关于化工安全管理的重要性分析与探讨

2019-07-13李锐锋

探索科学(学术版) 2019年6期

李锐锋

黔西县黔希煤化工贵州黔西 551500

1 引言

近年来,我国化工产业稳步发展,市场需求量与日俱增。随着化工企业的发展壮大,化工生产事故屡屡发生,给化工企业敲响了警钟。企业的安全生产管理问题日益突出,安全管理工作面临新的挑战。如何才能实现化工企业安全、高质、高效的可持续性发展目标是化工企业新时期内关注和研究的重要内容。

2 化工企业安全管理工作现状

近年来,国家安全监管部门发布了一系列政策文件,针对化工企业的生产安全管理提出了工作的新目标和新要求。在政策文件的指导下,化工企业加快了安全管理工作步伐,积累了一定的经验,取得了一定的成效。但是安全隐患仍旧存在,安全管理工作不能有分毫懈怠,必须继续强化安全管理工作,提高安全风险隐患的防控能力,避免安全事故的发生。

3 化工安全管理的重要性分析

化工企业的日常生产经营过程中存在多种危险因素,如化学原料的不安全或不稳定性因素、生产工艺的不安全性、生产设备的故障隐患、工作人员的情绪健康或责任心不到位、作业流程的不规范和不完善、危化品的储藏及运输不安全性、管理制度的漏洞等等,从类别上分,主要有原料、中间产品以及最终产品的理化风险；生产环境的风险；工艺系统风险；人员操作风险；管理风险；自然环境风险等几大类风险因素。这些风险因素为化工企业生产管理埋下了隐患,一旦触发其中的一个或几个因素很容易引起联动反应,导致安全事故的发生,给工作人员和化工企业造成严重损失。只有意识到化工安全管理工作的重要性,才能将风险防控工作落到实处,才能使安全管理措施发挥出应有的效力,才能保护好员工的生命健康,保护好企业的财产和声誉,才能帮助化工企业在市场中拥有良好的竞争力。

4 加强化工安全管理的有效措施

化工企业的安全管理不能局限于单一环节或单一方面的安全管理工作,而要从危险源头出发,建立起全方位的安全管理体系来提升化工企业的安全管理水平。

(1)构建安全风险点危险源系统。针对化工企业生产经营过程中各种隐性存在且具有联动诱发性质的风险点危险源进行辨识。然后对其进行分析和梳理,并在此基础上进行风险级别划分和归类。针对化工企业的实际现状,对日常生产的各条脉络进行梳理,找出其中的风险点危险源,在分类后分别对每一类别的风险点危险源进行思想意识、作业环境以及生产操作的安全性强化,通过构建起化工企业的安全风险管控体系,为后续的日常安全生产管理奠定前提基础。

(2)建立生产隐患排查制度。结合化工生产企业风险点危险源的不同等级,制定各级隐患排查制度。如以日、周、月为单位建立隐患排查制度进行风险点危险源的隐患整治工作。对照隐患排查过程中出现的问题清单,严格监督整改过程,按照相应的工作机制,确保危险隐患问题整改到位。对于生产现场中的违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的作业行为,监督管理人员要及时制止和纠正。同时化工企业安全管理部门根据企业的生产安全管理现状建立起危险隐患排查治理工作台账,为企业后续的安全生产工作提供有效的信息支撑。

(3)加强岗位责任制的落实。对于化工企业而言,高度的责任心和严谨的工作态度是有效避免人为事故发生的重要保障,因此企业的安全管理工作应进一步强化岗位责任制度的落实。通过岗位责任制度有效规范和约束所有的工作人员,减少或避免人为失误率。在岗位责任制落实方面,不仅需要在制度条例中明确各岗位责任人、责任范围以及考核标准,而且还要结合奖惩机制使岗位责任制能够更有效的落实。企业可引入市场化机制,以班组的形式将一些生产环节或设备进行承包,提高工作人员的责任心,确保生产设备运行工况,延长设备的使用寿命,提高生产的安全性。结合业绩考核制度,对于设备或生产运行状况持续良好的责任人给与奖励,而对于出现生产设备损坏或发生生产事故的责任人进行处罚。

(4)提升全体人员的安全意识。一方面,化工企业的领导层应转变思想理念,加强对安全管理工作的正确认识,进而确保在安全管理工作方面的支持力度,为部门及基层员工开展安全管理工作奠定有利的前提条件。另一方面,进一步提升基层人员的安全生产意识。通过各种培训活动的开展,将安全意识融入到各种培训和岗位实践活动中,推动基层员工安全意识水平的提升,在企业上下营造安全生产的良好氛围。