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5-叔丁基-1-茚酮合成研究

2019-07-05吴志民

山东化工 2019年12期
关键词:食盐水酰基丁基

陆 军,刘 辉,吴志民

(苏州华道生物药业股份有限公司,江苏 苏州 215008)

5-叔丁基-1-茚酮是一个重要的化工产品,是生产医药和有机光电材料的中间体。TRPV1类拮抗剂能通过阻断辣椒碱、质子(pH5)、热等激活TRPV1的效应,从而阻断疼痛信号传导的作用,进而起到镇痛的作用[1]。化合物R-N-(5-叔丁基茚满-1-基)-N'-(1H-吲唑-4-基)脲(ABT-102)具有镇痛活性,可以使得相关的TPPV1诱导的高热效应逐渐消失,能够有效降低炎性反应及术后疼痛,骨关节炎和癌症痛;该化合物最为关键的中间体是R-5-叔丁基-1-氨基茚满,这需以5-叔丁基-1-茚酮为原料进行合成[2]。

如今,由于有机光电材料具有成本低、种类多、能够大面积成膜和便于光电集成等优点,已被广泛应用于有机太阳能电池、有机发光二极管、有机场效应管、有机光电导体、光动力学医疗、三维微加工等许多领域[3]。星型齐聚物是一类更为新颖的有机共轭齐聚物,具有很多独特的性能和优点得到了广泛的关注。由于星型材料能够有效减少分子间堆积,并减少交联效应;当被制备成膜后,和线型材料相比,星型材料的光电性能有很大的提高;其中,性能良好的叔丁基取代三聚茚,就需要以5-叔丁基-1-茚酮为原料进行制备[4]。

由此可见,5-叔丁基-1-茚酮的市场需求量很大,经济价值极高,具有良好的开发前景。

关于5-叔丁基-1-茚酮的合成,最早的相关报道,是以3-叔丁基苯丙酸为原料,在氟化氢的催化作用下发生关环反应合成了目标产物[5];该方法所使用原料价格高,不易获得,并且使用氟化氢为催化剂,危险性大,对设备要求高,很难进行工业化大生产。本文参考文献[2]的合成方法,以价廉易得的化工产品叔丁基苯和3-氯丙酰氯为起始原料,先经傅-克酰基化反应合成4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯,后者再经傅-克烷基化反应关环生成目标产物5-叔丁基-1-茚酮(图1)。

该合成工艺原料价廉易得,反应条件温和可控,基本无危险性,中间体4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯无需提纯可直接用于下一步反应,后处理简单方便,收率较高,可适用于工业化规模生产。

图1 5-叔丁基-1-茚酮的合成Fig.1 Synthesis of 5-tert-butyl-indan-1-one

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

1HNMR由Bruker AMX 400核磁共振仪上测定,以CDCl3为溶剂,四甲基硅烷(TMS)为内标;产物纯度由岛津GC-2018气相色谱仪(AT.SE-54色谱柱)进行检测;熔点由SGW X-4显微熔点测试仪检测,温度计未经校准。

所用试剂均为市售分析纯、化学纯或工业级药品,使用前无需特别纯化处理。

1.2 实验方法

1.2.1 4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯合成

在反应瓶中加入2 L叔丁基苯,冰-盐水冷却,机械搅拌下分批加入279.3 g(2.1 mol)无水三氯化铝,控制反应体系温度0~5℃,慢慢滴加254 g(2 mol)3-氯丙酰氯;滴加完毕,维持0~5℃反应2h,然后升温至15℃继续反应2h,TLC跟踪反应进程,原料消失即可停止反应。

冰-盐水冷却,控制反应体系温度10℃以下,慢慢滴加10%盐酸萃灭反应,待体系中固体全部消失停止滴加盐酸,静止分层;有机相分别使用食盐水、碳酸钠水溶液、食盐水洗涤至中性,无水硫酸钠干燥,浓缩得浅黄色油状物400 g,收率89%,产品无需提纯可直接用于下一步反应。柱层析提纯得分析样品,1H NMR (400 MHz,CDCl3):1.35(s,9H),3.42(t,J=7.6,2H),3.94(t,J=7.6,2H),7.51(d,J=8Hz,1H),7.91(d,J=8Hz,1H)。

1.2.2 5-叔丁基-1-茚酮合成

反应瓶中加入500 g粗品4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯,冰水冷冻,控温25以下,滴加200 g 20%发烟硫酸,搅拌充分后缓慢升温至45℃,维持此温反应4h,TLC跟踪反应进程,原料消失即可停止反应。

冷却至室温,不断搅拌下把反应液慢慢倒入到碎冰上,使用石油醚萃取3次,合并有机相,分别使用食盐水、碳酸钠水溶液、食盐水洗涤至中性,无水硫酸钠干燥,浓缩,剩余物减压蒸馏提纯,收集146~150℃/0.5mmHg馏分,得到359g产品,收率86%,纯度99.2%,冷却固化,熔点37~39℃;1H NMR (400 MHz,CDCl3):1.36(s,9H),2.67~2.69(m,2H),3.11~3.14(m,2H),7.42(d,J=8Hz,1H),7.49(s,1H),7.69(d,J=8Hz,1H)。

2 结果与讨论

2.1 4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯合成

2.1.1 反应溶剂的影响

在文献报道中,均以二氯甲烷为溶剂,三氯化铝为催化剂,3-氯丙酰氯和叔丁基苯在0~5℃发生傅-克酰基化反应合成4-(3-氯丙酰基)-叔丁基苯;但二氯甲烷沸点低、挥发性大,在生产过程中操作困难,局限性大,难以实现放大生产。本文使用过量叔丁基苯进行反应,可以革除二氯甲烷的使用,反应后处理结束,除去叔丁基苯可得到目标产物,收率良好,而叔丁基苯可回收套用,操作简单方便。

2.1.2 温度对反应影响

考察了-5℃、0℃、20℃和45℃对反应的影响,结果发现-5℃反应速率慢,收率偏低;0℃左右反应,反应速率合适,收率较高,无明显副产物出现。随着温度升高,反应中副产物逐步增多;当在45℃进行反应,反应体系中出现很多副产物;因此,此步傅-克酰基化选择反应温度为0℃。

2.2 5-叔丁基-1-茚酮合成

2.2.1 硫酸对反应影响

目标产物5-叔丁基-1-茚酮是由傅-克烷基化反应环化而生成的,需要使用浓硫酸为催化剂进行傅-克烷基化反应。当使用98%浓硫酸进行催化反应,体系温度需要达到90℃反应才能够进行,操作危险性高,并且会产生碳化现象。为避免碳化现象,降低反应温度则反应速率太慢。因此使用发烟硫酸为催化剂,实验发现20%发烟硫酸能够在45℃催化反应,反应充分,温度较低,操作安全方便;因此,选择此条件进行傅-克烷基化反应。

2.2.2 后处理

反应萃灭后,使用石油醚萃取,体系分离效果好,萃取高效,避免了文献报道的高挥发性有机溶剂甲基叔丁基醚使用,简单安全。文献报道,多为采用重结晶方法提纯产物,操作较复杂,工艺稳定性不高;后采用减压蒸馏来提纯产品,简单方便,也可以获得高纯度产品。

3 结论

本文通过反复实验,设计了5-叔丁基-1-茚酮的合成方案,对生产工艺进行了优化工作;在优化合成方案中,高收率合成目标产物,产物纯度99.2%;该合成工艺操作简单方便,收率高,产品品质优良,适合工业化生产。

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