机械制造工艺及精密加工技术研究

梁志俊

【摘 要】随着社会经济的繁荣发展，我国步入现代化的步伐逐渐加快，因此机械制造业的进步是时代发展的必然选择。在这种大的背景下，现代化机械制造工艺及精密加工技术等新型技术应运而生，为我国的现代化进程添上了浓重的一笔。基于此，着重对机械制造工艺及精密加工技术做出分析。

【关键词】机械制造工艺；精密加工技术；特点

中图分类号：TH16文献标识码：A

引言

在我国科学技术的发展是主要发展生产力，科技高速发展的时代，机械制造更多的是采用自动化、智能化进行现代工艺的生产，在智能化技术水平的支持下，提高了机械制造的质量和生产效率。所以合理的利用现代化机械制造工艺能够高效快速的实现机械化产业的提升，从而更好的满足时代的发展需求。

1 机械设计制造工艺及精密加工技术的基本概述

1.1 机械设计和制造工艺的基本概述

在机械产品生产制造过程中，机械设计以及制造工艺是否科学、合理，无疑对机械产品的加工质量以及加工效率有着极大的影响。此外，对于机械设计以及制造工艺而言，其主要存在两方面的作用：一方面，确保用于机械产品生产制造的原材料可以得到高质量的加工，以此来确保机械产品的生产、制造可以有序进行，同时也可确保机械产品的加工精度符合设计要求，对降低生产作业人员的工作强度也可起到积极的作用。另一方面，对机械设计以及制造工艺的应用水平进行提高和创新，可使得机械产品的制造制度与制造精度获得提高，以此来最大限度地降低零件在生产制造环节所形成的误差，对提高机械零部件的性能有着关键作用。

1.2 精密加工技术的基本概述

在机械加工制造业中，精密加工技术在其中有着不可或缺的地位，并且随着精密加工技术应用水平的提高，其对机械加工制造业的发展有着极大的促进作用。与此同时，加大对精密加工技术的研究，不仅可以时机械产品的加工效率有所提高，同时也可有助于提高机械产品的加工精度，对提高机械产品的工作性能与质量有着关键的提高作用。另外，精密加工技术在机械产品制造阶段的作用不容小觑，所以对于机械制造加工企业来说，其更应该对精密加工技术予以合理的应用，对提高机械制造加工企业的经济效益无疑有着关键意义。

2机械制造工艺及精密加工技术特点分析

2.1关联性

关联性是机械设计制造工艺与精密加工技术的另一重要的特点，对于机械制造加工企业而言，其不可只对制造环节中机械设计制造工艺以及精密加工技术的应用进行关注，同时也要对市场环境加以充分分析，并要更具市场的需求来选择更有针对性的机械制造工艺以及精密加工技术，以此来确保所生产的机械产品满足市场的实际需求。另外，在机械产品生产加工过程中，存在着许多的生产加工环节，并且每个环节均存在着紧密的联系，所以只有对其中的关联性予以关注，方可使各个环节的作用最大限度发挥出来，同时也可提高各个环节的配合程度，有助于提高整个机械设计制造工艺及精密加工技术的应用水平。

2.2系统性

机械制造工艺和精密加工技术两者存在于一个系统之内，互相依存，所以，在生产链条上任何一个细节出现问题，都可能造成严重后果，所以，要用系统的观念去认识这两者的关系，并且组织好两者的相互促进，加强机械制造工艺和精密加工技术的内在联系，提高技术工艺合作联系的水平，充分展示其系统统一性。

2.3全球性

随着机械设计制造工艺以及精密加工技术应用水平的提高，也为我国经济发展增添了新的动力。对于我国而言，机械设计制造工艺及精密加工技术与国外发达国家仍然存在差距，但是也因为全球化时代的到来，各个国家之间的交流也会变得更加深入、频繁，相信在不久的将来，我国机械设计制造工艺及精密加工技术也会得到快速的发展。

3机械制造工艺及精密加工技术的应用

3.1微机械技术

与传统机械产品相比，以微驱动器、压电元件为代表的微机械不仅存在较高的精度，而且在操作方面也较为便捷，同时相应速度也非常快，所以也因此使得微机械在机械设计制造过程中得到了广泛的应用。通常来讲，从信息捕捉方面的表现来看，规模较小的微机械产品要显著优于传统机械，同时在检测压力以及速度等参数时，微机械元件均在其中有着关键作用。另外，对于微机械技术而言，其对于精密性的要求较为苛刻，所以需要机械加工制造企业不断的提高自身机械加工工艺的控制质量，以此来确保产品的精密性符合设计要求，同时也可进一步推动微机械技术的发展与应用速度。

3.2精密切削技术

对于切削技术来说，其在机械设计以及制造过程中的作用在于对待加工元件予以高质量的处理，确保元件的精度符合生产的实际要求。另外，随着社会对于机械产品性能以及工作年限等方面的要求变得更加严格，传统切削技术的加工精度已经无法迎合时代的发展要求，所以为了最大限度地提高机械产品的加工精度，无疑需要对传统切削技术进行改进和优化。所以也为精密切削技术的出现奠定了必要的基础。现阶段，随着现代化技术的快速发展，机床的转速较比之前有着极大的提高，每分钟可以达到上万转，所以也因此提高了工件的加工精度，并且将信息技术与切削技术相结合，使得切削过程可以得到自动化的控制，有助于使切削精度获得更大幅度的提高。

3.3纳米技术

在机械产品精密加工过程中，纳米技术在其中的应用也颇为显著，并且在产品精度提高方面发挥着关键作用。对于纳米技术而言，其也是精密加工技术中最为关键的组成部分，并且在高精密零件的设计以及加工过程中，纳米技术均有着极大的应用前景。另外，随着纳米技术的不断完善，机械产品的加工质量以及加工精密均会得到有效的提高，同时也有助于提高机械产品的使用年限，对加快机械加工制造业的发展无疑有着重要的促进作用。

3.4超精密研磨技术

这种技术主要是用于加工集成电路基板硅片。我国科技发展的十分迅速，精密研磨技术也跟着有了新的发展，我们在进行加工时，必须要进行原子级抛光处理。全新超研磨方法和研磨原理，在超精密研磨技术的发展中起到了重要的作用，在机械加工领域展现出了其独特魅力。

4精密加工技术对现代化机械制造工艺的影响

现阶段，我国现代化机械制造业的先进性相比其他发达国家比较落后，针对于此，精密加工技术的发展就显得尤为重要。机械加工工艺的高低，直接会反映在产品的质量上，而精密加工技术就可以使产品的质量更上一层楼。随着我国科学技术水平的提高，精密加工技术的发展越来越好，这对我国机械设计制造工艺的发展有着重要意义。精密加工技术在工业生产中的使用十分广泛，在现代化机械制造工艺中占有重要地位。精密加工技术具有高生产效率的特点，高生产效率是当代社会发展过程中所追求的终极目标，只有高生产效率才能给社会企业带来最大化的经济利益，对我国经济水平的提高有着重要的意义，为我国的经济发展指引了新的发展道路。

结束语

综上所述，现代机械制造工艺和精密加工技术的发展还不够完善，所以为了进一步提高两种技术在制造专业以及建筑行业的应用，应该对制造工艺以及精密化技术进一步优化升级，不断提高技术水平。未来现代机械制造工艺和精密加工技术将成为很多行业的发展主流，从而提升机械化生产的效率，提高经济效益，提高我国的制造业的发展，进一步促进我国经济水平的提高。

参考文献：

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[2]李井阳.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].绿色环保建材，2018（4）：100-100.

[3]赵显日.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].化工管理，2018（03）：191.

[4]王峰.現代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].内燃机与配件，2018（12）：135-136.

（作者单位：珠海凌达压缩机有限公司）