转炉一次除尘与煤气回收研究

2019-07-13郑开方

探索科学(学术版) 2019年6期

郑开方

南京钢铁股份有限公司第一炼钢厂江苏南京 210035

转炉中的一次除尘系统是转炉在具体生产过程中的一项重要保障,同时,也是转炉在运行过程中,对煤气进行回收的基础。在转炉运行过程中,加强对一次除尘和煤气回收内容的研究,进而为转炉的稳定运行提供支持。

1 炼钢厂的一次除尘方案

某钢厂在除尘上采用的为两文三脱湿法除尘技术,在项目改造之前,除尘系统在具体运行过程中会受到较大的阻力,这也就造成转炉现场的除尘系统的效果不理想。而炼钢厂在日后的生产作业过程中,因为生产需要,对A、B转炉中采用的除尘风机进行了改造,在该改造过程中的核心目的就是进行增容,通过该改造方式,在一段时间内,风机在运行期间的除尘效果还不错,但是从整体情况来看,除尘效果并未得到彻底改善[1]。经过一段时间的应用,为了进一步改善转炉在运行过程中的除尘效果,在对炼钢厂中转炉情况进行详细分析的基础上,提出除尘系统的改进方案,提高转炉除尘系统的性能,更好的完成相应除尘工作,确保生产作业的顺利进行[2]。

2 采用的具体改造方案

转炉进行吹炼时会产生的大量的烟尘,通过对活动烟罩的应用,完成对转炉的捕集,对于转炉冶炼操作来说,通过“未燃法”完成相应的处理。通过对烟气的成分进行分析可以发现,烟气中含有大量的CO,具有较高的能源价值,在对转炉产生的烟气进行净化处理后,通过合理的方式,完成对煤气的回收利用,从而将具体生产作业过程中的能源消耗量,这一方面可以提高经济效益,另一方面也可以提升环境效益。

对A、B转炉进行改造前,转炉烟气净化系统在实际运行过程,由于工艺问题,在具体除尘方面获取的效果并不理想,这将会造成转炉运行过程中,出现较大的烟尘,会影响转炉在就具体运行过程中的经济效益和环境效益,对炼钢厂的具体生产作业的进行会造成不良影响。

改造A、B转炉中一次除尘系统,通过改造使除尘系统的性能可以得到进一步提升,从而满足生产需求。对于炼钢厂中的一次除尘系统的具体改造内容如下：将一级文氏管改为塔文洗涤器；将二级文氏管改造为RS环缝洗涤器；改造生产系统中采用的部分烟气管道；在炉口出加设微差压控制装置；使系统中采用的活动烟罩在具体应用过程中具有自动升降功能,从而满足转炉运行期间,一次除尘系统在运行过程中的需求[3]。

经过改造后的一次除尘系统,其中用于清洗一次除尘系统中清洁设备得到了改进,经过改造后的清洁设备,其中多数喷头在具体设计上采用的上下喷水方式进行作业,通过该作业方式,能够更好的完成相应的除尘作业,并且在具体作业过程中,能够减少各种能源的消耗[4]。经过改造后的除尘系统日后生应用过程中,具有更高的除尘效率,这与ring slithery water(RS)洗涤器的具体设置时分开的。RS洗涤器其本身一种精除尘装置,在洗涤器的内部设置环缝洗涤器,该装置在应用期间的具有液压调结功能,在具体作业期间,依据炉口微压差要求,以及煤气回收或放散的工艺操作要求,通过对一次除尘系统中应用的液压调节装置,对煤气经过RS装置的实际接触面积的尺寸,实现对煤气中具体的含尘的具体浓度进行控制,在实际生产作业过程中会,要保证排放的煤气的具体浓度始终都保持在50mg/Nm3。

一次除尘系统采用的RS洗涤器在具体运行期间的工作机理如下：水流从RS洗涤器的上方喷出,该水流应当保持相对较低的流速,利用导向管使水能够流到环缝中,在生产作业转炉运行期间,粉尘和其的混合物都会被雾化,从而会转换成具有较高速度的流体,通常来说,该流体的速度可以得到约145m/s,实际作业过程中,这种喷射很好的保证了水流在环缝横截面上的规则分布,这也是对于气体进行净化的基础。在生产期间,会产生大量的尘粒和气体,并且在该过程中,受外界复杂因素的影响,尘粒和气体两者相互混合,最终会形成一个很强的紊流区域,并且在该期间还会伴随着十分强烈的交互作用,这也就会使生产中各种尘粒发生雾化,从气体中将尘粒脱除,被脱除的尘粒会进入到液低中。环缝洗涤器利用液压装置轴移动；不仅可以起到净化气体的效果,而且可以实现对气体流量的调节。对气化冷却烟道的压力信号进行应用,完成相应的控制操作,而在转炉运行期间形成的气流,其在环缝洗涤器轴下发挥相应的作用,从而完成相应的调节。

对于系统中采用的脱水器,在对其进行设计时,将其设计为切线离心脱水泵,在实际生产作业过程中,为了能够更好的完成相应的脱水,内部不会存在任何东杂质,脱水器底部切向入口会使煤气形成旋流,受离心力作用的影响,会使水滴紧贴容器内部,水最终将会被排放到装置的底部。

经过改造后的A、B转炉,其在炼钢厂生产作业期间,正常运行,各项指标都满足国家在节能环保方面的具体要求。在日后的应用期间,还应当对影响转炉在运行过程中煤气回收环节进行适当优化,做好相应的改进工作,制定一系列可行的措施：(1)冶炼作业期间降罩,实现制度化。(2)移动除尘控制室,将其转移到转炉控制室,从而方便信息交流,从而能够更高的完成相应的控制工作。