浅谈建筑工程冬季施工技术及质量控制

黄美玲

摘 要：当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。如技术准备、人员准备、物资准备等。冬季施工由于寒冷的气候对工程的质量、安全和进度产生一定的影响，因此高标准的冬季施工技术是保障工程项目施工质量的基本前提。

关键词：冬季施工;技术;质量;控制;预防措施。

一、引言

施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中。受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工。进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

二、冬季施工概述

冬季施工时，低温气候给施工带来一定的难度，施工方法是否具备指导性，实用性，对制定施工方案的施工技术人员来说，必须具备一定的施工经验，掌握一定的施工技术知识。

（一）冬季施工的特点

（1）冬季施工材料因天气原因，造成性能不稳定，造成二次维修的机率增加。

（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

（3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

（二）冬季施工中应注意的问题

（1）冬季施工的原则

本着经济合理，节能减耗，尤其是2014年国家对环保的重视程度，冬季施工节能环保的要求越来越严格，因此冬季施工对工期与工程造价影响逐渐凸显，解决好这两大问题，需克服一定的困难。

（2）冬季施工的过程控制及后期维护

冬季施工过程中，温度的控制尤为重要，直接影响材料的强度;后期维护方面作为成品的后期保养起到重要的作用，施工返工率高低跟后期维修有着必要的联系，如混凝土施工，浇筑过程中混凝土的入模温度能够达到，浇筑完毕后，在初凝的过程保温养护不到位，前期的混凝土浇筑过程的温度控制毫无意义，后期维修与过程控制紧密相连。

（3）冬季施工规定：

<1>砖石砌体工程：连续10天内气温开始降低后10天的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

<2>砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

<3>抹灰工程：当环境最低气温低于+5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

（三）冬季施工准备

（1）全体人员认真学习公司文件及有关冬施规范规定（JGJ104-2011），并根据冬季施工方案认真准备冬期施工各项技术交底。

（2）按照编制的方案要求及施工进度计划分期准备好冬施的材料供应工作。

（3）按照材料计划做好物资准备，包括草帘、棉被、防冻剂、塑料布、温度计、帆布等等材料。

三、冬季施工技术及质量控制

（一）冬季施工专项技术控制

1、土方挖运、边坡支护技术控制

（1）冬期的土方开挖，开挖完的基槽应及时用保温被加以覆盖，防止基槽底部受冻。如基础需作打桩处理，则基槽挖土至少需留1米以上的土层，以防止持力土层被冻。

（2）喷射混凝土内要掺抗冻剂，护坡施工完成后应及时用保温被加以覆盖养护。

（3）周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。

2、钢筋技术控制

（1）横向钢筋接头连接方式为闪光对焊和帮扎搭接;竖向钢筋接头采用电渣压力焊和绑扎搭接。

（2）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。注意控制热影响区长度。宜采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力;并宜减缓烧化过程的中期速度。

（3）调伸长度：以顶锻不产生旁弯为准，并宜采用较大的调伸长度。

3、模板技术控制

（1）墙体模板保温：所有墙模外侧均贴50㎜聚苯板进行保温，外面在固定一层竹胶板进行保护，以防聚苯板遭破坏。

（2）底板混凝土的側模采用240厚的砖墙进行保温。

（3）独立柱模板采用竹胶板复合大模，保温方法同墙体钢大模。

（4）冬期施工中，在模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。

（二）冬季施工质量控制

（1）冬季施工前，技术负责人应针对工程实际、工程施工图纸、冬季施工规范编制切实可行的冬季施工方案，并依据方案要求配备人员、机械、购置材料、工具等。

（2）冬季施工前，应对测温工作、计量工作、现场统一安排部署，责任到人，建立冬季施工组织管理机构，确保冬施措施落实到位。

（3）测温人员必须专业培训，及时向技术负责人及项目经理做好汇报，便于及时采取措施。

四、冬季施工的技术、质量通病及预防措施

（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴随着砼体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

1、严格控制氯盐的掺量。按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）混凝土结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：

1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

（三）混凝土表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

五、结束语

本文分别从冬季施工的特点、施工准备、各个分项工程的冬季施工技术及质量控制等几个方面，对冬季施工出现的质量问题的预防等等进行了阐述，冬季施工质量的好坏，直接影响着工程的总体施工质量和工程成本。因此做好冬季施工的技术及质量控制非常重要，同时将冬季施工方案落实到位，这些都是保证冬季施工质量的重要措施。

参考文献：

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[2] 曹军雷，宋旺波，张晋华，浅谈冬期施工质量控制[J]，山西建筑，2001：124-125

[3] 蒋友华，浅谈冬期施工技术、质量、安全措施[J]，黑龙江交通科技，2011：357-358