2#机高压加热器解列原因分析及防范措施

陈伟华

（广东粤电靖海发电有限公司，广东惠来 515223）

0 引言

某电厂高压加热器是东方锅炉厂制造的卧式双列、U型、双流程表面式加热器（图1），来自高压缸的1/2/3段抽汽口抽汽用于高加加热，由于被加热水来自给水泵出口，其压力可达到30 MPa以上，因此高加在结构、安装、安全等方面都有很高的要求。针对该厂两次2#机高加解列事故，对高加解列事故的处理过程及原因进行分析，并提出相应防范措施。

1 事故经过

6月25日8:42，2#机大修后，运行人员在完成发电机短路、空载试验及汽机超速试验后重新并网、切缸成功。发电机有功功率140 MW，主蒸汽参数12 MPa/550℃，再热蒸汽参数1.2 MPa/543℃，机组运行模式为全手动。高加、低加未投运，且高、低加曾经投运过，于2#机做超速试验发电机解列前退出运行。电泵运行，A，B小机盘车状态，2B前置泵已运行，小机蒸汽管道由辅汽暖管。

图1 高压加热器

8:45，高、低加系统投入操作票，准备投入高、低加系统。

8:50，检查低加系统正常，水侧投运，开5#抽、6#抽逆止门、抽汽电动门，投入低加系统运行。

9:00，检查2A汽泵系统正常，2A前置泵送电，启动成功。检查2B汽泵系统正常，2B小机挂闸成功，冲转正常，定速800 r/min暖机，就地转动正常，轴振、油温正常。

9:16，运行人员现场检查高加系统正常，准备投入高加水侧，开高加出口电动门，自动联开高加三通阀。发现高加出口电动门已开启正常（就地、远方状态正常），高加三通阀无法打开，集控操作员站画面显示黄色，就地检查三通阀开度不大，给水仍走旁路，电动门电源正常，通知检修处理。

9:50，检修人员说三通阀电动门就地无法操作，手动无法摇开，检修打开三通阀注水门后，手动摇三通阀，在摇三通阀过程中，给水管道振动大，电动头脱落。通知巡检将三通阀拉电。

10:30，检修要求三通阀送电进行测三通阀电机绝缘，发现电机冒烟，重新拉电。

10:40，值长令为方便检修摇开三通阀，2#机降低压力运行，将降低主汽压到10 MPa。

10:50，检修人员报告已在就地摇开高加三通阀，就地检查高加三通阀已打开。检查集控操作员站画面显示高加出口电动门已打开，且与就地反馈一致。

11:11，负荷 170 MW，主蒸汽 10 MPa/550℃，再热汽1.3 MPa/550℃，检修人员就地关闭高加三通阀注水门，给水流量瞬间到0，高加入口压力最高升到31.7 MPa，高加出口压力最高11 MPa，立即手动MFT。检查主汽门、主蒸汽调门、中压联合阀关闭，检查汽机高、低压疏水自动打开，检查顶轴油泵、汽机辅助油泵、启动油泵自启动正常。锅炉吹扫10 min后，停空预器手动吹灰，停送、引风机，管壁风烟系统挡板，锅炉闷炉。

12:13，汽机转速到0，盘车自投成功，惰走时间63 min。

12:30，怀疑高加出水电动门水路不通，由于高加出水电动门就地门杆、指示及运行指示状态都正常，联系检修一起对高加给水系统做升压、泄压试验，以判断高加出水电动门是否正常。

14:40，值长要求开主给水电动门，当三通阀在旁路位置时，锅炉给水流量明显可见；当三通阀走高加时，无论高加出口阀在打开或者关闭，给水流量均为0，且高加入口压力与出口压力不一致，怀疑该门故障原因为阀芯脱落。

15:00，就地开2#高加放水门，1#高加放水门，3#高加排空气门，高加系统放水，准备隔离高加系统处理该故障电动门。

6月29日16:00，2#机有功功率607 MW，主汽温566℃，主汽压24.24 MPa，再热汽温565℃，再热汽压4.15 MPa，给水1809 t/h，校正后燃煤量206 t/h。高加正常运行方式，汽水侧均已投入运行，进水三通阀检修状态走主路，出水电动门处于全开调试位，检修准备回装调试高加进水三通阀电动头。

16:11:15，2#机高加解列事故报警，协调控制方式自动退出转BF（Boiler Following，锅炉跟随方式）状态，3台高加危急疏水阀自动联开至100%，1#～3#段抽汽逆止门及其电动门联关，疏水阀联开。1#高加水位突升至61 mm，2#水位突升至129 mm，3#水位突升至382 mm。

16:11:45，3#高加水位高III信号发出。

16:12:10，立即将机组BF模式切为手动，全关1#，2#高加正常疏水阀，3#高加正常疏水阀保持开度，联开危急疏水门。

16:30，检查高加跳闸原因为高加进口三通阀的旁路反馈信号误触发，导致解列高加汽侧。

20:30，高加进口三通阀电动头安装好后进行开关调试，试验开关行程及整个高加系统联锁保护正常，逐步投入高加汽水侧运行。

2 原因分析

（1）25日3:46，高加解列时有异响，且运行在此次开启高加出口电动门时很“顺畅”（电动头过力矩、过载保护并未动作），可初步判断，高加出口电动门阀芯在25日凌晨高加解列时已经脱落。

（2）2#机高加系统于24日23:00并网带负荷至150 MW时，已投入运行，25日3:46左右由于高加水位波动较大，运行人员将高加水侧由主给水路转为旁路运行。因高加运行4个多小时，可排除高加管道积存空气的影响。

（3）高加出水电动门由于远方、就地状态指示正确且一致，自动联开三通阀后，造成运行人员误判断而未及时采取相应的措施配合处理。

（4）集控操作员站画面上高加水侧只有进出口压力显示，而且测点显示位置、名称标识不恰当，也没有高加水侧压差大报警，使运行人员容易误判断和疏忽。

（5）高加三通阀和高加出水电动门很重要的设备，运行人员对其结构和使用了解不深，导致运行人员只凭经验认为高加三通阀和高加出水电动门厂家自带的小管路的作用仅为注水排空气用，而未进行注水平衡压差。

（6）检修人员在处理高加三通阀无法开启时，特别是在发现就地操作也无法打开时未及时与运行联系，就采用手动摇开的方式，导致在摇动过程中，可能用力过大且因节流振动，使三通阀电动头脱落。

（7）检修人员回装高加进口三通阀电动头时，旁路触点误接通，发高加进口三通阀走旁路信号，导致高加解列。

3 防范措施

（1）检修人员在进行设备处理时，如有异常应及时与运行沟通，共同分析处理，不要盲目。多次事故表明加强部门间良好的沟通和协调是开展、做好工作的重要保证。

（2）加强运行人员实操能力的培训，提高通过和利用参数分析和处理实际问题的能力。

（3）加强运行人员对规程、两票的学习，提高技术水平。

（4）完善高加系统集控操作员站画面上参数显示和报警，增压高加水侧压差大报警，便于运行人员监控。

（5）进行检修工作时，各部门及相关专业要加强沟通，应做好充分风险分析，做足防范措施。

（6）高加设备检修前，热工、电气检修务必准确理清热工保护信号与电动门动力电源、控制电源的关系，并做好重要信号隔离措施。

（7）检修工作过程中，防止误碰其他设备或误接线。

（8）运行人员需加强对高加系统参数进行监视，对于设备检修和方式改变，运行同时需要做好高加异常解列反事故预想，提高运行人员处理故障能力。