火电厂锅炉辅机设备检修故障的排除分析

刘伟

摘 要：随着我国经济的发展，对电力资源的需求越来越大，发电方式也越来越多样化。虽然水电、风电、核电、太阳能不断发展，但火电仍占很大比重。在火力发电厂，辅助锅炉设备的运行对火力发电的安全性有着重要的影响。因此，为保证火电厂辅助锅炉的正常运行，必须重视火电厂辅助锅炉的检修工作。

关键词：锅炉辅机设备;故障;检修;

火电厂锅炉是决定火电厂能否正常运行的重要因素。因此，为了保证锅炉机组的安全稳定运行，电力企业必须对锅炉辅助设备建立健全的检修制度，以避免锅炉机组的故障影响发电厂的正常生产。

一、锅炉辅机设备检修维护的意义

根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：（1）可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。（2）对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。（3）辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。随着我国经济的不断发展与建设，能源需求量在不断提升，为了保证市场整体供应，完成生产任务，必须要进行深入的电力创新改革，各能源生产单位通过创新改革，提升生产能力，提高市场竞争实力。随着新一轮改革需要，电力市场竞争也变得越来越激烈，电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上，只有不断提高自身的技术水平与能力，才能在市场中占据优势，有效提高电力企业占有份额。

二、锅炉辅机设备中常见的故障

1.风机振动。风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安裝操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。

2.风机漏油问题。风机如果发生漏油的现象，可能是多种原因造成，其中比较普遍的问题是轴承的安装设计缺陷，或者轴承部件本身的质量出现了问题，另外，还有可能是风机内加入的油量过高。对于这些问题，在开始检修时，要从风机的安装过程着手，首先要对轴承的设计进行分析，判断其密封性是否符合安装标准，并且对轴承的质量进行检测，为了保证检测结果的准确程度，可以拆开检测。安装完成之后，技术人员要观察风机的运行过程，定期进行巡回检查，这样一来如果漏油现象发生便可及时发现并处理。如果漏油的现象是由于油量加入过多，则应检查油位并进行调整，将其控制在油标镜的二分之一处左右。如果发现轴封已经失效，要马上令专人维修，加入密封油，或者再次实施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛毡，但是要严格控制转轴间距，也可以改变轴承的加油周期，将其延长到一周左右，可有效规避漏油现象。

3.磨煤机问题。磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在火电厂生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。

三、火力发电厂锅炉辅助设备维修的故障排除策略

1.进行锅炉辅机周期性检修维护。即基于工作经验归纳与总结，了解锅炉辅机磨损、老化规律，结合锅炉辅机设备特征，对其故障产生的可能性进行预测与评估。并制定检修维护规划，依据规划进行辅机设备检修，避免辅机设备运行过程中出现故障。该方法虽然具有良好的预防性，但灵活性相对较差，为过于频发的周期性检修可在一定程度上加快设备损伤速度，影响设备性能，加之不同设备运行情况不同，检修维护时间存在较大差异性，易增加维护检修负荷与成本。

2.进行锅炉辅机运行状态检修维护。即采用监测技术进行设备运行状态实施监控，根据锅炉辅机实际运行过程中产生的信息，进行状态评估，依据评估结果采取针对性检修维护技术进行处理。辅机设备运行状态检修维护，需工作人员专业知识、专业技术以及监测设备具有较高的要求，对降低突发故障的产生具有较强的优势，可减少设备停机时长，实现检修维护费用的有效管控。可与周期性检修维护进行有机结合，提升检修维护质量。

3.注重锅炉辅机设备的检修维护，减少振动噪音。振动噪音问题普遍存在于锅炉的辅机设备中，为了解决这个问题，应该不断优化其安装和检修手段。（1）在进行安装时，应该严格遵循锅炉辅机设备安装的标准进行，重视容易出现振动和噪音的部位，对该部位必须严格按四级验收进行验收。应该严格控制不同连接设备处联轴器的同轴度偏差，根据设备的转速以及标准对其进行合理确定。在进行联轴器的轴部安装时，应将其晃度控制在规定范围内，保证轴的稳固性和可靠性。（2）在进行检修时，检修人员应根据三级验收标准，做好锅炉辅机的质量监控工作，避免出现遗漏的现象。（3）在辅机设备安装完成以后，安装技术人员和检修技术人员应做好交接工作，使检修人员能够更加了解辅机设备的故障易发部位，提升检修的质量和效率。

4.风机处理。风机常见的故障大部分表现为振动大和轴承温度高，检修前风机的振动大和温度高原因的查找是解决此问题的关健。一般而言应该查找DCS和巡检的风机本体振动和温度数据、有无异响、频谱分析、联轴器中心复查、动调机构中心校验、叶片是否磨损、叶片开度是否一致、主轴承检查、电机磁场中心校验和风机油站和火检风机的运行情况等原因。在实际工作条件下，由于振动和温度产生，我们必须针对现场情况，结合上述振动振源的分析方法制定一套切实有效的工作方案，步步排查，层层注意，从而解决振动问题。对风机设备的检修主要是要实现状态检修，定期检查风机本及其油站的运行情况，测量相关数据，总结其劣化趋势，根椐经验在停机和大小修安排进行针对性的检查，及时发现和消除缺陷。

总之，风机上还可能会出现灰尘堆积的问题，通常我们只要使用质量较好的辅机设备就能够有效避免这一问题，在安装过程中，注意严格按照规范的要求来控制和处理，并且保证检修人员交接工作的顺利进行，这样即可达到控制故障，完善辅机设备性能的目的。

参考文献：

[1]李华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究.2017.

[2]张丹阳.浅谈火火电厂锅炉辅机设备检修故障的排除分析。2017.