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一种压力管道式电控抽水系统的应用方案

2019-07-13陈盈王敬卫

科技创新导报 2019年11期

陈盈 王敬卫

摘 要:企业在污水治理当中采用压力管道式排水,集中收集处理自身产生的高浓废水。其中,环保在线监测系统需要实时监测废水的浓度,需要从压力管中抽取水样进行化验分析,实时跟踪水质情况。因此,抽水系统在此之间起着非常关键的作用。针对现场出现的异常抽水故障现象,分析原因,本文详细介绍整个系统的设计思路,流程方案,设计一种稳定的电控抽水系统来保障整个系统的运行。

关键词:压力管道式 抽水系统 抽水故障 设计思路电路结构 程序流程

中图分类号:U492.32 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)04(c)-0103-02

国家立足零直排工业园区创建工作,清理整顿非法设置的排水口的工作推广。针对以上,企业在当今的污水治理当中摒弃一些落后的重力流管路设计,采用压力管道式排水,有效杜绝了企业将生产废水渗漏排入河道、偷排等违法行为。集中式收集及处理高浓度废水,也方便环保部门统一管理。另外,国家委托在线监测部门,对高浓废水实时监测水质情况,有效提升监管水平。以此,对于压力管道式的抽水系统研究就变得尤为重要。

1 传统压力管道式抽水系统的介绍、故障缺陷及产生的原因

一般压力管道式的抽水系统采用管道分支的方式进行,是一种机械结构。企业通过在主管道上取合适的小孔,将主管道中的水样抽至分析系统之中。如果有足够的水压,抽水系统就会稳定输出水样。

实践证明,以下四种情况下容易造成压力管道式抽水系统抽取水样失败。

(1)压力输送距离太长,排水管道末端管压很小:水压在动力源附近和末端往往差异很大,过程中因为漏气及应急处理,回流导致水压急剧下降,不能有效维持初级水压。

(2)虹吸现象的产生:为保证流量计准确性,在出水口设计u型弯,出水口向下管段较长,容易造成类似重力流式管路虹吸,导致采样小管水样被完全虹吸的可能;

(3)管路施工的过程中,工人便于施工,采样罐进水小管常常安装在排水主管的管壁上方。

(4)现场不具备足够高的水位落差,自流到采样罐:一般的水位落差在采样罐采样进口和采样小管的高度之间,采样小管的高度一般低于采样罐,水位差成负值,管路多数形成倒流现象。

在成型的管路工程中,防止以上故障的出现,工程人员经常通过更改机械管道结构,开挖现场地基增加水位落差和后端增加压力装置来解决此类问题。但是费用和成本偏高。效果也不一定能到达。

2 一种电控抽水系统的解决方案

以下,针对出现的上述故障问题,我们设计了一款电控抽水系统来解决。

(1)设计思路如下。

①采样罐进水小管改装在“U”型管道上升沿下端的下方(如图1所示)。

②在采样罐进水小管中加装增压泵,通过自制的控制器根据流量数值及变化来控制增压泵的工作状态。

③为了增加压力效果,可以在“U”型管道上升沿段加装带有2公斤压力的单向阀。一般不推荐。

(2)电子电路结构如下。

①含一个IO口,485输出口的单片机控制板:IO口输出控制水泵的开合信号,485負责与流量计的通讯。

②驱动板:驱动水泵开合动作,控制增压泵工作与停止。

③电源:220转5v,转3.3v给控制板,驱动板中继电器供电。

(3)程序流程如下:

①开启控制板的各个外设功能,设置IO口,设置好时钟。

②通信信息组成:地址码-功能码-数据段-CRC校验码,一条消息连续发送和接收,字符间隔不能大于一个字符,否则认为一条新消息开始或老消息结束。控制器通过485口和现场的流量计进行通信,采用标准modbus协议进行通信。采用一问一答方式设置问答间隔,以及字节溢出时间,开启两个定时器的中断,其中一个是上述问答时间,第二个是字节溢出时间,相当于程序中的喂狗。

③根据modbus rtu协议通信解析出流量计的流量值,此工程为四字节十六进制单精度浮数格式,通过算法,将单精度的浮数值进行转化成十进制的浮数值。

⑤通过比较实时流量数据与流量门限的比较来开合增压泵的开合工作。

⑥关于跳动特别大的流量计数值处理方面,可以设置最低流量,以及流量干扰时间间隔,通过判断有无水的真实状态,程序员可以根据现场实际情况进行编程处理。

3 结语

以上,通过以上的抽水方式,可以通过简单电控方式将复杂的机械结构进行简化,利用现场的流量数字量读取方式,转化为流量有无的判断依据,通过软件的逻辑控制现场的增压泵工作,不但节省了成本,而且准确、有效地解决了抽水系统的实时性和有效性。

参考文献

[1] 徐博宇,王敬卫.水污染源在线监控系统管道流量计安装设计方案探讨[J].机电信息,2015(21):56-57.

[2] 周立功.ARM嵌入式系统软件开发实例[M].北京:北京航空航天大学出版社,2007.