化工仪表常见故障的解决方案

冯立兵

化工企业现阶段已成为我国经济发展的重要构成部分，但其中存在的安全事故仍是值得重视的，化工仪表作为监视化工设备生产的重要工具，必须及时采取科学的方法检修其中存在的故障。本文首先对化工仪表中常见的故障进行分析，然后深入探讨化工仪表具体的检修方法，进而提出几点预防化工仪表故障的建议，以保证化工仪表在化工生产中得以安全运行。

化工仪;常见故障;检修方法;维护措施

化工生产随着我国社会经济的发展而得以飞速发展，化工企业已成为国家经济的重要组成部分，逐渐在国民生产总值中发挥着极其重要的作用。对于化工生产来说，化工仪表占据着举足轻重的地位，但是从实际工作中来看，化工仪表系统复杂程度日趋加深，工作中的隐患与故障在所难免。

1.1温度检测仪表存在的故障

温度检测仪表是大型化工装置仪表自控系统中的仪器，对化工生产和制造，将会提供温度变化上的数据。从现阶段的运行操作情况来看，化工企业中主要使用的温度检测仪表有两种：非接触式仪表和接触式仪表，这两种类型的温度检测仪表主要出现的故障集中于热电阻、热电偶及线路短路等几个方面，一旦有故障出现后，将会影响测定温度的准确性，比如，温度检测仪表的指示值比较高或者是明显比较低的状态，还会出现温度没有指示为零的情况，此仪表则不能正确的反应出温度情况。因此，温度检测仪表在化工生产中极其容易出现热电阻、热电偶及线路短路等方面的问题，则将会对化工生产温度的准确性产生一定的影响。

1.2压力测量仪表存在的故障

压力测量仪表是用来测量气体或者液体压力的工业自动化仪表，它按照工作原理又可分电阻应变型、扩散硅型、蓝宝石型、陶瓷型等类型，这种化工仪表也是化工生产中经常出现故障的仪表，该测量仪表负责对化工生产设备的压力进行有效测量，是化工生产过程中的重要参数，如果压力产生变化，则测量仪表元件也会随之发生相应的改变，同时将发生的形变传输表示处理，可以让工作人员清楚地认识到测量结果。一般来说，膜片变形和导压管道堵塞是压力测量仪表中最常出现的故障，容易引起测量数值误差大而且不稳定。

1.3流量检测仪表存在的故障

流量检测仪表是发展化工生产、节约能源和改进产品质量的重要工具，被广泛应用于各个化工企业中，应用比较广泛的流量检测仪表有速度式流量仪表、容积式流量仪表以及质量式流量仪表这三种类型，其主要功能是测量化工生产设备流体量的多少。其常见的故障现象有流量指示值偏低或者偏高、流量指示值波动大、流量仪表停震以及变速器的输出与表头不一致等问题，应加强对其的维护和管理，避免这些故障的出现。

1.4物位测量仪表存在的故障

化工生产过程中会测量液位、固体颗粒及粉粒位，则就需要使用到物位测量仪表，物位测量仪表可以分为直读式物位仪表、差压式物位仪表以及电测式物位仪表等，但是其在使用的过程中也会出现一定的故障，主要有这四种情况：①液面指示值的波动大;②指示针波动幅度增大指示不太准确;③昼夜指示物位出现偏高或者偏低的情况;④仪表指示值与二次表显示不一致。

2.1分析故障

在仪表发生故障第一时间内，应该首先确定发生故障的仪表类型，然后根据故障前仪表显示的数据确定具体部位。所以检测人员必须熟悉化工生产的理论知识和相关参数，才能对故障做出正确的分析和判断。在检修之前，先调查了解故障前的生产情况变化和各参数的变化，可对生产设备的运行记录表进行查阅，以确保准确地做出判断。

2.2升降温检测法

由于长时间不间断地工作，由于仪表的负荷过大，通常会出现过热的情况，特别是在气温较高时。高温会使仪表发生故障的机率上升，因此，要解决这一问题可以运用升降温法找寻故障。具体的操作方法，如升温检测，就是人为的手段升高生产环境的温度，例如将加热后的电烙铁靠近可疑的故障点，在这一操作过程中一定要防止电烙铁的高温烫坏仪表，从而准确找到仪表的故障。而降温检测，是利用酒精对故障的可疑部位进行沾洗，待温度降下之后，再观察故障是否还存在，如果没有效果可重复进行多次再进行观察。

2.3对比检测法

对比检测是对同一型号的两台仪表进行状态对比，在化工生产过程中，如果仪表出现了故障，可将两台同型号的仪表进行测试对比。在相同环境下，保持一样状态，通过观察仪表信息差别来判断仪表故障。

2.4敲击手压检测法

仪表发生故障，有时候并不是持续一种状态，可能会时好时坏。针对这种情况，不必采取過于麻烦的方法，大多数时候都是仪表接触不良引起的。在这种情况下，采用敲击手压检测，不仅可以有效排除故障，还可以节约很多时间。在出现故障时，先分析判断可能出现故障的位置，然后利用敲击物对故障位置间接性地进行敲击，力量不要过大以免破坏设备，然后观察这一行为是不是会引起出错。手压检测时，先断开仪表设备电源，用手按紧插头和插座，再开机观察是否已经排除故障。

2.5仪表观察检测法

由于气温过高和长时间不间断运行的原因，仪表过热而造成元件烧坏或短路等情况。观察检测法是利用视觉、触觉和嗅觉进行判断，在发生故障的仪表中往往都明显伴有变色和烧焦的特点，利用观察检测法可以在短时间内找出故障，提高检测效率。

3.1加强日常管理和维护工作

归根结底，故障发生的原因还是因为企业对仪表的日常管理和维护工作不到位，为了确保仪表的持续有效运行，管理和维护工作必然少不了。因此，对于企业来讲，有必要组建一个专业的管理队伍，所有人员都需兼备管理、维护和维修的技能，通过强化日常管理和维护工作，从而控制故障的频发率。

3.2信息化技术的应用策略

在当今社会，运用计算机网络系统对企业实行管理和运行俨然成了一种潮流。所以，在化工企业中，合理地引入计算机网络手段，通过建立计算机网络监控系统，提高对仪表的监控效率，实现计算机全面监视仪表的生产环境。不仅使检测更加科学高效，且更自动、智能，还能有效降低企业对人力和财力的投入。

在科学技术迅猛发展的时代，计算机领域中的各项技术更是得到了空前的发展，并且不断的推广应用于社会的各个方面。在化工仪表中加入现代的计算机技术和智能化技术后，化工仪表的使用得到了很大的改善和进步，逐渐迈入智能化的阶段之中，在很大程度上促进了化工企业的发展进步。但在化工仪表实际的工作过程中，由于多种不确定影响因素，经常会出现仪表故障等问题，而这些问题对化工企业生产的安全性和企业所获得的经济利益都有威胁。为此，对

化工仪表的故障发现与检修是非常有必要的。

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