2018年浙江省涤纶长丝产品质量状况分析

文/ 杨一 曹小芬 秦倩 叶翔宇

1 引言

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的可供纺织加工的纤维。因所用高分子化合物不同，可分为以天然高分子为原料的人造纤维和以合成高分子为原料的合成纤维，简称化纤。

浙江省是国内化纤行业最发达的省份，浙江化纤产业起步于上世纪 60年代，1990年全省化纤产量仅有 8.5 万吨，进入 21 世纪以来，浙江省化纤行业得到了快速发展，在全国率先实现了大容量、高起点、低成本聚酯涤纶成套工程技术装备国产化，推动了化纤产能规模迅速扩大，连续多年保持全国领先地位。据统计，2016年浙江省化纤产量达 2106.42万吨，占全国总量的 42.6%；2017年 1—11月化纤产量达 1900.34万吨，占全国总量的 41.8%；2018年化纤产量达2289.34万吨，占全国总量的42.0%。浙江省的化纤品种主要有涤纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、氨纶纤维等，以涤纶纤维为主，占全省化纤总量的90%以上。涤纶长丝以其结实耐用、良好的热稳定性、保形性、耐磨性等优点被广泛用于各个领域，如纺织服装、工业制品、建筑内饰、交通工具等。

2 浙江省涤纶长丝产品质量情况

2.1 质量分析思路

涤纶长丝作为纺织品、工业制品的原料，产品的质量直接影响成品质量及性能。因此，本文在全省质量监督抽查的基础上，从中选出符合标准要求的涤纶长丝，针对影响涤纶长丝（DTY、POY、FDY）质量的几个关键指标，对照浙江制造标准要求及国家标准优等品要求，进行关键指标的细化质量比对分析，树标杆找差距。开展涤纶长丝关键项目质量分析，是促进涤纶长丝企业进行产品升级的手段，也能为涤纶长丝生产企业提供技术支撑。

2.2 涤纶长丝（DTY、POY、FDY）关键项目

线密度偏差率，是指纤维实际线密度与名义线密度的偏差率，较细的纤维制成的织物较为柔软，光泽柔和，可以制造透气性好、轻薄、仿丝绸效果好的服装面料。较粗纤维可用于制造挺括、厚实的织物。如果线密度偏差率超出了允许范围，则表明该批纤维偏细或偏粗，都不能满足实际使用要求。

断裂强度，是指纤维单位线密度或单位截面的断裂强力，表示纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织品的耐用程度。断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，最终制成的纱线和织物的牢度性高。

断裂伸长率是指纤维被拉伸至断裂时伸长的长度相对原有长度的百分率，是反映纤维韧性的指标。对于衣着用长丝，伸长率越大，手感越柔软，后加工时毛丝、断头较少，但伸长率过大时，织物容易变形。对于机织生产，断裂强度高、断裂伸长率较低的长丝，在织造过程中相互摩擦不容易造成意外伸长有利于整经织造。

条干不匀率，是指在总测试长度内每一等分间隔长丝质量值，其所有质量值的标准差与平均质量值的百分比。在化纤生产中，因原材料、设备运转状态和工艺条件的波动都会使未拉伸丝、拉伸丝的条干不均匀，条干均匀度影响纤维的物理—机械性能与染色性能，还影响纤维的纺织加工性能及织物外观。因此，条干不匀率指标是衡量纤维质量变化的重要指标。

线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数，是反映涤纶纤维线密度、断裂伸长、断裂强力稳定性的指标，也是反映企业生产过程管理严格、产品质量稳定的重要指标。

2.3 关键项目指标质量分析。

目前，涤纶低弹丝（DTY）现行的标准有国家标准GB/T 14460—2015《涤纶低弹丝》[1]、浙江制造团体标准T/ZZB 0140—2016《涤纶低弹丝》[2]。2018年化学长丝全省监督抽查结果，共有34批涤纶低弹丝（DTY）产品符合标准要求，从中选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数5个关键项目测试结果（见附件1）与国家标准及浙江制造标准指标进行对比，标准指标要求见表1。其中，30批产品5个关键项目测试结果达到浙江制造标准要求，占总批次的88.2%，4批产品符合国家标准一等品要求，占总批次的11.8%。

涤纶预取向丝（POY）现行的标准有行业标准FZ/T 54003—2012《涤纶预取向丝》[3]。2018年化学长丝浙江省监督抽查结果，共有26批涤纶预取向丝（POY）产品符合标准要求，选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数、条干不匀率6个关键项目测试结果（见附件2）与行业标准对比，标准指标要求见表2。其中，23批产品达到行业标准优等品要求，占总批次的88.4%，3批达到一等品要求，占总批次的11.6%。

涤纶牵伸丝（FDY）现行标准有国家标准GB/T 8960—2015《涤纶牵伸丝》[4]。2018年浙江省监督抽查符合要求的共有12批涤纶牵伸丝（FDY）符合国家标准要求，从中选取线密度偏差率、断裂强度、线密度变异系数、断裂伸长变异系数、断裂强力变异系数5个关键项目测试结果（见附件3）与国家标准进行对比，标准指标要求见表3。其中，9批产品达到国家标准优等品要求，占总批次的75.0%，3批达到一等品要求，占总批次的25%。

表1 涤纶低弹丝（DTY）质量分析项目与标准要求

综上分析可以看出，被抽查的大部分涤纶长丝（FDY、POY）品质较高，不仅符合产品的国家标准、行业标准优等品要求，而且某些物理指标远好于标准中优等品指标设定的临界值。大多数涤纶低弹丝产品达到了浙江制造标准要求，产品质量达到了国际先进、国内一流水平。当然，也存在一些产品，还未达到高品质产品的要求。这与企业对品质管理的重视程度还不够高、对产品标准的理解还不够深入有关。这些产品生产企业要勤练内功，优化生产工艺，提高生产技术水平和管理水平，不断提升产品品质，向高品质标准看齐，争做化纤行业的领跑者。监督抽查批次量有限，不能代表所有涤纶长丝产品，但根据数据可以看出，浙江省涤纶长丝产品质量水平总体较高。

表2 涤纶预取向丝（POY）质量分析项目与标准要求

表3 涤纶牵伸丝（FDY）质量分析项目与标准要求

3 结语

化纤生产企业要严把质量关，进一步加强理论知识、相关产品标准等技术内容的学习，熟悉各个性能项目的指标要求、测试方法。进一步提高常规产品质量、降低消耗、减少对环境的影响，使产品的质量、能耗、环保达到国际领先水平。同时企业应结合实际，在产品由量的扩张向质的提升转变方面，要大力促进常规产品优质化，全面提升产品质量和附加值。

附件1：34批次涤纶低弹丝（DTY）数据

附件2：26批次涤纶预取向丝（POY）数据

5 0.3 12.7 13.5 63.3 00.8 8 6 0 0.1 72.7 21.6 81.0 61.1 1 0-0.10.3 32.5 82.7 53.7 10.9 5 8-0.30.2 92.4 52.6 52.7 31.0 1 9+1.10.2 32.2 31.6 31.3 10.9 7 1 0-0.60.4 92.8 51.0 22.1 60.6 2 1 1+0.50.2 32.8 22.2 43.3 60.8 9 1 2+0.10.2 32.6 41.7 12.1 30.7 3 1 3+0.30.2 92.5 51.5 61.4 70.7 9 1 4-0.20.9 72.5 43.9 13.7 71.8 7 1 5+0.30.3 52.5 92.6 32.5 61.1 2 1 6+1.10.6 52.4 03.3 32.1 01.0 7 1 7+1.00.3 22.3 94.3 13.5 31.1 6 1 8+0.60.5 92.5 53.3 32.9 71.5 2 1 9+0.10.3 42.4 92.6 23.5 31.2 5 2 0+0.30.4 22.5 85.1 64.6 30.9 9 2 1+0.30.4 12.4 62.2 32.1 10.9 9 2 2+0.40.2 22.4 32.7 72.4 71.0 2 2 3+0.20.2 32.4 92.7 92.5 91.0 3 2 4-1.40.5 42.7 13.4 33.1 21.8 4 2 5+0.20.2 22.5 62.4 33.1 21.9 4 2 6-0.40.3 02.7 22.3 33.3 21.8 6 7

附件3：12批次涤纶牵伸丝（FDY）数据