当前我国油气储运管道系统的长期运行中，腐蚀问题是不容忽视的核心问题。为了更好优化腐蚀问题，保证解决效果，必然需要相关防腐处理人员准确掌握各个方面的腐蚀因素，了解如何进行针对性防控，确保相应防腐控制可以具备更强的实效性，能够对于油气储运管道形成较为理想的全面防护效果。

参考文献：

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[2]梁泰然.讨论油气储运中的管道腐蚀问题[J].化工管理，2014（32）：186.

[3]罗喜.油气管道防腐施工质量影响因素及控制[J].石油和化工设备，2014，17（10）：61-63.

（作者单位：中海石油（中国）有限公司天津分公司）