多品种小批量条件下的生产管理探讨

杨磊 彭炜 周涛 朱晓杰

摘 要：现如今，我国市场环境十分活跃，对产品也展现出了多样化的需求，一些定制产品更被市场追捧，产品的更新换代频率也不断加快，这也给多品种小批量条件下的生产企业带来了难题。多品种小批量生产企业的产品寿命不断缩减，生产的效率也需要不断提升才能迎合市场需求。为了在市场竞争中争取一席之地，企业必须对多品种小批量产品生产进行科学、现代化的管理。本文为多品种小批量生产企业带来了生产管理建议，具有较强的现实意义。

关键词：多品种;小批量;生产质量管理

一、多品种小批量生产的特点

现如今，多品种小批量生产几乎成为一些制造企业的特色。实践发现，多品种小批量生产的突出特点如下：

首先，多品种小批量条件下的生产往往是面积较小、设备较少的，生产出的产品虽然多种，但是内部蕴含的技术、工艺类似，由于场地、设备、人员的限制，生产批量也较小，未能形成大规模、集成化生产;此外，负责多品种小批量生产的工作人员往往是廉价劳动力，从事此工作不需要多高的知识水平和专业技术，生产的整体技术含量不高，同时，缺乏齐全的配套设施，不仅如此，多品种小批量生产必然有多种多样的产品需要运输，而多种产品的物流信息流较为复杂，容易出现运输错误。最后，多品种小批量生产虽然会制定生产计划和作业计划，但是这些计划的落实情况往往不太理想。

二、产品生产过程中出现的主要问题

1.生产成本控制问题

虽然多品种小批量生产企业所雇佣的劳动力较为廉价，节省了较多的人力开支，也不用购买昂贵的仪器设备，但是，由于多品种小批量生产缺乏科学的规划，所以常常出现生产的产品过多，零库存的目标难以实现，一来二去，多品种小批量生产企业的成本就难以得到有效控制，总成本不断增加。此外，在多品种小批量产品的生产过程中，多个项目并行，但是多个项目之间往往又是类似的，也就意味着在一定时期内，企业的设备、劳动力将被多种产品生产需要，资源十分紧张，难以实现均衡生产，生产的大幅度波动也影响生产成本管理，缺乏稳定的生产、供应系统必然影响生产成本的有效控制。最后，由于客户是批量订货的，一旦有客户更改订货意向，必然影响生产效率，甚至要重新设计产品模型、重新制造，生产计划调整频繁也影响着生产成本控制工作。

2.产品质量问题

对于一些生产时间久的“老产品”，多品种小批量生产企业往往不会出现较大的质量问题，但是，由于企业需要生产多种类别、型号的產品，尤其是要生产一些新型产品，但是新产品往往具有精细、技术含量高的特点，企业需要一边研制一边修改模型与模具，再进行批量生产，可以说，企业需要在短时期内完成上述三个步骤的工作，时间紧任务重，难免发生质量问题。此外，由于新产品自身的特点，其工艺适应性必然赶不上“老产品”，这样新产品的工艺、质量就寄托在了技术人员手上，一些技术人员的经验不足，技艺不精，只能胜任一些基础工作，加工出的新产品的质量一般甚至较差。此外，还有一些技术人员对于新产品加工不上心，工艺不够精细，导致新产品需要后期返修，甚至重新制作。

3.生产进度问题

如上文提到的，多品种小批量生产企业虽然会制定生产计划和作业计划，但是由于生产的商品种类特别繁多，生产管理也杂乱无章，再加上销售部门未能对何种商品的需求量如何进行精准的调查与预估，所以在生产过程中，有些商品会因生产过多而需求不足出现堆积、压货的情况，而一些产品的市场需求大却没有足够的库存，由于上述种种问题的出现，多品种小批量企业的生产进度被限制，虽然有着定期的生产计划和作业计划，但是这些计划难以顺利落实。此外，多品种小批量生产往往采用的是关键路线控制法，然而，多品种产品共同制造、生产时，这些产品的关键路线就会出现冲突，更严重的是，如果这些不同品种的产品都要在同一台设备上生产，甚至需要等待、排队，这些产品的生产往往都会延误，整个生产过程难以顺利推进，生产进程受到了较大阻碍。

三、多品种小批量条件下的生产管理对策分析

1.加强生产计划管理

多品种小批量生产企业要生产的商品种类特别繁多，生产管理也展现出了较大的复杂性，零库存的目标也迟迟未实现，堆积、压货的情况反而屡屡发生。基于上述种种问题，多品种小批量生产企业首先要加强生产计划管理。现在的市场经济十分活跃，不同客户对产品的需求也有了较大的变化，为了实现零库存的目标，多品种小批量生产企业需要主动出击，不能再被动等待。首先，企业要动态把握市场走向，深入了解市场需求的变动，并能对市场需求进行预判，最终实现对市场的精准预估。具体来说，多品种小批量生产企业应采取“滚动方式”进行编制生产计划。滚动生产计划需要将市场调查情况、市场评估及预测内容纳入考虑范围内，这样企业的市场调研、产品设计、生产、供销等多个环节工作的联系也能更加紧密，沟通也能更加顺畅，出现需求变化也能灵活、及时地调整，大大改善库存积压多、大的现状。

多品种小批量生产过程中，大部分的工作都是依靠人力完成的，所以，做好对人的管理才能加强整体的生产计划管理，首先，企业管理者需要对技术人员、生产人员加强管理和引导。最有效的办法就是建立责任制。规定各种生产技术定额和质量标准，这样技术人员就能更加明晰自己的工作任务，增强使命感，在工艺加工过程中时刻认真、负责，减少零件出错的情况，切实为生产计划管理助力。此外，多品种小批量生产的设计周期短，老产品将被迅速、大量地淘汰，新产品也会源源不断地补进来，在这种情况下，设计质量问题不容忽视，因为一旦出现设计质量问题，产品就需要返工，生产计划的节奏将被打乱。为了保障零件的质量，多品种小批量生产企业运用“滚动方式”后，还需要确定滚动生产计划的计划期，这个计划期必须要长于一个产品的生产周期，这样就能防止生产不按计划走的情况再次发生，也能摸清多品种、小批量生产全过程的要求，使得产品的设计质量得到保证。

2.科学合理调度

生产调度工作能够对整个生产计划起到补充、辅助的作用。多品种小批量生产的核心环节就是生产环节，技术人员、工作人员的作业往往是高强度的作业，他们只能做好眼前的工作、手头的工作，难以站在一个绝对高的视角俯瞰整个生产过程存在的问题，了解生产过程中的不足，所以说，如果生产环节出现了一些问题，工作人员往往是难以发现的，他们往往会带着这些问题和错误继续生产，导致生产的产品出现质量问题，甚至需要返修、返工。为了避免生产错误像滚雪球一样越滚越大，必须找到及时止损的办法。我认为要最大程度地发挥调度工作的作用。使得生产环节的全过程能够得到有效监督和调度，使得每个生产环节当中的横向和纵向之间的相互联系能够更加紧密、协调，使得生产能够环环相扣，一切按照计划进行。

对于品种多和小批量的生产特点，除了要重视调度工作，还要重视计划工作，绝不能顾此失彼。首先，计划和调动本身就是息息相关、一衣带水的。调度工作的核心就是要做好成套零部件的缺件和主要零部件的生产进度管控，生产计划需要秉持“三抓，三保”原则，即抓缺件保成套，抓进度保均衡，抓出产保计划。换句话说，调动不能被动进行，不能仅在出了问题之后再解决，这样浪费时间也拉低了生产效率，不契合多品种小批量生产的特性，所以调动工作也需要占据主动地位，最好能遏制错误发生，而遏制错误发生的最好方式就是做好科学计划，只有计划、调度并行才能将问题扼杀在摇篮中，防患于未然。

至于多品种和小批量条件下的生产产品管理，我认为企业可以采取分类管理的办法。首先，将多种繁杂的产品分为A、B、C三类。其中，主要的件，也就是那些生产工艺精细、容易出错或者是新型零件，它们都应归到A类，在多品种小批量生产过程中，要派经验丰富、技艺高超的工作人员负责A类零件的制作。至于那些工艺简单、不易出错、生产时间长久的成熟件，就归为C类，此类件在生产制作时往往不会出差错，只需派一般的技术人员生产即可。B类是介A类和C类中间的零件，它既不是非常容易制作，也不是对工艺要求特别高的件，在归类B类件时，需要具体问题具体分析，因时而变。

多品种小批量生产企业对生产的产品、零件进行科学划分，能够使得不同零件产品的工艺难度、技术含量、所占资金的具体情况被清晰地反映出来。这样管理者也才能进行科学合理的调度，对生产计划的完成带来积极影响。

3.加强各个生产环节的反应速度

快速反应能力指的是企业面对市场变化时，迅速适应市场需求、及时调整内部的生产计划、最终快速向市场提供有力产品的能力。快速反应能力是现代企业必须具备的，其中，生产环节的快速反应又是企业快速反应中最重要的。为了培养各生产环节的反应能力，首先要抓核心要素。在多品种小批量生产中，产品是构成市场活动的主体，是企业运营、盈利的基础。然而，产品必须要优质、迎合市场才能获得市场青睐。但是市场瞬息万变，如果生产环节的反应速度慢，那么等到产品生产出来时，市场可能已经变化了、已经不再需要这些产品了。总之，产品生产时不能延误的，否则只会降低企业的利润，只有快速将产品生产出来才能在同行业竞争中崭露头角。在多品种、小批量的生产环境下，企业要建立健全自己的柔性制造系统、计算机集成制造系统，使得产品能够被加速生产出来。在生产新型零件时，也可以利用柔性制造系统和集成制造系统，将新型零件的类别、参数等系列电子信息输入系统之中，系统就能生产出对应的零件，这样就代替了人工设计、人工制模、人工生产，一切都是电子化、快捷化的。最终能够使得多品种、小批量生产企业快速响应市场，各个生产环节都能加快生产速度，生产企业原有的资源闲置、产品积压的情况也能得到显著改善。

四、结语

现如今，定制化产品、定制化服务受到了万千客户的喜爱，这一变化更加使得产品的生产、投入市场的周期短，更新换代速度加快。为了使得产品更好、更快地满足市场需求，企业必须变革生产模式，多品种小批量的生产方式是制造企业的必然结果。但是，我国仍有许多制造企业秉持的是大批量生产模式，这种模式的生产周期长、生产的产品种类少，逐渐不契合市场形势，亟需改革。而多品种小批量的生产模式仍在发展之中，所以其存在一些不足之处，尤其是生产管理模式未能统一、也不够合理，为了使得多品种小批量条件下的生产管理更加科学、现代化，使得多品种小批量生产企业赶上市场发展的脚步，本文以多品种小批量的生产特点为切入点，通过对多品种小批量的生产情况进行观察和统计，提出了多品种小批量条件下的生产管理策略，希望我国制造企业能够及时转型，精准、灵敏地把握市场动态，使得企业制造的产品能够契合市场需求，最终获得更多的盈利。

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