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鲁西煤矿1516工作面液压支架与乳化液泵站选型研究

2019-07-25齐春涛白云杰

煤矿现代化 2019年5期
关键词:乳化液立柱泵站

齐春涛,白云杰

(山东里能鲁西矿业有限公司 ,山东 济宁 272000)

井下采煤工作面的煤层开采均将原有岩层的受力平衡状态打破,岩层向自由空间运动以重新达到平衡,为保证工作面人员安全和生产的顺利进行,需要对工作面岩层进行控制。目前,综采工作面多采用液压支架对采煤工作面进行岩层控制。为研究鲁西煤矿1516工作面液压支架强度与乳化液泵站型号合理匹配的问题,以实现节约成本和安全生产的双赢效果,本文对工作面的液压支架和乳化液泵站进行选型研究。

1 工程概况

鲁西煤矿位于主要含煤地层为山西组和太原组,总厚度约为253.60m,埋深120-328m,地面标高为+45.5~+47.6m,井下标高为-566.7~-534.4m。3上煤层位于山西组中上部,3上煤层直接顶为泥岩,平均厚度1.7m,基本顶为中、细砂岩,平均厚度6.8m,直接底为泥岩,平均厚度0.5m,基本底为细砂岩或炭质泥岩,平均厚度4.6m。目前开采的1516工作面布置东北-西南走向,面东北起开切眼(1516轨道顺槽W350点),西南至1121联络巷,西北部为1502面采空区,东南为1516下面(未采)。1516工作面走向长度为497.3m,主面切眼长为125m。1516轨道顺槽通过五采轨道下山与西翼轨道大巷Ⅱ相连;1516皮带顺槽通过1502皮带顺槽、五采皮带下山与西翼皮带大巷Ⅱ相连。

2 工作面支架选型

1516工作面配备ZY3600/09/19型基本支架97架,ZYG3600/09/19型过渡支架4架,支护工作面顶板。

2.1 工作面支护强度

采用经验公式计算:

式中:Pt为工作面合理的支护强度,kN/m2;H为工作面采高,1.6m;R为顶板岩石容重,2.6t/m3;K为工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般为4-8。

代入数据计算得出:工作面合理的支护强度为326.5kN/m2。

2.2 液压支架支护强度

ZY3600/09/19型液压支架的理论支护强度:

式中:Q为要求的支架工作阻力,kN;N为采高的倍数,一般取6~8,这里取8;H为工作面采高,1.6m;F:支架的支护面积,4.408m2;Z为煤层顶板岩石容重,2.6t/m3。

代入数据计算得出:要求的支架工作阻力为1437.6kN。

由于工作面液压支架的工作阻力为3600kN,故所选液压支架工作阻力满足支护要求。

该工作面布置综采液压支架101架,全工作面液压支架支护长度为151.5m,从皮带顺槽到轨道顺槽依次编号为1#-101#支架。

3 乳化液泵站选型

乳化液泵站是保证液压支架正常工作的前提,因此,乳化液泵站选型及其重要。乳化泵数量为两台,装备两泵一箱,进液管选用φ32mm的高压钢管,回液管选用φ38mm的高压钢管,高压钢管耐压45MPa以上。

乳化泵的型号为MRBZ200/31.5,公称流量为200L/min,公称压力为31.5MPa,电机功率为125kW,电压为1140V。

1)泵站压力计算。根据液压支架初撑力确定泵站压力:

式中:p1为液压支架初撑力,p1=3090kN;z为一架液压支架立柱根数,z=2;D为支架立柱的缸体内径,D=0.32m。

根据拉架力和推溜力初选泵站压力:

式中:pn为千斤顶最大推力,pn=633kN;D1为千斤顶缸体内径,D1=0.18m。

取 Pb1、Pb2大者,即:Pbmax=max{Pb1、Pb2},再考虑压力损失,得所需的泵站压力Pb=30MPa。

2)泵站流量确定。

泵站流量确定的原则是:液压支架的移架速度大于等于采煤机的工作牵引速度,即:

式中:vq为采煤机工作牵引速度,0~6(m/min);v移为支架的移架速度,m/min。即:单位时间内移动支架的数目,它反映了沿采煤机牵引方向的距离。

式中:A为一架支架支护宽度,一般为1.5m;t为移架时间;t1为降架、移架、升降的动作时间(供液时间);t2为操作调整时间,一般约为0.3~0.5min/架。

t1与移架千斤顶、立柱、调架千斤顶的缸径和行程以及乳化液泵站的流量有关:

式中:Qb'为所需乳化液泵的额定输出流量,(l/min);d 为移架千斤顶缸径,d≈0.16m;l为行程,l≈0.6m;D1为护帮板缸径,约为0.125m;L1为移架时升降行程,约为0.05-0.1m;D2为立柱缸径,约为0.32m;L2为移架时升降行程,为0.05-0.1m;n万升降的立柱个数。

代入数据,可求出Qb'≈198L。

(3)泵站功率计算。

泵站电机功率:

式中:p为泵站的额定压力MPa;η为泵站的效率,η=0.9;

(4)泵站乳化液箱容积的确定。

乳化液箱应能容纳以下三部分流量,即:

式中:Qb为3分钟泵的流量;Q0为箱底存液量,计算时取;V2为停泵时管路回流液量;dg、lg分别为主供液和主回液管的内径和长度,取4cm;lg取工作面长度14700cm;V3为煤层厚度变化造成的液量差:D为立柱缸径,cm;为工作面煤层厚度变化量,cm;n为每架支架的立柱数;2为同时动作的支架数。

则,代入数据得出,V=979L。

综合上述,所选乳化泵符合要求。泵站安设在1516轨道顺槽,保证泵站压力不小于30MPa,乳化液配比浓度(体积比)在3%~5%,相对应的乳化液浓度计(MDT度数表数值)读数为1.8-3.0。使用过程中应加强支架与泵站的维修,杜绝系统的串漏液现象。

4 结论

1)通过计算工作面要求的支架工作阻力为1437.6kN,由于ZY3600/09/19型液压支架的工作阻力为3600kN,故所选液压支架工作阻力满足支护要求。

2)通过计算得所需的泵站压力为30MPa,所需乳化液泵的额定输出流量为198L,泵站安设在1516轨道顺槽,保证泵站压力不小于30MPa,乳化液配比浓度(体积比)为3%-5%,相对应的乳化液浓度计(MDT度数表数值)读数为1.8-3.0。使用过程中应加强支架与泵站的维修,杜绝系统的串漏液现象。

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