可充电便携式水果采摘机的设计
2019-07-03陈艳田克耘
陈艳 田克耘
摘要 针对当前我国果园采摘作业效率低、劳动量大、机械化程度低等问题,设计了一种可充电便携式水果采摘机。该采摘机利用点动开关控制电机运转,通过四连杆机构和曲柄滑块结构,将旋转运动转化为往复性剪切运动,实现果柄剪切,具有质量小、成本低廉、操作简单、人工劳动量低、工作效率高等优点。
关键词 采摘机;连杆机构;便携式;设计原理
中圖分类号 S225 文献标识码 A 文章编号 1007-5739(2019)10-0129-02
1 水果采摘作业现状
水果采摘作业所用劳动力占整个生产过程所用劳动力的33%~50%,采摘作业较为复杂,季节性较强[1],若使用传统采摘机器,不仅易对水果造成破坏,而且工作效率低,而现代大型采摘机器(图1)成本昂贵,通常果农也不予考虑[2]。目前,国内主要基于人工手持剪刀进行采摘(图2),采摘效率低下,很大程度上浪费了劳动力。
2 设计总体构思
2.1 设计目标
旨在设计一种可充电便携式水果采摘机,能够降低手工握力剪枝和现有机器附蓄电池等局限性,同时提高对操作手臂的安全保护性能,实现低成本高质量的采摘功能。
2.2 方案描述
本设计主要采用连杆机构实现采摘剪枝动作,具体是由电机作为动力源,带动曲柄滑块机构实现由旋转运动转化为直线运动,滑块带动四连杆实现将直线往复运动转化为摇杆旋转剪切,从而完成水果采摘工作。
爪式或切割式采摘手容易损伤果皮,导致采摘质量下降;而便携式采摘机通过人工单手握持采摘,不易破坏果皮,且在采摘过程中不易造成果实掉落[2]。采摘过程中,通过一键按钮实现启动保护与整机联动,操作简便。
3 详细设计与制作
3.1 总体结构
便携式水果采摘机结构如图3所示,包括电控部分、机械联动部分。电控部分包括充放电电路板、控制开关等。机械联动部分包括曲柄滑块机构、四连杆机构。
3.2 工作原理
3.2.1 电控部分。使用时先将可充电电路板上的电源保护开关打开(电源保护开关可以在本产品停止工作30 s后自动断电,减小电流损耗,可充电电路板上配有指示灯供电量显示),使可充电电路板输入电流,电池输出电压是3.7 V,经可充电电路板转换为5 V,可充电电路板输出至升压模块,将 5 V电压升为12 V供电动机使用。
3.2.2 机械联动部分。当按下点动开关,电动机通电正常工作,并带动曲柄滑块机构中的曲柄做圆周运动,通过连杆将运动传递给滑块,使滑块在导轨上做往复直线运动,通过滑块上的销轴与四连杆机构相连,带动四连杆机构运动,借助弧形槽结构进行运动轨迹约束,将滑块直线往复运动转化为周期性转动,同时前端刀头铰接位置处进行支撑,从而实现剪刀做剪枝伸张运动。
3.3 主要设计参数
电机转速60 r/min,采摘水果规格0.25~0.30 kg,整机长度210 mm,整机宽度88 mm,整机高度24 mm,整机质量<1 kg,采摘量约20个/min,机构运动速度0.019 m/s,运行功率 62.8 W。
3.4 主要部件设计
采摘装置在设计时应考虑质量轻、稳定性强、方便采摘、易于拆卸更换。基于上述考虑,整机材料选用有机玻璃。中间镂空的设计可以减轻整个装置的自重,易于握持,方便拆卸更换。机械传动装置最初采用有机玻璃,但在实际操作过程中发现电机所连杆件因力臂过短,材料强度不够而难以带动前端杆件运动,故该连杆采用镀铬碳钢,可更好地传递剪切力。在刀刃设计过程中,采用弧线刃口。与直线刃口相比,弧线刃口刀具在剪切过程中,不论枝茎粗细以及果枝在刃口的位置,都具有较大的滑切角,利于切削。在滑块导轨设计中,四连杆与滑块通过铰链连接,分别在弧形槽和直槽中做往复运动,实现运动的转换,从而实现剪切[3-4]。样机三维模型图见图4,实物图如图5所示。
4 结论
可充电便捷式水果采摘机利用机电一体化,通过电机驱动,带动剪刀自动剪枝,克服手工握力剪枝和现有市场上剪枝器携带大型蓄电池的局限性,具有操作简单、方便携带、采摘过程中保护果实等优点。通过创新设计,装置具有如下特点:①利用曲柄滑块机构和四连杆机构实现可靠的机械式剪切方案;②利用现有圆弧刀刃进行有效剪切,自适应果枝大小,工作稳定;③采用锂离子聚合物可充电电池,体积小重量轻,放置于剪刀握柄处,有效地提高了空间利用率,突破了现有电动剪刀需另配大型蓄电池的局限性;④剪刀刀头以及充电电池具有可更换性,本体结构使用寿命长;⑤环保、无污染;⑥与传统手动剪刀相比,有效保护操作者手臂,降低劳动强度,性价比高,实用性高。该装置适用于小型果园,成本低、体积小、实用性强、应用面广,可实现提高采摘效率、降低人工劳动强度等目的,值得推广应用。
5 参考文献
[1] 蓝峰,苏子昊,黎子明,等.果园采摘机械的现状及发展趋势[J].农机化研究,2010,32(11):249-252.
[2] 周建华,李向国,李育鑫,等.手持便携式苹果采摘装置设计[J].现代制造技术与装备,2018(7):1-3.
[3] 曹祖伟,胡文泉,戚厚军.一种新型苹果采摘装置设计[J].南方农机,2018,49(21):59.
[4] 王杰,闫肖肖.水果采摘装置的发展[J].科技创新与应用,2018(30):78-79.
作者简介 陈艳(1989-),男,湖北荆州人,助教。研究方向:起重运输机设计制造。
收稿日期 2019-02-19